17
DRUCKREGLER
ZeichenerklŠrung (A)
1
Druckmanometer Vorlauf
2
Druckmanometer RŸcklauf
3
Positionsanzeiger (0
¸
90) des Druckreglers
4
…lhšchstdruckwŠchter am RŸcklaufkreis
5
Stellantrib
Der eventuelle Ersatz eines Stellantriebs muss
vom autorisierten technischen Dienst ausge-
fŸhrt werden, der fŸr die Eingabe der Steuerung
speziell ausgebildet ist (siehe Seite 27).
Der in die Ventilegruppe des …lkreises einge-
baute Druckregler gestattet es, den Druck am
RŸcklauf der DŸse je nach verlangter Leistung
zu regeln.
Die Einstellung des Drucks am RŸcklauf wird mit
einer €nderung eines Abschnittes durch die Dre-
hung des Stellantriebs 5)(A) erhalten.
¥ Regler auf 0
°
(maximale …ffnung) = minimaler
Druck am DŸsenrŸcklauf.
¥ Regler auf 90
°
(minimale …ffnung) = maxima-
ler Druck am DŸsenrŸcklauf.
Der Stellantrieb wird vom elektronischen Nok-
ken 19)(A) Seite 10 gesteuert; Ÿber diese Vor-
richtung kšnnen Eichungspunkte eingestellt
werden, die mit dem Stellantrieb des Luftschie-
bers 3)(A) Seite 8) synchronisiert sind.
¥
Die …lregulierung muss in AbhŠngigkeit von
der montierten DŸse und der gewŸnschten
Modulation gemacht werden, bei minimalem
Regelbereich kann eine Drehung von 20
°
aus-
reichend sein.
POSITION DER ELEKTRODEN
Kontrollieren Sie, ob die Elektroden wie in Abb.
(B) ausgerichtet sind.
EINSTELLUNG DES FLAMMKOPF
†ber der VerŠnderung der Luftmenge je nach Lei-
stungsbedarf hinaus, verŠndert der Stellantrieb
des Luftschiebers 3)(A)Seite 8 durch ein Hebelsy-
stem 1)(C) die Einstellung des Flammkopfs.
Mit diesem System ist auch bei minimalem
Regelbereich eine optimale Einstellung mšglich.
Werkseitig wird die Einstellung fŸr den Hšchst-
hub vorbereitet.
Das Loch 10)(C) entspricht einem Hub von 10
Kerben, wenn der Stellantrieb den Schieber um
90
°
šffnet.
Gewšhnlich ist diese Einstellung (ideal fŸr die
Hšchstleistung des Brenners) fŸr fast alle Lei-
stungen des Regelbereichs in Ordnung, weil
aufgrund der Verringerung der angewandten
Hšchstleistung die …ffnung der Schieber verrin-
gert werden muss, und folglich wird der Hub des
Kopfes reduziert.
Eine Hubreduzierung ist ratsam, wenn der Bren-
ner an der oberen Grenze des Regelbereichs
benutzt wird (die Luftschieber neigen dabei zu
maximaler …ffnung mit reduziertem Verbren-
nungspotential).
…FFNUNG DES KOPFES - ÒKERBENÓ MIT
90
°
…FFNUNG DER LUFTSCHIEBER
Die …ffnung des Kopfes wird auf das Maximum
reduziert, indem die Zugstange 4) an den ver-
schiedenen Hebellšchern verschoben wird, wo-
gegen das Minimum unverŠndert bleibt.
Das Minimum kann erhšht werden, indem die
VerlŠngerung 3) losgeschraubt wird, so dass die
Zugstange 4) verlŠngert wird. Eine offenere
Minimumeinstellung erlaubt weichere ZŸndun-
gen, wenn das Modulationsminimum hšher als
das Minimum des Regelbereichs ist.
N.B.
Nach und nach verlŠngern, empfohlene Hšchst-
verlŠngerung ist Kerbe 2 mit Stellantrieb des
Luftschiebers auf 0
°
(
mit Schieber auf 90
°
darf
die Kerbe 10 nie Ÿberschritten werden
).
MB 4
Leistung kW
Loch = Hub
4070
10
3635
8
3200
7
2765
6
2325
5
MB 6
Leistung kW
Loch = Hub
6000
10
5160
8
4625
7
4090
6
3558
5
PRESSURE VARIATOR
Key (A)
1
Nozzle delivery pressure gauge
2
Nozzle return pressure gauge
3
Position indicator (0
¸
90) of pressure varia-
tor
4
Maximum oil pressure switch on return circuit
5
Servomotor
If a servomotor needs replacing, the work must
be carried out by an authorised technical serv-
ice using personnel trained specifically for set-
ting the control (see page 27).
The pressure variator integrated into the valve
unit of the oil circuit makes it possible to vary the
pressure on return of the nozzle depending on
the flow rate required.
Governing of the pressure on return is obtained
with the variation of a section by rotating the
servomotor 5)(A) which simultaneously also
controls the butterfly valve 18)(A) pag. 8.
¥ Pressure governor at 0
°
(maximum opening)
minimum pressure on nozzle return.
¥ Pressure governor at 90
°
(minimum opening)
= maximum pressure on nozzle return.
The servomotor is operated by the electronic
cam 19)(A) p.10; by means of this device it is
possible to set calibration points synchronised
with the air gate valve servomotor 3) (A) p. 8.
¥
In regulating with oil, setting is made
depending on the type of nozzle used and on
the modulation required. Under the conditions of
minimum firing rate, 20
°
rotation may be suffi-
cient.
POSITION OF ELECTRODES
Make sure that the electrodes are positioned as
shown in Þgure (B).
COMBUSTION AIR SETTING
In addition to varying air flow depending on the
output requested, the air gate valve servomotor
3)(A) pag. 8 - by means of a lifting assembly
1)(C) - varies the setting of the combustion
head.
This system allows an optimal setting even at a
minimum firing rate.
Setting is pre-arranged in the plant for the maxi-
mum run.
Hole 10)(C) corresponding to a run of 10
notches when the servomotor opens the air gate
valve at 90
°
.
In general this setting (ideal for a maximum out-
put of the burner) works well for almost all the
outputs of the firing rate since, by reducing the
maximum output involved the opening of the air
gate valve must be reduced,. Consequently the
run of the head is reduced as well.
A reduction of the run is advisable when the
burner is used at a limit greater than the firing
rate (the air gate valve tending towards the max-
imum opening with reduced burnt potentiality).
OPENING OF HEAD. ÒNOTCHES" WITH 90
°
OPENING OF AIR GATE VALVE
By shifting the stay rod 4) onto the various ful-
crum holes (8-7-6-5) the opening of the head is
reduced to the maximum whereas the minimum
position remains unaltered.
The minimum position may be increased by
unscrewing the extension 3) so as to lengthen
the stay rod 4). A wider minimum regulation
allows a more gentle firing when the modulation
minimum is greater than the firing rate minimum.
N.B.
Proceed with short extensions, maximum sug-
gested is 2 notches with air gate valve servomo-
tor at 0
°
(with gate at 90
°
, notch 10 must
never be exceeded)
.
MB 4
Output kW
Hole = run
4070
10
3635
8
3200
7
2765
6
2325
5
MB 6
Output kW
Hole = run
6000
10
5160
8
4625
7
4090
6
3558
5
VARIATEUR DE PRESSION
Legende (A)
1
Manom•tre pression refoulement gicleur
2
Manom•tre pression retour gicleur
3
Indicateur position (0
¸
90) du variateur de
pression
4
Pressostat fioul seuil maximum sur le circuit
de retour
5
Servomoteur
Le remplacement Žventuel dÕun servomoteur
doit •tre effectuŽ par le service apr•svente
agrŽe et ayant re•u une formation spŽcifique en
ce qui concerne le rŽglage du contr™le (voir
page 27).
Le variateur de pression, incorporŽ dans le
groupe vannes du circuit du fioul, permet de
varier la pression sur le retour du gicleur, en
fonction du dŽbit demandŽ.
On obtient le rŽglage de la pression sur le retour
avec une variation dÕune section en tournant le
servomoteur 5)(A) qui commande en m•me
temps le rŽgulateur du gaz 18)(A) page 8.
¥ RŽgulateur ˆ 0
°
(ouverture maximum) = pres-
sion minimum sur le retour du gicleur.
¥ RŽgulateur ˆ 90
°
(ouverture minimum) = pres-
sion maximum sur le retour du gicleur.
Le servomoteur est commandŽ par la came
Žlectronique 19)(A) page 10; gr‰ce ˆ ce disposi-
tif, on peut saisir des points de rŽglage synchro-
nisŽs avec le servomoteur du volet dÕair 3)(A)
page 8).
¥
Pour le fonctionnement au fioul, le rŽglage
est effectuŽ en fonction du gicleur montŽ et de
la modulation demandŽe. Une rotation de 20
°
peut •tre suffisante dans le cas dÕune plage de
puissance minimum.
POSITION DES ELECTRODES
Contr™ler si les Žlectrodes sont positionnŽes
comme sur la fig. (B).
RƒGLAGE TæTE DE COMBUSTION
A lÕaide dÕun levier de transmission 1)(C), le ser-
vomoteur du volet dÕair 3)(A) page 8 varie le
dŽbit dÕair en fonction de la demande de puis-
sance et du rŽglage de la t•te de combustion.
Ce syst•me permet un rŽglage optimal m•me
pour une plage de puissance minimum.
Le rŽglage en usine est prŽvu pour une course
maximum.
Le trou 10)(C) correspond ˆ une course de 10
encoches quand le servomoteur ouvre les
volets dÕair de 90
°
.
Ce rŽglage (parfait pour la puissance maximum
du bržleur) est gŽnŽralement indiquŽ pour pres-
que toutes les puissances de la plage car, en
rŽduisant la puissance maximum utilisŽe, on
rŽduit lÕouverture des volets dÕair et par consŽ-
quent la course de la t•te.
Une rŽduction de la course est conseillŽe quand on
utilise le bržleur ˆ la limite supŽrieure de la plage de
puissance (volets dÕair tendant ˆ lÕouverture maxi-
mum avec potentialitŽ dÕair bržlŽ rŽduite).
OUVERTURE DE LA TETE ÒENCOCHESÓ
AVEC OUVERTURE DE 90
°
DES VOLETS
DÕAIR
En dŽpla•ant le tirant 4) sur les diffŽrents trous
du point dÕappui (8-7-6-5), on rŽduit lÕouverture
de la t•te au maximum tandis que la position au
minimum reste inchangŽe.
On peut augmenter la position au minimum en
dŽvissant la rallonge 3) afin dÕallonger le tirant
4). Un rŽglage au minimum plus ouvert permet
un allumage plus souple quand le minimum de
modulation est plus ŽlevŽ que le minimum de la
plage de puissance.
N.B.
ProcŽder par petits allongements, allongement
maximum conseillŽ encoche 2 avec servomo-
teur volets dÕair sur 0
°
(il ne faut jamais dŽpas-
ser lÕencoche 10 avec le volet dÕair sur 90
°
)
.
MB 4
Puissance kW
Trou = course
4070
10
3635
8
3200
7
2765
6
2325
5
MB 6
Puissance kW
Trou = course
6000
10
5160
8
4625
7
4090
6
3558
5
