ESPAÑOL
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5.6
Proceso de soldadura
El proceso de soldadura se supervisa durante todo el tiempo de soldadura según los parámetros
de soldadura indicados mediante el código de conexión. En las filas inferiores de la pantalla se
muestran la tensión de soldadura, la resistencia y la corriente de soldadura.
5.7
Final del proceso de soldadura
El proceso de soldadura se termina debidamente cuando el tiempo de soldadura real se
corresponde con el tiempo de soldadura nominal y la señal acústica suena dos veces.
5.8
Cancelación del proceso de soldadura
El proceso de soldadura es incorrecto cuando se muestra un mensaje de avería en texto y a señal
acústica suena en tono intervalo. Un error solamente se puede confirmar con la tecla STOP/RESET.
5.9
Tiempo de refrigeración
El tiempo de refrigeración se tiene que mantener según las
indicaciones del fabricante de la conexión
Indicación 5
Tiempo real: 56seg
Tiempo nominal:90seg
35.00V 1.57Ω 22.29A
. Si el código de barras
del fabricante de la conexión incluye una indicación sobre el
tiempo de refrigeración, esta se muestra al final del proceso de
soldadura en la pantalla y se cuenta hacia atrás. La cuenta
regresiva del tiempo de refrigeración se puede confirmar
e interrumpir en cualquier momento con la tecla STOP/RESET. Se
debe tener en cuenta que durante este tiempo no se puede
aplicar ninguna fuerza externa a la unión de la conexión del tubo
todavía caliente. La indicación del tiempo de refrigeración falla
cuando el código de barras de la conexión no incluye ninguna
indicación sobre el tiempo de refrigeración .
5.10 Regreso al principio de la introducción
Tras el proceso de soldadura, la máquina de soldadura automática se vuelve a cambiar al principio
de la introducción de los datos característicos de soldadura mediante la interrupción de la
conexión con la conexión de soldadura o mediante el accionamiento de la tecla STOP/RESET.
5.11
Gestión de protocolos de soldadura almacenados, impresión de etiquetas
con ViewWeld
La función ViewWeld permite mostrar una forma abreviada
Indicación 6
0015 24.02.13 09:33
M/B MON HST 315
0058s 025.0V 1.57Ω
Kein Fehler
de los
protocolos almacenados durante el proceso de soldadura e
imprimirla como etiqueta para la unión por electrofusión en la
impresora de etiquetas opcional. El resumen de ViewWeld muestra el
número de protocolo de la última soldadura efectuada, la fecha y la
hora de la misma, sus datos característicos y una evaluación de la
calidad (véase el Indicación 6).
El protocolo abreviado de ViewWeld se abre desde la pantalla de códigos de barras (véase
el indicador 2) pulsando el botón
ñ
. A continuación, puede desplazarse por los protocolos
abreviados con las teclas de flecha
ï
y
ð
. Para imprimir una etiqueta de la soldadura que aparece
en la pantalla, la impresora de etiquetas debe estar conectada. A continuación, pulse la tecla
START/SET de la pantalla ViewWeld.
6
Información adicional en el protocolo de soldadura
Cada protocolo de soldadura guardado en la memoria del dispositivo, que se distribuye
como informe PDF o en formato DataWork, comprende una serie de datos de soldadura y de
trazabilidad cuyo registro por parte del usuario se puede conectar y desconectar individualmente
en el menú de ajuste.
6.1
Introducción de datos de trazabilidad normalizados y libremente definibles
Todos los datos de trazabilidad activados en el Menú de ajuste en „Registro“ (véase apartado 10)
para la soldadura se tienen que introducir antes de la soldadura. La soldadora le consulta antes
o después de la lectura del código de barras en la conexión de soldadura (véase Indicación 2).
Según la indicación individual, la nueva introducción es ineludiblemente necesaria (p. ej. en el
código de soldadura; véase apartado 5.2) o se puede modificar y confirmar una indicación ya
