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ICEP002-005
La température de l’eau en sortie atteint parfois un niveau tel qu’il faut
mélanger cette dernière, selon les pourcentages indiqués ci-après, à du
glycol éthylénique afi n d’éviter toute formation de glace.
Température de
l’eau en sortie [°C]
Glycol éthylénique
(% vol.)
Température
ambiante
4
5
-2
2
10
-5
0
15
-7
-2
20
-10
-4
25
-12
-6
30
-15
3.3.3
Vase d’expansion (Version eau) (seulement pour
ICEP005)
Pour éviter que les augmentations ou les diminutions de volume du
fl uide, dues à une variation sensible de sa température, n’endom-
magent la machine ou le circuit, il est conseillé d’installer un vase
d’expansion d’une capacité adéquate.
Le vase d’expansion doit être installé en aspiration sur la pompe sur le
raccord postérieur du réservoir.
Pour calculer le volume minimal du vase d’expansion à appliquer à un
circuit fermé, il est possible d’utiliser la formule suivante :
V=2 x Vtot x (Pt min - P t max)
où
Vtot= vol. total du circuit (en litres)
P t min/max= poids spécifi que à la température minimale/maximale
que l’eau peut atteindre [kg/dm3].
Les valeurs de poids spécifi que en fonction de la température et du
pourcentage de glycol sont indiquées dans le tableau suivant:
%
glycol
Température [°C]
-10
0
10
20
30
40
50
0%
1.0024
1.0008
0.9988
0.9964
0.9936
0.9905
0.9869
10%
1.0177
1.0155
1.0130
1.0101
1.0067
1.0030
0.9989
20%
1.0330
1.0303
1.0272
1.0237
1.0199
1.0156
1.0110
30%
1.0483
1.0450
1.0414
1.0374
1.0330
1.0282
1.0230
!
Attention : pendant le remplissage, se référer aux données de
chargement pour le vase d’expansion.
3.4 Circuit électrique
3.4.1
Contrôles et branchements
!
Avant d’effectuer toute opération sur des parties électriques,
s’assurer qu’elles ne sont pas sous tension.
Tous les branchements électriques doivent être conformes aux pres-
criptions locales du lieu d’installation.
Contrôles initiaux
1) La tension et la fréquence de réseau doivent correspondre aux va-
leurs estampillées sur la plaquette des données du refroidisseur. La
tension d’alimentation ne doit pas, ne serait-ce que pour de courts
instants, dépasser les limites de tolérance indiquées sur le schéma
électrique qui, sous réserve d’indications différentes, équivalent à +/-
10% pour la tension et à +/- 1% pour la fréquence.
2) La tension doit être fournie entre la phase et le neutre et ce dernier
doit être relié à la terre, dans sa propre cabine (système TN, ou par
la société de distribution, système TT). Le conducteur de phase et le
conducteur de neutre ne doivent pas être confondus.
Raccordement
1) L’alimentation électrique des refroidisseurs est effectuée au moyen
d’un câble à 3 fi ls, 2 pôles+terre. Pour la section minimale du câble,
voir paragraphe 7.3.
2) Passer le câble à travers le serre-câble situé sur le panneau posté-
rieur de la machine et connecter la phase et le neutre aux bornes du
sectionneur général (QS), la terre doit être connectée à la borne de
terre prévue à cet effet (PE).
3) Assurer au commencement du câble d’alimentation une protection
contre les contacts directs équivalant à au moins IP2Xo IPXXB.
4) Installer, sur la ligne d’alimentation électrique du refroidisseur, un
interrupteur automatique avec différentiel (RCCB - IDn = 0.3A), de
la portée maximale indiquée sur le schéma électrique de référence,
avec un pouvoir d’interruption approprié au courant de court-circuit
existant dans la zone d’installation de la machine.
Le courant nominal «In» de ce disjoncteur magnéto-thermique doit
être égal à FLA et la courbe de déclenchement de type D.
5) Valeur maximum de l’impédance du réseau = 0.274 ohm.
Contrôles successifs
S’assurer que la machine et les équipements auxiliaires sont bien mis
à la terre et qu’ils sont protégés contre les courts-circuits et/ou les
surcharges.
!
Après avoir branché l’unité et fermé l’interrupteur général en
amont (mettant ainsi la machine sous tension), le voltage atteint dans le
circuit électrique des valeurs dangereuses. Faire très attention !
3.4.2 Alarme
générale
Tous les refroidisseurs sont dotés d’un dispositif de signalisation
d’alarme de la machine (voir le schéma électrique), composé d’un
contact libre inverseur indiqué sur la boîte à bornes, ce qui permet de
connecter une alarme centralisée externe, sonore, visuelle ou introduite
dans des logiques, PLC par exemple.
3.4.3
ON/OFF à distance
Tous les refroidisseurs peuvent être dotés d’une commande de mise en
marche et d’arrêt à distance.
Pour le raccordement du contact ON-OFF à distance voir le schéma
électrique.
Содержание Hyperchill Plus ICEP002
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Страница 154: ...7 6 Circuit Diagram ICEP002 water 14 ICEP002 005 ...
Страница 158: ...7 7 Wiring diagram ICEP002 18 ICEP002 005 Sheet 1 6 ...
Страница 159: ...7 7 Wiring diagram ICEP002 19 ICEP002 005 Sheet 2 6 ...
Страница 160: ...7 7 Wiring diagram ICEP002 20 ICEP002 005 Sheet 3 6 ...
Страница 161: ...7 7 Wiring diagram ICEP002 21 ICEP002 005 Sheet 4 6 ...
Страница 162: ...7 7 Wiring diagram ICEP002 22 ICEP002 005 Sheet 5 6 ...
Страница 163: ...7 7 Wiring diagram ICEP002 23 ICEP002 005 Sheet 6 6 ...
Страница 164: ...Wiring diagram ICEP003 005 24 ICEP002 005 Sheet 1 6 ...
Страница 165: ...Wiring diagram ICEP003 005 25 ICEP002 005 Sheet 2 6 ...
Страница 166: ...Wiring diagram ICEP003 005 26 ICEP002 005 Sheet 3 6 ...
Страница 167: ...Wiring diagram ICEP003 005 27 ICEP002 005 Sheet 4 6 Opzione CPT Option CPT ...
Страница 168: ...Wiring diagram ICEP003 005 28 ICEP002 005 Sheet 5 6 ...
Страница 169: ...Wiring diagram ICEP003 005 29 ICEP002 005 Sheet 6 6 300 black Rx Tx 301 white GND 302 grey Rx Tx ...
Страница 170: ...Wiring diagram ICEP003 005 30 ICEP002 005 Sheet 1 7 ...
Страница 171: ...Wiring diagram ICEP003 005 31 ICEP002 005 Sheet 2 7 ...
Страница 172: ...Wiring diagram ICEP003 005 32 ICEP002 005 Sheet 3 7 ...
Страница 173: ...Wiring diagram ICEP003 005 33 ICEP002 005 Sheet 4 7 ...
Страница 174: ...Wiring diagram ICEP003 005 34 ICEP002 005 Sheet 5 7 ...
Страница 175: ...Wiring diagram ICEP003 005 35 ICEP002 005 Sheet 6 7 ...
Страница 176: ...Wiring diagram ICEP003 005 36 ICEP002 005 Sheet 7 7 ...