Einbau- und Betriebsanleitung
Installation and Operating instructions
Instructions de montage et de service
5751-8010
10
07/2013
3.3.1
Zylindergehäuse
Untersuchen Sie nach dem Ausbau den Zustand des Inneren des Zylindergehäuses (1). Kratzer und Kerben können durch Polieren entfernt
werden.
Ablagerungen werden durch Ausblasen mit Druckluft von den Düsen entfernt.
Inspizieren Sie die Auslassöffnungen der Zerstäuberdüse (2). Diese sollten keine übermäßigen Abnutzungen, Rauigkeiten oder
Beschädigungen aufweisen.
3.3.2
Demontage der Düse
Entfernen Sie die Schweißstellen auf der Düse und schrauben Sie die Düse durch die zwei vorgebohrten Öffnungen ab.
Entfernen Sie die Grafoil-Siegel, ohne die Innenfläche zu beschädigen.
Entfernen Sie die Drallplatte (3) und reinigen & polieren Sie die Oberfläche mit einem Tuch.
3.3.3
Stopfbuchse
Entfernen Sie die Flanschdichtung (17), die obere Führung (16), alle Dichtungsringe (15) und die untere Führung (14) vom Gehäuse.
Reinigen Sie die Stopfbuchse vorsichtig mit einer rotierenden Drahtbürste und/oder einem Ziehschleifer.
Verwenden Sie bei Graphitdichtungen weder Fett noch Schmiermittel!
3.3.4
Kegelgruppe
Ziehen Sie die ganze Kegelgruppe heraus (12). Wenn der Kegel (12) keine Anzeichen von Wasser und Abnutzung zeigt, kann er
wiederverwendet werden.
Tauschen Sie die Kolbenringe (4) und alle Graphitdichtungen & Packungen bei jeder Demontage des Geräts aus. Achten Sie darauf, dass
Sie die Kolbenringe (4) beim Einsetzen nicht zu stark belasten.
4
Wartung
4.1
Spindelabdichtung
Allgemein müssen Spindelabdichtungen sofort ausgetauscht oder festgezogen werden (bei Aufbauten aus reinem Graphit),
andernfalls können neue Abdichtungen schon nach kurzer Zeit wieder undicht werden.
Die Bauweise der Spindelabdichtung wird in den technischen Datenblättern beschrieben. Spindelabdichtungen sind bei RTK als
Ersatzteilsätze erhältlich. Geben Sie beim Bestellen einer Spindelabdichtung immer die Seriennummer des Dampfkühlers an
(„W. Nr."). Sie befindet sich auf dem Typenschild auf der Querträgerplatte.
4.2
Austauschen der Presspackung
Zum Austauschen der Spindelabdichtung muss der Stellantrieb entfernt werden. Montage und Demontage des
Stellantriebs werden in der Betriebsanleitung des jeweiligen Stellantriebs beschrieben.
Inspizieren Sie die Stopfbuchse und die Geradheit der Spindel. Untersuchen Sie auf Abnutzung, Kratzer, Grübchenbildung
und andere Anomalitäten, die eine gute Versiegelung um die Abdichtung verhindern könnten. Für eine gute Abdichtung ist
eine glatte, unbeschädigte Oberfläche unerlässlich.
Die Abdichtung wird als kompletter Ringsatz geliefert und muss in der gleichen Reihenfolge wie in der Verpackung eingebaut
werden. Bauen Sie den Dichtungssatz in der richtigen Reihenfolge ein. Überprüfen Sie die Dichtungsringe (15) auf guten Sitz.
Sie müssen durch Einschieben in die Stopfbuchse passen.
Setzen Sie mit einem Dichtungssetzer oder einer Führung in der richtigen Reihenfolge jeweils einen Ring ein.
Ziehen Sie die Muttern der Stopfbuchse mit dem empfohlenen Anzugsmoment an.
Achtung!:
Wenn der Aufbau aus reinem Graphit zu fest angezogen wird, kann es zu starker Reibung kommen und die
Funktion des Dampfkühlers wird beeinträchtigt.
