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SAV 244 .70 / .71 / .72 / .73 /

.74 / .76 / .99

10 EU DECLARATION OF CONFORMITY

10 EU DECLARATION OF CONFORMITY

Declaration as per EC Directives

Machinery Directive 2006/42/EC

Low Voltage Directive 2014/35/EU

We hereby declare that the design of the

electro-permanent round magnet

SAV 244.70 / .71 / .72 / .73 / .74 / .76 / .99

complies with the relevant fundamental health and safety requirements from the listed EC Directives based on its
concept and design and in the version put on the market by us.

The device is intended for installation in a machine in the version delivered by us (as an exchangeable equipment).

Commissioning is not possible until is has been established that the machine into which the device is to be installed
complies with the provisions of the EC Directives listed above.

The following standards have been applied:

■

DIN EN 60204-1 Safety of machinery - Electrical equipment of machines –
Part 1: General requirements

■

VDE 0580,Electromagnetic devices and components – General
specifications

■

DIN EN ISO 12100 Safety of machinery

Any changes to the device which have not been approved by us will cause this declaration to become null and void.

The complete technical documentation is available. The operating instructions associated with the machine are available.

SAV GmbH
Gundelfinger Straße 8
90451 Nürnberg
Germany

18/08/2020

Martin Schacherl

Date

Managing Director

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Содержание 244.70

Страница 1: ...Version 1 0 just experts SAV 244 70 244 71 244 72 244 73 244 74 244 76 244 99 ELEKTRO PERMANENT RUNDMAGNETE ELECTRO PERMANENT MAGNETIC CIRCULAR CHUCKS BETRIEBSANLEITUNG OPERATING INSTRUCTIONS...

Страница 2: ...Originalbetriebsanleitung Aufbewahren zum Nachschlagen Translation of the original operating instructions retain for reference...

Страница 3: ...stimmungsgem e Verwendung 10 2 2 Personalqualifikation 11 2 3 Pers nliche Schutzausr stung 11 3 Technische Daten 12 3 1 Haftkr fte 14 3 1 1 Nennhaftkraft Verschiebekraft und Polteilung 14 3 1 2 Einfl...

Страница 4: ...nd Betreiber der Gesamtmaschine soll hiermit in die Lage versetzt werden m gliche Risiken im Betrieb der Gesamtmaschine zu erkennen die sich aus der Verwendung der Elektro Permanent Rundmagnete ergebe...

Страница 5: ...ote gelten die folgenden Piktogramme Des Weiteren wird mit einem Signalwort Panel eine Gef hrdungsstufe zugeordnet Warnsymbole Allgemeines Warnzeichen Warnung vor elektrischer Spannung Warnung vor mag...

Страница 6: ...r schwere K rperverletzung zur Folge haben WARNUNG WARNUNG Dieser Hinweis kennzeichnet eine Gefahr mit mittlerem Risiko Werden die Sicherheitsbestimmungen nicht beachtet kann die Gefahr m glicherweise...

Страница 7: ...r folgenden Ursachen zur ckzuf hren sind Nicht bestimmungsgem e Verwendung der Elektro Permanent Rundmagnete Nichtbeachtung der Hinweise Gebote und Verbote der Betriebsanleitung Eigenm chtige bauliche...

Страница 8: ...ch des Magnet feldes Mindestabstand 2 m ber den Einsatz von Personen mit Herzschrittmachern aktiven Implanta ten oder ferromagnetischen Fremdk rpern an Maschinen mit Spannmag neten muss individuell un...

Страница 9: ...ngeschalteten Magneten besteht Quetschgefahr Werkst cke immer im unmagnetischen Zustand positionieren Durch die Verwendung nicht magnetischer Werkzeuge kann die Gefahr von Quetschungen oder hnlichen V...

Страница 10: ...ng durch eine Signallampe bei permanentmag netischer Spannvorrichtung durch eine entsprechende Sichtmarke erkennbar sein 2 1 Bestimmungsgem e Verwendung Die bestimmungsgem e Verwendung der Elektro Per...

Страница 11: ...iften zu Arbeitssicherheit und Unfallverh tung vertraut Bedienpersonal Um m gliche Fehler und Gef hrdungen auszuschlie en d rfen mit den Rundmagneten nur autorisierte Personen arbeiten Der Bediener is...

Страница 12: ...messer siehe auch Kap 3 1 2 min Breite 35 Polteilung am Teil kreis durch messer siehe auch Kap 3 1 2 2 mm bei P 4 5 mm 4 mm bei P 9 mm 8 mm bei P 18 mm 2 mm 8 mm min Breite 35 Polteilung am Teil kreis...

Страница 13: ...mm 8 mm Nennhaftkraft 120 N cm2 170 N cm2 100 N cm2 100 N cm2 150 N cm2 170 N cm2 Nenn spannung 210 V IMP bis 400 mm 360 V IMP ber 400 mm 360 V IMP 210 V IMP bis 500 mm 360 V IMP ber 500 mm 360 V IMP...

Страница 14: ...raft Sie ist abh ngig von der Oberfl chenrauheit und Adh sion Soweit nicht n here Hinweise vorhanden gelten die bei unseren Produkten angegebenen Nennhaftkr fte f r ein Pr fwerkst ck aus St 37 geschli...

Страница 15: ...st die Werkst ckdicke wesentlich geringer als der Polabstand so wird das Magnetfeld vom Werkst ck nicht ganz absorbiert Dadurch reduziert sich die Haftkraft Wenn alle Kraftlinien innerhalb des Werkst...

Страница 16: ...den folgenden Diagrammen entnommen werden SAV 244 70 minimale Werkst ckdicke Rundmagnete mit Radialpolteilung Werkst ckdurchmesser in mm min Werkst ckdicke in mm 0 250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000...

Страница 17: ...ser in mm min Werkst ckdicke in mm 0 250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000 70 60 50 40 30 20 10 Pp 3 Pp 4 Pp 6 Pp 8 Pp 12 Pp 16 Pp 18 SAV 244 71 76 minimale Werkst ckdicke Rundmagnete mit Radialpolteil...

Страница 18: ...e Ringpol und Parallelpolteilung EP SAV 244 72 Werkst ckdickendiagramm Ringpolteilung P 18 P 9 P 5 5 Werkst ckdicke in mm Haftkraft in 0 100 75 50 25 0 1 2 4 5 6 7 8 9 3 SAV 244 73 Werkst ckdickendiag...

Страница 19: ...enkontakt 100 60 15 Abb 5 Grobe Veranschaulichung der Haftkraftminderung durch ung nstige Werkst ckformen Im Weiteren ist die Haftkraft von der ferromagnetischen Kontaktfl che von Werkst ck zu Polfl c...

Страница 20: ...ng 100 160 180 140 120 0 250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000 Pp 3 Pp 4 Pp 6 Pp 8 Pp 12 Pp 16 Pp 18 Werkst ckdurchmesser in mm Nennhaftkraft ohne T Nut in N cm2 SAV 244 70 Nennhaftkraft Rundmagnete mi...

Страница 21: ...Ring 100 160 180 140 120 0 250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000 Pp 3 Pp 4 Pp 6 Pp 8 Pp 12 Pp 16 Pp 18 Werkst ckdurchmesser in mm Nennhaftkraft ohne T Nut in N cm2 SAV 244 71 76 Nennhaftkraft Rundmagne...

Страница 22: ...cher Zerspanung Lack schichten und nichtmagnetischen Oberfl chenschichten Da Luft einen sehr gro en magnetischen Widerstand be sitzt k nnen sich bei gr eren Spalten nur wenige Feldlinien aufbauen und...

Страница 23: ...etisierter Legierungsanteil in 0 20 40 60 80 100 0 10 20 30 Abb 7 Einfluss des unmagnetisierten Legierungsanteils auf die Haftkr fte Abb 8 Einfluss des W rmebehandlungszustands auf die Haftkr fte Beis...

Страница 24: ...iMo4 1 6511 4 37 weich 77 C22 1 0402 2 96 verg tet 49 C45 1 0503 3 20 verg tet 48 Ck45 1 1191 3 50 verg tet 47 C60 1 0601 3 57 verg tet 47 Ck60 1 1221 3 65 verg tet 47 43CrMo4 1 3563 3 62 verg tet 47...

Страница 25: ...mag nete ausgelegt sind Hebegewinde an den gr eren Polplatten verwenden Keine magnetischen Lasthebemittel verwenden Gr ere Magnete werden mit radial angebrachten Hebegewinden ausgeliefert Bei der Ausw...

Страница 26: ...t Drehen Abb 12 Drehen 4 Schritt Ablegen Magnet langsam ablegen Auf Position des Krans bzw seitliche Verschiebung achten Auf Besch digung der Magnetkanten achten Evtl Kantenschutz verwenden Abb 13 Abl...

Страница 27: ...durch eine geeignete maschinenseitige Abschirmung gesch tzt sein Diese ist so auszulegen dass die kinetische Energie des Teils aufgenommen werden kann HINWEIS Die Polplatte kann mit Bohrungen zum Anb...

Страница 28: ...Entmagnetisierzyklus komplett abgeschlossen und die rote Melde leuchte dauerhaft an ist Gefahr durch Lichtbogen Um m glichst hohe Genauigkeiten zu erreichen empfiehlt es sich bei der Montage den Rundm...

Страница 29: ...erte im Bereich 10 cm nicht berschritten Nach Informationen des Bayer Landesamtes f r Umwelt bzw der Ver ordnung des Bundes EMFV vom 15 11 2016 ergeben sich bei magneti schen Gleichfeldern 2 T keine n...

Страница 30: ...dass eine maxi male magnetische Haftung m glich ist Luftspalte verringern die magneti sche Haftung Polplatte und Werkst ck vor dem Aufsetzen reinigen Haben die Werkst cke einen hohen nicht magnetische...

Страница 31: ...das Werkst ck m glichst plan aufliegt Polplatte des Magneten und Kontaktfl che des Werkst cks sauber wischen Falls der Magnet einen Steckverbinder besitzt diesen aus der Parkstation nehmen und anstec...

Страница 32: ...das Werkst ck durch verbleibende Remanenz nachhaftet bei Werkzeugstahl durch leichtes Klopfen vom Magneten l sen Falls der Magnet einen Steckverbinder besitzt diesen erst ziehen wenn der Entmagnetisie...

Страница 33: ...sgeschaltet Elektro Permanent Rundmagnete arbeiten mit hohen Auf und Entmagneti sier Spannungen Ein elektrischer Schlag kann zum Tod oder zu schweren Verletzungen f hren Vor Wartungs und Reinigungsarb...

Страница 34: ...impuls ein und ausgeschaltet Elektro Permanent Rundmagnete arbeiten mit hohen Auf und Entmagneti sier Spannungen Ein elektrischer Schlag kann zum Tod oder zu schweren Verletzungen f hren Vor der St ru...

Страница 35: ...ete und zugelassene Hebemittel verwenden die gem dem Gewicht der Rundmagnete ausgelegt sind Hebegewinde an den gr eren Polplatten verwenden Keine magnetischen Lasthebemittel verwenden GEFAHR Gefahr du...

Страница 36: ...usf hrung als auswechselbare Ausr stung zum Einbau in eine Maschine bestimmt Die Inbetriebnahme ist so lange nicht m glich bis festgestellt wurde dass die Maschine in welche das Ger t ein gebaut werde...

Страница 37: ...ntended use 44 2 2 Personnel qualification 45 2 3 Personal protective equipment 45 3 Technical specifications 46 3 1 Holding forces 48 3 1 1 Rated holding force displacement force and pole pitch 48 3...

Страница 38: ...any assembling and operating the overall machine to identify possible risks from operation of the overall machine which arise from the use of the electro permanent magnetic circular chucks NOTE The op...

Страница 39: ...agnetic circular chucks The following symbols apply to the different warnings prohibitions and instructions In addition a second symbol is used to assign a hazard level Warning symbols General warning...

Страница 40: ...ly with the safety instructions can result in death or serious injuries WARNING WARNING This key word identifies a hazard with a medium risk level Failure to comply with the safety instructions may re...

Страница 41: ...chucks contravening the intended use Failure to observe the information instructions and prohibitions in the operating instructions Unauthorised structural changes to the electro permanent magnetic c...

Страница 42: ...er persons with pacemakers active implants or ferromagnetic foreign bodies can work on machines with magnetic chucks has to be decided in each individual case and upon consultation with a physician Me...

Страница 43: ...ushing There is risk of crushing when placing ferromagnetic parts on the active magnet Always position workpieces while the chuck is not magnetised The use of non magnetic tools can exclude the risk o...

Страница 44: ...nd with a corresponding visual marker for permanent magnet workholding fixtures 2 1 Intended use The intended use of electro permanent magnetic circular chucks is to hold workpieces in machine tools D...

Страница 45: ...h and safety and accident prevention Operating personnel To exclude possible errors and hazards only authorised persons are permitted to work with the magnetic circular chucks The operator has respons...

Страница 46: ...pitch circle diameter also see section 3 1 2 min width 35 pole pitch on the pitch circle diameter also see section 3 1 2 2 mm for P 4 5 mm 4 mm for P 9 mm 8 mm for P 18 mm 2 mm 8 mm min width 35 pole...

Страница 47: ...Rated holding force 120 N cm2 170 N cm2 100 N cm2 100 N cm2 150 N cm2 170 N cm2 Rated voltage 210 V IMP up to 400 mm 360 V IMP above 400 mm 360 V IMP 210 V IMP up to 500 mm 360 V IMP above 500 mm 360...

Страница 48: ...epending on the surface quality It depends on surface roughness and adhesion Where no further details are provided the rated holding forces stated for our products apply to a test workpiece made of st...

Страница 49: ...ece thickness pole spacing If the workpiece is significantly thinner than the pole spacing the workpiece does not fully absorb the magnetic field This reduces the holding force The best holding forces...

Страница 50: ...values can be taken from the following diagrams SAV 244 70 minimum workpiece thickness magnetic circular chucks with radial pole pitch workpiece diameter in mm min workpiece thickness in mm 0 250 500...

Страница 51: ...er in mm min workpiece thickness in mm 0 250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000 70 60 50 40 30 20 10 Pp 3 Pp 4 Pp 6 Pp 8 Pp 12 Pp 16 Pp 18 SAV 244 71 76 minimum workpiece thickness magnetic circular chu...

Страница 52: ...circular pole and parallel pole pitch EP SAV 244 72 workpiece thickness diagram for ring pole pitch P 18 P 9 P 5 5 workpiece thickness in mm holding force in 0 100 75 50 25 0 1 2 4 5 6 7 8 9 3 SAV 24...

Страница 53: ...contact linear contact 100 60 15 Fig 5 Rough illustration of holding force reduced by unfavourable workpiece shapes In addition to this the holding force depends on the ferromagnetic contact surface b...

Страница 54: ...or thin ring 100 160 180 140 120 0 250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000 Pp 3 Pp 4 Pp 6 Pp 8 Pp 12 Pp 16 Pp 18 workpiece diameter in mm rated holding force without T groove in N cm 2 SAV 244 70 rated h...

Страница 55: ...for thin ring 100 160 180 140 120 0 250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000 Pp 3 Pp 4 Pp 6 Pp 8 Pp 12 Pp 16 Pp 18 workpiece diameter in mm rated holding force without T groove in N cm 2 SAV 244 71 76 ra...

Страница 56: ...roughness from machining paint layers and non magnetic surface layers As air has a very high magnetic resistance only few field lines can be generated with larger gaps and the holding forces decrease...

Страница 57: ...ised alloy component in 0 20 40 60 80 100 0 10 20 30 Fig 7 Influence of the unmagnetised alloy component on the holding forces Fig 8 Influence of the heat treatment condition on the holding forces exa...

Страница 58: ...6511 4 37 soft 77 C22 1 0402 2 96 annealed 49 C45 1 0503 3 20 annealed 48 Ck45 1 1191 3 50 annealed 47 C60 1 0601 3 57 annealed 47 Ck60 1 1221 3 65 annealed 47 43CrMo4 1 3563 3 62 annealed 47 36CrNiMo...

Страница 59: ...ing gear and slings which are designed for the weight of the magnetic circular chucks Use the lifting threads on the larger pole plates Do not use any magnetic lifting devices Larger magnets are suppl...

Страница 60: ...ng Step 4 Setting down Slowly lower the magnet Note the position of the crane lateral displacement Ensure not to damage the edges of the magnet Use edge protection if necessary Fig 13 Setting down Pla...

Страница 61: ...d even death The machine operator must be protected with a suitable shield installed on the machine This shield must be designed to absorb the kinetic energy of the part NOTE The pole plate can be equ...

Страница 62: ...onnector only unplug this once the demagnetising cycles has been completed and the red signal light is permanently on Risk from electric arc To achieve the highest possible accuracy we recommend grind...

Страница 63: ...the area near the pole plate the limits stated above are not exceeded in the range 10 cm As per the Bavarian Environment Agency LfU and the German Feder al Occupational Health and Safety Regulation EM...

Страница 64: ...lean to allow for maximum magnetic adhesion Air gaps reduce magnetic adhesion Clean the pole plate and workpiece before positioning If the workpieces have a high non magnetic material content the ad h...

Страница 65: ...rests against the plate as evenly as possible Wipe the pole plate of the magnet and the contact surface of the workpiece clean If the magnet is equipped with a connector remove it from the parking sta...

Страница 66: ...he workpiece If the workpiece still adheres due to residual remanence for tool steel use light taps to release it from the magnet If the magnet has a connector only unplug this once the demagnetising...

Страница 67: ...th current pulses Electro permanent magnetic circular chucks use high magnetising and demag netising voltages An electric shock can result in death or serious injuries Before maintenance and cleaning...

Страница 68: ...Electro permanent magnetic circular chucks use high magnetising and demagnetising voltages An electric shock can result in death or serious injuries Before troubleshooting always disconnect the electr...

Страница 69: ...hucks only use suitable and approved lifting gear which is designed for the weight of the chucks Use the lifting threads on the larger pole plates Do not use any magnetic lifting devices DANGER Risk o...

Страница 70: ...able equipment Commissioning is not possible until is has been established that the machine into which the device is to be installed complies with the provisions of the EC Directives listed above The...

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