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DEUTSCH
6.
Hinweis!
Der Laufradspalt A-B muss 0,5-0,7 mm betra-
gen. Sollte der Spalt größer oder kleiner sein, muss er mit
Passscheiben (12x16x0,2) hinter dem Laufrad ausgeglichen
werden.
7. Spiralgehäuse und Ölkammer/Motor wieder zusammen-
schrauben.
8. Zum Schluss wird der Schneidrotor wieder montiert und der
Schneidspalt eingestellt.
Kontrolle des Schneidspaltes
Mit einem geeigneten Werkzeug, z.B. Fühlerlehre, kann der
Schneidspalt zwischen Schneidrotor und Schneidplatte ge-
messen werden. Ein Schneidspalt über 0,2 mm muss reduziert
werden.
Einstellen des Schneidspaltes
1. Den Schneidrotor mit einem Holzstück blockieren und die
zentrale Innensechskantschraube herausdrehen.
2. Das Druckstück, den Schneidrotor und eine Passscheibe
abnehmen und dann Druckstück und Schneidrotor wieder auf-
stecken..
3. Den Schneidrotor blockieren und mit der Innensechs-
kantschraube wieder festziehen (Anzugsmoment 8 Nm).
4. Die Freigängigkeit des Schneidrotors kontrollieren und den
Spalt nochmals messen (max. 0,2 mm).
Ist der Schneidspalt immer noch zu groß, muss eine weitere
Passscheibe entfernt werden. Es müssen die Schritte 1-4 wie-
derholt werden.
Reinigung
VORSICHT!
Abgenutzte Laufräder können scharfe Kanten haben.
Zur Reinigung des Laufrades und des Spiralgehäuses werden
zuerst Druckstück und Schneidrotor entfernt, wie oben be-
schrieben. Dann werden die 4 Innensechskantschrauben her-
ausgedreht und das Spiralgehäuse abgenommen.
Laufrad und Spiralgehäuse können jetzt gereinigt werden. Da-
nach werden die Einzelteile wieder montiert und der Schneid-
spalt eingestellt.
Zur Reinigung des Pumpenschachtes kann auch nachträg-
lich ein Spülrohr installiert werden. Dazu wird die Verschluss-
schraube "Luft" entfernt und stattdessen das Spülrohr an der
Pumpe montiert.
HINWEIS !
Beim Lösen der falschen Schrauben läuft die Ölfül-
lung der Ölkammer aus.
Anzugsdrehmomente M
A
für Schraubenwerkstoff A2
für M 6 M
A
= 8 Nm
für M 8 M
A
= 20 Nm
für M 10 M
A
= 40 Nm
für M 12 M
A
= 70 Nm
für M 16 M
A
= 160 Nm
KLEINE HILFE BEI STÖRUNGEN
Pumpe läuft nicht
•
Netzspannung prüfen (keinen Prüfstift verwenden)
•
Sicherung defekt = eventuell zu schwach (siehe Elektro-
Anschluss)
•
Netzzuleitung beschädigt = Reparatur nur durch den Her-
steller
Pumpe läuft, aber fördert nicht
•
Druckleitung bzw. Schlauch entleeren, damit die Rück-
schlagklappe öffnet und die Luft aus dem Spiralgehäuse
entweichen kann
•
Entlüften des Pumpengehäuses durch Herausdrehen der
Verschlussschraube "Luft"
Schneidwerk blockiert
•
Schneidsystem kontrollieren und eventuell nachstellen be-
ziehungsweise austauschen.
Laufrad blockiert
•
Spiralgehäuse und Laufrad reinigen
Verminderte Förderleistung
•
Laufrad verschlissen = austauschen
•
Falsche Drehrichtung = 2 Phasen der Zuleitung von einer
Elek trofachkraft wechseln lassen
