V4,2
Appareil de soudage par points, 120 V
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DANGER ! Au moment de se condenser dans le matériau solide, le zinc vaporisé forme des particules
ressemblant à des hameçons. Ces particules peuvent s'incruster dans les tissus du corps et provoquer
l'irritation. Utilisez un système de ventilation forcée ou d'échappement dans la zone de soudage et portez
des chemises à manches longues, à long pans et un écran facial lorsque vous utilisez ce processus et un
matériau enduit.
Les autres matériaux enduits, comme une plaque terne (enduite de plomb) peuvent présenter des degrés de
toxicité variés. Une ventilation adéquate est indispensable lorsque vous utilisez ces matériaux.
La vaporisation du matériau de revêtement tend à encrasser les embouts d'électrode. On recommande de
nettoyer les embouts fréquemment pour empêcher les matériaux qui fondent à des températures plus faibles
de s'allier aux embouts de cuivre. On peut devoir nettoyer et parer les embouts à toutes les quatre ou cinq
opérations de soudage pour préserver la qualité du produit, même si, lors de certaines applications de
galvanisation, les meilleures soudures sont fabriquées après que plusieurs points de soudure aient noirci les
embouts. Le recours à des temps de soudage courts augmentera la possibilité de produire des soudures
efficaces en encrassant le moins possible les embouts.
ALUMINIUM ET ALLIAGES D'ALUMINIUM
Les tensions nominales en kVA des appareils de soudage par points par résistance qui dépassent de beaucoup
20 kVA sont nécessaires afin de produire des soudures efficaces sur la plupart des matériaux en aluminium ou
sur toute autre métal de base à conductivité élevée. La conductivité électrique de l'aluminium est élevée. Ainsi,
les appareils de soudage doivent produire des courants élevés et des pressions précises afin de produire la
chaleur nécessaire pour faire fondre l'aluminium et produire une soudure solide.
FONCTIONNEMENT DE L'APPAREIL
Le soudage par points par résistance est une technique de soudage qu'on utilise avec presque tous les métaux
connus. La soudure en tant que telle s'effectue à la jonction des pièces qu'on doit réunir. La résistance
électrique du matériau qu'on doit souder provoque un chauffage localisé à la jonction des métaux qu'on doit
réunir. Les méthodes de soudage pour chaque type de matériau doivent être élaborées de manière à produire
les résultats les plus satisfaisants.
Il est possible que des courants de dérivation circulent à l'intérieur d'un point de soudure réalisé
précédemment, éliminant ainsi le courant de soudage du deuxième point de soudure qu'on doit réaliser. Tel
sera le cas si les deux points de soudure sont trop rapprochés, et se produire avec tous les métaux.
Les données générales suivantes ont pour but d'aider l'opérateur à préparer ses opérations de soudage
lorsqu'il utilise un appareil de soudage par points par résistance.
ATTENTION ! Les réglages de pression des pinces devraient s'effectuer UNIQUEMENT lorsque le cordon
d'alimentation principal est débranché de la source d'alimentation principale.
1. Fermez la pince et mesurez la distance entre les surfaces de contact à l'embout de l'électrode.
2. Mesurez l'épaisseur de l'assemblage soudé total (X).
3. Ajustez le jeu de la pince à la dimension obtenue à
l'étape 2 moins la moitié de l'épaisseur du numéro
de soudure le plus mince (Y).
4. Branchez l'appareil.
5. Insérez les pièces à souder entre les embouts
d'électrode et amenez les embouts à la pression de
soudage. La pince devrait présenter une faible
déviation. Il est possible de mesurer cette déviation
en plaçant une règle sur l'axe longitudinal de la pince.
