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ICEP002-005
!
Drücken Sie die Taste “
esc
” zum Rückstellung der Alarme
4.9 Alarm-/Warnprotokoll
ALHi
HySP
esc
set
Y
esc
set
Y
Y
0
1
2
set
HySP
HySC
04
18.06
HySd
HySt
13.46
HyS1
28
set
Y
Y
Y
esc
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
esc
Y
set
Y
esc
Y
Y
set
Y
esc
Y
Y
set
Y
esc
Y
Y
set
Y
Menü
Code
BESCHREIBUNG
ALHi
HySP
Alarmnummer
HySC
Siehe Alarmcode
HySd
Siehe Tag und Monat des Alarms
(soweit die Uhroption vorhanden ist)
HySt
Siehe Stunde und Minuten des Alarms
(soweit die Uhroption vorhanden ist)
HyS1
b1 Temperatur zur Zeit des Alarms
HyS2
b2 Temperatur zur Zeit des Alarms
HyS3
SET Betriebszustand zur Zeit des Alarms
Drücken Sie die Taste “
set
”, um das Menü aufzurufen, und wählen Sie
mit den Tasten “
”und “
” den Parameter “
ALHi
”.
Drücken Sie die Taste “
set
”, um das Menü aufzurufen, und wählen Sie
mit den Tasten “
”und “
” den Parameter “HySp”.
Drücken Sie die Taste “
set
” um das Menü aufzurufen, wählen Sie
mit den Tasten “
”und “
” die Alarmnummer (0,1,2......39) und
bestätigen Sie mit “
set
” (die Zahl 0 ist der zuletzt aufgetretenen Alarm)
“HySP” wird wieder eingeblendet, drücken Sie “
set
”, um das Datum
des Alarms anzuzeigen: “HySC”-Code (z.B.:HP), “HySd” Datum (Tag,
Monat), “HySt” Stunde (Stunde, Minuten), “HyS1” “HyS2” “HyS3”
Sensor b1, b2 und Anzeige, wann der Alarm aufgetreten ist.
Drücken Sie zum Verlassen “
esc
”.
4.10 Automatischer Neustart
Nach einem Stromausfall übernimmt der Kühler den Ein- oder Aus-
Status, der im Augenblick des Stromausfallbeginns aktuell war.
5 Wartung
a) Die Einheit ist entsprechend ausgelegt, um einen kontinuierlichen
Dauerbetrieb zu gewährleisten; die Betriebslebensdauer der jewei-
ligenKomponenten ist jedoch direkt von der ausgeführtenWartung
abhängig.
b) Für dieAnforderung von Serviceeingriffen oderErsatzteilen sind
dieAngaben auf demTypenschild an derAußenseite der Einheit zu
notieren (Modell und Seriennummer) und dem Wartungsservice
mitzuteilen.
5.1 Allgemeine Hinweise
!
Vor jedem Wartungseingriff muss kontrolliert werden, dass das
Gerät nicht mehr gespeist wird.
Y
Stets Original-Ersatzteile des Herstellers verwenden; anderen-
falls übernimmt der Hersteller keinerlei Haftung bei Fehlbetrieben der
Einheit.
Y
Bei Verlust von Kältemittel sind ausschließlich zertifi zierte Kälte-
techniker zu kontaktieren.
Y
Das Schrader-Ventil ist nur im Fall eines von der Norm abweichen-
den Betriebs der Einheit einzusetzen; anderenfalls werden Schäden
infolge unkorrekter Kältemittelbefüllung nicht von der Garantie abge-
deckt.
5.2 Vorbeugende Wartung
Für eine stets optimale Effi zienz und Zuverlässigkeit des Chiller werden
empfohlen:
a)
Z
alle 6 Monate -
Reinigung der Rippen des Kondensators und
Überprüfung der Stromaufnahme der Verdichter , die innerhalb der
Typenschildwerte liegen müssen;
b)
Z
Set für Wartung
(siehe Abschnitt 7.5):
• Set für Wartung;
• Service-Set;
• diverse Ersatzteile.
5.3 Kältemittel
Z
Kältemittelbefüllung: Eventuelle Schäden infolge unkorrekter
Kältemittelbefüllung durch nicht autorisierte Personen werden nicht von
der Garantie abgedeckt..
Y
Das Gerät enthält vom Kyoto-Protokoll erfasste fl uorierte Treibh-
ausgase.
Das Kältemittel R407C ist unter Temperatur- und Druck-Standardbe-
dingungen ein farbloses Gas mit Zugehörigkeit zur SAFETY GROUP A1
- EN378 (Flüssigstoffgruppe 2 gemäß Druckgeräte-Richtlinie 2014/68/
EU);
GWP (Global Warming Potential) = 1774.
!
Bei Austritt von Kältemittel sind die betroffenen Räumlichkeiten zu
lüften.
5.4 Entsorgung
Kältemittel und Schmieröl, die im Kältekreis enthalten sind, müssen
nach den einschlägigen Umweltschutznormen des jeweiligen Installati-
onsorts aufgefangen und entsorgt werden.
Das Auffangen des Kältemittels erfolgt vor der endgültigen Verschrot-
tung des Geräts ((EU) Nr. 517/2014, Art. 8).
%
Recycling
Entsorgung
Struktur
Stahl/Expoxydharze/Polyester
Tank
Aluminium/Kupfer/Stahl
Rohre/Sammelleitungen
Kupfer/Aluminium/Kohlenstoffstahl
Isoliermaterial Rohre
Nitril-Gummi (NBR)
Verdichter
Stahl/Kupfer/Aluminium/Öl
Kondensator
Stahl/Kupfer/Aluminium
Pumpe
Stahl/ Gusseisen/Messing
Ventilator
Aluminium
Kältemittel
R407C (HFC)
Ventile
Messing/Kupfer
Stromkabel
Kupfer/PVC
Содержание Hyperchill Plus ICEP002
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Страница 154: ...7 6 Circuit Diagram ICEP002 water 14 ICEP002 005 ...
Страница 158: ...7 7 Wiring diagram ICEP002 18 ICEP002 005 Sheet 1 6 ...
Страница 159: ...7 7 Wiring diagram ICEP002 19 ICEP002 005 Sheet 2 6 ...
Страница 160: ...7 7 Wiring diagram ICEP002 20 ICEP002 005 Sheet 3 6 ...
Страница 161: ...7 7 Wiring diagram ICEP002 21 ICEP002 005 Sheet 4 6 ...
Страница 162: ...7 7 Wiring diagram ICEP002 22 ICEP002 005 Sheet 5 6 ...
Страница 163: ...7 7 Wiring diagram ICEP002 23 ICEP002 005 Sheet 6 6 ...
Страница 164: ...Wiring diagram ICEP003 005 24 ICEP002 005 Sheet 1 6 ...
Страница 165: ...Wiring diagram ICEP003 005 25 ICEP002 005 Sheet 2 6 ...
Страница 166: ...Wiring diagram ICEP003 005 26 ICEP002 005 Sheet 3 6 ...
Страница 167: ...Wiring diagram ICEP003 005 27 ICEP002 005 Sheet 4 6 Opzione CPT Option CPT ...
Страница 168: ...Wiring diagram ICEP003 005 28 ICEP002 005 Sheet 5 6 ...
Страница 169: ...Wiring diagram ICEP003 005 29 ICEP002 005 Sheet 6 6 300 black Rx Tx 301 white GND 302 grey Rx Tx ...
Страница 170: ...Wiring diagram ICEP003 005 30 ICEP002 005 Sheet 1 7 ...
Страница 171: ...Wiring diagram ICEP003 005 31 ICEP002 005 Sheet 2 7 ...
Страница 172: ...Wiring diagram ICEP003 005 32 ICEP002 005 Sheet 3 7 ...
Страница 173: ...Wiring diagram ICEP003 005 33 ICEP002 005 Sheet 4 7 ...
Страница 174: ...Wiring diagram ICEP003 005 34 ICEP002 005 Sheet 5 7 ...
Страница 175: ...Wiring diagram ICEP003 005 35 ICEP002 005 Sheet 6 7 ...
Страница 176: ...Wiring diagram ICEP003 005 36 ICEP002 005 Sheet 7 7 ...