background image

EN 

18 
 

7. DECLARATIONS OF CONFORMITY 

EC DECLARATION OF CONFORMITY

 

 

Producer:

 SC  RURIS  IMPEX  SRL 

Calea Severinului, nr. 10, Bl. 317b, Craiova, Dolj, Romania 
Tel. 0351 464 632, www.ruris.ro, [email protected]  
Authorized representative: Eng. Stroe Marius Catalin 

– General Manager  

Authorized person for the technical file: Eng. Florea Nicolae 

– Production Design Manager 

Machine description:

 

The welding machine ensures the joining of metal parts, in conditions of 

temperature and pressure, to achieve an atomic bond.

 

 

 

 

Product:

 Welding machine

 

 

Product serial number: xx AS130FULL 0001 to xx AS130FULL 9999 (where xx is the last two 
digits of the year of manufacture) 

 

 

 

Type

: Inverter MIG/LIFT TIG/MMA

                                                Model

: Ruris AS130Full 

Absorbed power: 

MIG 3.2kVA, TIG 2.8kVA, MMA 2.8kVA       

Electrode diameter:

 1.6-3.2mm 

 

 
We,  SC  RURIS  IMPEX  SRL  Craiova,  manufacturer,  in  accordance  with  GD  1029/2008  - 
regarding the conditions for placing machines on the market, Directive 2006/42/EC 

– Safety 

and  security  requirements,  Standard  EN  ISO  12100:2010 

–  Machines.  Safety,  Directive 

2014/35  /  EU,  GD  409/2016  -  on  low  voltage  equipment,  Directive  2014/30  /  EU  on 
electromagnetic compatibility (GD 487/2016 on electromagnetic compatibility, updated 2019) 
have certified the conformity of the product with the specified standards and we declare that it 
complies  with  the  main  safety  and  security  requirements,  does  not  endanger  life,  health, 
occupational safety and has no negative impact on the environment. 
 

The  undersigned  Stroe  Catalin,  the  manufacturer's  representative,  declares  on  his  own 
responsibility that the product complies with the following European standards and directives: 

- SR EN ISO 12100: 2011 / EN ISO 12100: 2010

 - Safety of machinery. Basic concepts, general 

design principles. Basic terminology, methodology. Technical principles; 

-  SR  EN  50445:  2008  /  EN  ISO  50445:  2008

  -  Product  family  standard  for  demonstrating 

conformity  of  equipment  for  electric  pressure  welding,  electric  arc  welding  and  related 
processes, with basic restrictions on exposure of persons to electromagnetic fields (0 Hz - 300 
Ghz);  

-  SR  EN 50525-2-11:201 /  EN  50525-2-11:2011- 

Electric  cables. Low  voltage  power cables 

with rated voltage (Uo / U) up to and including 450/750 V. Part 2-11: General purpose cables. 
Flexible cables with PVC thermoplastic insulation; 

SR EN 55014-1:2017; 55014-2:2015

 

– Electromagnetic compatibility; 

SR EN 60974-10:2015/ EN 60974-10:2014+A1:2015 - 

Electric arc welding equipment.  Part 

10: Electromagnetic compatibility (EMC) requirements;

 

SR EN 60974-1:2019/A1:2019

EN 60974-1:2018+A1:2019

 - Electric arc welding equipment. 

Part 1: Current sources for electric arc welding; 

SR  EN  60730-1[2000]:2001/A16:2007/AC:2014/  EN  60730-1:2000- 

Automatic  control 

devices for household and similar appliances. Part 1: General regulations; 

- SR EN ISO 60335-1:2012/A11:2015/ EN 60335-1:2012/A11:2014 - 

Household and similar 

electrical appliances Security. Part 1: General requirements IEC 60335-1: 2002 (Modified); 

Содержание AS130FULL

Страница 1: ...Aparate de sudură RURIS AS130FULL ...

Страница 2: ...onală 6 3 Prezentarea generală a utilajului 7 4 Date tehnice 8 5 Procesul de sudare 9 5 1 Sudare MMA 9 5 2 Sudare LIFT TIG 11 5 3 Sudare MIG 12 5 4 Sudare FLUX 13 5 5 Montarea bobinei cu sârmă 14 6 Întretinere si depanare 16 6 1 Mentenanta zilnica 16 6 2 Depanare 16 7 Declarații de conformitate 18 ...

Страница 3: ... soluții complete Un element important în relația cu clientul este consilierea atât înainte de vânzare cât și post vânzare clienții RURIS având la dispoziție o întreagă rețea de magazine și puncte service partenere Pentru a vă bucura de produsul cumpărat vă rugăm să parcurgeți cu atenție manualul de utilizare Prin respectarea instrucțiunilor o să aveți garanția unei utilizări îndelungate Compania ...

Страница 4: ...e pregătiți în orice moment în zona de lucru 2 Folosiți o cască de sudură adecvată pentru a vă proteja ochii fața gâtul și urechile de scântei și raze 3 Utilizați paravane de despărțitori neinflamabili pentru a i proteja pe ceilalți lucrători de raze și scântei 4 Purtați ochelari de protecție la curățarea stropilor de sudură Focul Căldura pieselor sudate și a arcului electric pot provoca răni 1 Pă...

Страница 5: ...tivitatea normală a sistemului cardiac 2 Utilizatorul trebuie să reducă timpul de lucru expunându se cat mai puțin la câmpul electromagnetic Evitați să inhalați ceața și gazul rezultate in urma procesului de sudare Opriți sudarea imediat dacă simțiți iritații ale nasului gurii sau ochilor Facilitați ventilarea zonei de lucru Întreținerea echipamentului Întreținerea greșită sau necorespunzătoare a ...

Страница 6: ...ciul Public de Colectare de pe raza fiecărui județ și prin centre de colectare organizate de operatorii economici autorizați pentru colectarea DEEE Informații furnizate de către Administrația Fondului de Mediu www afm ro sau jurnalul Uniuni Europene Consumatorii pot preda DEEE în mod gratuit în punctele de colectare specificate anterior 2 2 SIGURANȚA PERSONALĂ a Nu utilizați aparatul în timp ce su...

Страница 7: ...re de întreținere a mașinii citiți manualul de utilizare 1 Butonul de selectare a funcției sudare MMA sudare MIG 0 8 sudare MIX 0 8 sudare FLUX 1 0 sudare LIFT TIG 2 Borna de legătură a pistoletului MIG 3 Terminal pozitiv 4 Cablul de stabilire a polarității 5 Buton de reglare a tensiunii V de sudare 6 Buton reglare a vitezei de alimentare cu sârmă buton de reglare a intensității curentului MMA A 7...

Страница 8: ...s în gol 56V Reglare curent de sudură MIG 50 130A TIG 10 120A MMA 10 120A Regim funcționare 60 Diametru sârmă sudură 0 8 1mm Diametru electrozi 1 6 3 2mm Clasa de izolatie H Clasa protectie IP21S Accesorii 1 4m cablu de masă cu clește 1 6m cablu cu clește portelectrod 3m cablu alimentare 2 8m cablu cu pistolet sudura MIG MAG perie ciocan masca sudură Greutate netă 7 kg ...

Страница 9: ... schemele de mai jos 5 1 SUDARE MMA Sudarea MMA este procedeul tradițional de sudare cu arc electric Prin apropierea electrodului de piesa legata la masă se închide circuitul electric prin intermediul unei scântei Intensitatea curentului este reglabilă și este cea care determină cât de tare va fi pătruns materialul de sudat A B ...

Страница 10: ...urați vă că led ul care indică sursa de alimentare luminează Pasul 5 Comutați aparatul pe funcțtia MMA Pasul 6 Asigurați vă că intensitatea curentului de sudare este adecvată grosimii piesei de prelucrat si a electrodului Pasul 7 După finalizarea procedeului de sudare îndepărtați electrodul de sursa de masă puneți masca jos și reglați comutatorul ON OFF în poziția OFF Datele aproximative ale curen...

Страница 11: ... 2 Conectați clema de împământare B la terminalul pozitiv și la piesa de lucru Pasul 3 Conectați pistoletul TIG C la terminalul negativ si la butelia cu gaz Pasul 4 Reglați comutatorul ON OFF în poziția ON și asigurați vă că led ul care indică sursa de alimentare luminează Pasul 5 Comutați aparatul pe funcția LIFT TIG Pasul 6 După finalizarea procedeului de sudare îndepărtați pistoletul TIG de sur...

Страница 12: ...iv și la piesa de lucru Pasul 3 Conectați cablul de stabilire a polaritații la terminalul pozitiv Pasul 4 Conectați aparatul la butelia de gaz Pasul 5 Reglați comutatorul ON OFF în poziția ON și asigurați vă că led ul care indică sursa de alimentare luminează Pasul 6 Comutați aparatul pe funcția CO2 Pasul 7 După finalizarea procedeului de sudare îndepărtați pistoletul MIG de sursa de masa puneți m...

Страница 13: ...ește pe cordonul de sudură cu alte cuvinte procesul este sudura cu electrozi înveliți MMA inversat Notă La sudarea cu sârmă flux nu se folosește gaz de protecție Pentru acest tip de sudare folosiți pistoletul MIG D din dotarea aparatului Pasul 1 Conectați cablul de alimentare la o sursă electrica Pasul 2 Conectați clema de împământare B la terminalul pozitiv și la piesa de lucru Pasul 3 Conectați ...

Страница 14: ... îndepărtați pistoletul MIG de sursa de masa puneți masca jos și reglați comutatorul ON OFF în poziția OFF 5 5 MONTAREA BOBINEI CU SÂRMĂ 1 Deschideți carena de protecție a aparatului 2 Desfaceți piulița suportului bobinei scoateți arcul și bucșa de fixare a acesteia 3 Așezați bobina pe suport ținând cont de direcția de rotire a acesteia 4 Montați bucșa de fixare arcul și piulița in ordine inversă ...

Страница 15: ...au 7 Poziționați rola de alimentare in funcție sârma utilizată 0 8 1mm 8 Trageți sârmă desprinsă din bobina si împingeți o cu grija prin ghidajul sârmei din spatele mecanismului Împingeți firul peste canelura rolei de alimentare si prin ghidajul firului 9 Așezați rola superioara de alimentare peste sârmă si închideți brațul de presiune 10 Apăsați declanșatorul pistoletului de sudare si permiteți s...

Страница 16: ...ea si izolatia conexiunilor pistolului de sudură și ale cablului de împământare 3 Verificați cablul de alimentare si cablurile de sudură Dacă acestea sunt deteriorate trebuie inlocuite 6 2 DEPANARE Problemă Cauză Alimentarea cu sârmă nu functionează Cilindrii de alimentare mansonul firului sau vârfurile de contact ar putea fi defecte 1 Verificati daca cilindrii de alimentare sunt prea strânsi sau ...

Страница 17: ...irului pe panoul de control sunt corecte pentru dimensiunea si tipul de fir folosit 3 Verificati daca debitul gazului de protectie la nivelul duzei pistoletului este corect 4 Verificati daca gazul de protectie este adecvat pentru sârma de aport utilizată 5 Verificati daca alimentarea cu sârma este constanta si ajustati daca este necesar 6 Verificati dacă tensiunea de alimentare este neuniformă pre...

Страница 18: ...ii si nu are impact negativ asupra mediului Subsemnatul Stroe Catalin reprezentantul producatorului declar pe proprie raspundere ca produsul este in conformitate cu urmatoarele standarde si directive europene SR EN ISO 12100 2011 EN ISO 12100 2010 Securitatea maşinilor Concepte de bază principii generale de proiectare Terminologie de bază metodologie Principii tehnice SR EN 50445 2008 EN ISO 50445...

Страница 19: ...Limite pentru curenții armonici produși de echipamentele conectate la rețelele publice de joasă tensiune cu un curent absorbit 16 A și 75 A pe fază SR EN 61000 4 2 2009 IEC 61000 4 2 2008 Compatibilitate electromagnetică CEM Partea 4 2 Tehnici de încercare şi măsurare Încercare de imunitate la descărcări electrostatice SR EN IEC 61000 4 3 2020 IEC 61000 4 3 2020 Compatibilitate electromagnetică CE...

Страница 20: ...Ocupationale Marca si numele fabricantului T F M T CO LTD Nota documentatia tehnica este detinuta de producator Precizare Prezenta declaratie este conforma cu originalul Termen de valabilitate 10 ani de la data aprobarii Locul si data emiterii Craiova 14 09 2021 Anul aplicarii marcajului CE 2021 Nr inreg 1149 14 09 2021 Persoana autorizata si semnatura Ing Stroe Marius Catalin Director General al ...

Страница 21: ...EN RURIS AS130FULL welding machine ...

Страница 22: ...al safety 6 3 Machine overview 7 4 Technical data 8 5 Welding process 9 5 1 MMA welding 9 5 2 LIFT TIG welding 11 5 3 MIG welding 12 5 4 FLUX welding 13 5 5 Wire coil installation 14 6 Maintenance and troubleshooting 16 6 1 Daily maintenance 16 6 2 Troubleshooting 16 7 Declarations of conformity 18 ...

Страница 23: ... complete solutions An important element in the relationship with the customer is the advice both before the sale and after the sale the RURIS customers having at their disposal a whole network of partner stores and service points To enjoy the product you bought please read the user manual carefully By following the instructions you will be guaranteed a long term use RURIS company works continuous...

Страница 24: ...e shield and goggles must be ready at all times in the work area 2 Use a suitable welding helmet to protect your eyes face neck and ears from sparks and rays 3 Use non flammable partition screens to protect other workers from lightning and sparks 4 Wear goggles when cleaning weld splashes Fire Heat from welded parts and electric arc can cause injury 1 Keep flammable materials including wood cloths...

Страница 25: ...ield can disrupt the normal activity of the heart system 2 The user must reduce the working time exposing himself as little as possible to the electromagnetic field Avoid inhaling fog and gas resulting from the welding process Stop welding immediately if you experience irritation of the nose mouth or eyes Facilitate ventilation of the work area Equipment Maintenance Wrong or improper maintenance o...

Страница 26: ...waste WEEE will be carried out through the Public Collection Service in each county and through collection centers organized by economic operators authorized to collect WEEE Information provided by the Administration of the Environmental Fund www afm ro or the European Union journal Consumers can hand over WEEE free of charge at the collection points specified above 2 2 PERSONAL SAFETY a Do not us...

Страница 27: ...aintenance work on the machine read the operating instructions 1 Function selection button MMA welding MIG welding 0 8 MIX welding 0 8 FLUX welding 1 0 LIFT TIG welding 2 MIG gun connection terminal 3 Positive terminal 4 Polarity cable 5 Welding voltage adjustment knob V 6 Wire feed rate adjustment knob MMA current intensity adjustment knob A 7 Negative terminal ...

Страница 28: ...ltage 56 V Welding current adjustment MIG 50 130A TIG 10 120A MMA 10 120A Operating mode 60 Welding wire diameter 0 8 1mm Electrode diameter 1 6 3 2mm Insulation class H Protection class IP21S Accessories 1 4m ground cable with clamp 1 6m cable with electrode holder clamp 3m power cable 2 8m cable with MIG MAG welding gun brush hammer welding mask Net weight 7 kg ...

Страница 29: ...the diagrams below 5 1 MMA WELDING MMA welding is the traditional process of electric arc welding By bringing the electrode closer to the grounded part the electrical circuit is closed by means of a spark The current intensity is adjustable and is what determines how hard the material to be welded will be penetrated A B ...

Страница 30: ...ke sure that the LED indicating the power source lights up Step 5 Switch the device to MMA mode Step 6 Make sure that the intensity of the welding current is adequate for the thickness of the workpiece and the electrode Step 7 After completing the welding process remove the electrode from the ground source put the mask down and set the ON OFF switch to the OFF position Approximate data on welding ...

Страница 31: ...onnect the B ground clip to the positive terminal and the workpiece Step 3 Connect the TIG gun C to the negative terminal and to the gas cylinder Step 4 Set the ON OFF switch to the ON position and make sure that the LED indicating the power source lights up Step 5 Switch the device to LIFT TIG mode Step 6 After completing the welding process remove the TIG gun from the ground source put the mask ...

Страница 32: ...rkpiece Step 3 Connect the polarity cable to the positive terminal Step 4 Connect the device to the gas cylinder Step 5 Set the ON OFF switch to the ON position and make sure that the LED indicating the power source lights up Step 6 Switch the device to CO2 mode Step 7 After completing the welding process remove the MIG gun from the ground source put the mask down and set the ON OFF switch to the ...

Страница 33: ...as of the welding arc and creates the slag that is found on the welding bead in other words the process is welding with MMA coated electrodes inverted Note In flux cored welding no shielding gas is used For this type of welding use the MIG gun D Step 1 Connect the power cord to a power source Step 2 Connect the B ground clip to the positive terminal and the workpiece Step 3 Connect the polarity ca...

Страница 34: ...remove the MIG gun from the ground source put the mask down and set the ON OFF switch to the OFF position 5 5 WIRE COIL INSTALLATION 1 Open the protective cover of the device 2 Loosen the coil support nut remove the spring and the securing sleeve 3 Place the coil on the stand taking into account its direction of rotation 4 Install the mounting sleeve spring and nut in the reverse order of disassem...

Страница 35: ...ot 7 Position the feed roller according to the wire used 0 8 1mm 8 Pull the wire detached from the coil and push it carefully through the wire guide behind the mechanism Push the wire over the groove of the feed roller and through the wire guide 9 Place the upper feed roller over the wire and close the pressure arm 10 Press the trigger of the welding gun and allow the wire to pass through the gun ...

Страница 36: ...new ones 2 Check the tightness and insulation of the welding gun connections and the ground cable 3 Check the power cord and welding cables If they are damaged they must be replaced 6 2 TROUBLESHOOTING Problem Cause The wire feed does not work The feed cylinders wire sleeve or contact tips may be defective 1 Check whether the feed cylinders are too tight or too loose 2 Check that the groove of the...

Страница 37: ...ngs for thread tension and speed on the control panel are correct for the size and type of thread used 3 Check that the shielding gas flow at the gun nozzle is correct 4 Check that the shielding gas is suitable for the filler wire used 5 Check if the wire feed is constant and adjust if necessary 6 Check if the supply voltage is uneven too low or too high Overheating indicator lit The device is ove...

Страница 38: ...ndanger life health occupational safety and has no negative impact on the environment The undersigned Stroe Catalin the manufacturer s representative declares on his own responsibility that the product complies with the following European standards and directives SR EN ISO 12100 2011 EN ISO 12100 2010 Safety of machinery Basic concepts general design principles Basic terminology methodology Techni...

Страница 39: ... 3 12 Limits Limits for harmonic currents produced by equipment connected to low voltage public networks with an absorbed current 16 A and 75 A per phase SR EN 61000 4 2 2009 IEC 61000 4 2 2008 Electromagnetic compatibility EMC Part 4 2 Test and measurement techniques Test of immunity to electrostatic discharges SR EN IEC 61000 4 3 2020 IEC 61000 4 3 2020 Electromagnetic compatibility EMC Part 4 3...

Страница 40: ...f manufacturer T F M T CO LTD Note the technical documentation is owned by the manufacturer Specification This statement is in accordance with the original Terms of validity 10 years from the date of approval Place and date of issue Craiova 14 09 2021 Year of affixing of the CE marking 2021 Registration no 1149 9 14 2021 Authorized person and signature Eng Stroe Marius Catalin General Manager of S...

Отзывы: