Rothenberger ROWELD ROFUSE Print+ V2, Инструкция по эксплуатации

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FRANÇAIS 39
5.2 Saisie du code de soudeur
Le clavier alphanumérique est conçu et fonctionne comme le clavier d’un téléphone portable
courant sans écran tactile. Plusieurs actions de suite sur une touche permettent de « parcourir »
tous les caractères imprimés sur elle. Lorsque celui qu’il faut s’affiche en « parcours », attendre un
peu plus longtemps avant d’appuyer sur la touche suivante afin de garder ce caractère. Le premier
cararctère, chaque fois, est le chiffre sur la touche, ensuite les lettres ou signes dans l’ordre sur la
touche, donc par exemple avec la touche « 2 | a | b | c », on affiche un « 2 » à la 1re action, à la
2e, un a », à la 3e, un b » et à la 4e, un c ». Pour rentrer des majuscules au lieu des minuscules
par défaut, maintenir enfoncée la touche ñ pendant la sélection de la lettre désirée par une ou
plusieurs actions sur les touches.
Le poste de soudage peut être configuré de telle manière que la saisie du code de soudeur est
obligatoire avant la saisie du code-barres qui accompagne le le raccord électrosoudable. L’écran
affiche alors la demande « Saisie code soudeur ». (Le même écran est accessible plus tard par un
accès rapide ; voir à la section 6.1.) Le numéro de code est saisi soit en relevant un code-barres
à l’aide du scanneur, soit à l’aide des touches ï , ð , ñ , ò . Que le code de soudeur soit saisi ou
non, et si oui, quand/à quelle fréquence, est défini au menu des réglages, sous « Réglages » (voir
à la section 10.1).
Un signal sonore confirme la saisie du code de soudeur par le
scanneur, et l’écran
Écran 2
SAISIE CODE RACCORD
14:32:11 21.10.12
TENS-ENTR 230V 50Hz
PAS DE CONTACT
l’affiche en clair et passe à l’étape de saisie
suivante. Si le code est saisi manuellement, cette information est
enregistrée par l’appareil suite à une action sur la touche START/SET.
Si une saisie erronée s’est produite, le message « Erreur code »
s’affiche ; il faut alors vérifier et corriger le numéro saisi. Si le code
saisi est correct, il sera enregistré en mémoire et figurera sur les
rapports imprimés.
Seul un code conforme à la norme ISO du soudeur est accepté par l’appareil. L’appareil ne
demande pas la saisie du code de soudeur si cette option n’a pas été activée.
5.3 Raccordement du manchon au poste de soudage
Brancher les fiches de contact sur le manchon de raccord et s’assurer
du bon
Écran 3
*** CODE SOUDEUR ***
********************
**********
contact. Au besoin, mettre des adaptateurs enfichables. Les
surfaces de contact des fiches ou adaptateurs et du manchon
doivent être propres. Des encrassements peuvent provoquer des
soudures fautives et des fiches surchauffées et cramées. Protéger les
fiches systématiquement des poussières. Les fiches de raccordement
et les adaptateurs sont des consommables et doivent ainsi être
contrôlés avant chaque intervention et doivent être remplacés s’ils se
sont encrassés ou dégradés.
Après que le contact a été établi entre le poste de soudage et le manchon à traiter, le texte
« Pas de contact » disparaît (cf. l’Écran 2) et l’appareil affiche le numéro de rapport suivant, par
exemple « N° 0015 ».
5.4 Saisie du code de raccord avec un scanneur à main
La saisie doit se faire impérativement à partir de l’étiquette autocollante avec le code-barres qui
est apposée au manchon relié au poste de soudage. Il est défendu de saisir, pour compenser une
étiquette illisible, le code-barres d’un manchon de type différent.
Pour saisir le code de raccord, tenir le scanneur devant le code à 5 à
10 cm de
Écran 4
PRET ?
TEMP.: 20°C
HST 315mm 58s
SAT 40.00V 0.80Ω
distance environ ; la zone de lecture est indiquée par le
trait rouge émis par le scanneur. Puis, appuyer sur le bouton de
lecture. Un signal sonore du poste confirme une saisie correcte, et les
données décodées s’affichent (voir l’Écran 4).
L’affichage comprend les paramètres de soudage théoriques encodés par le code du
raccord. En plus, l’affichage se fait avant que la résistance réelle du raccord
électrosoudable soit relevée. Il est ainsi possible que malgré une valeur d’ohms
correcte, une erreur de résistance soit encore détectée (cf. à la section 9.2). C’est
seulement à partir du début de la procédure de soudage que les paramètres réels
s’affichent.