OZ Lifting Products OZ1000EC, Руководство оператора

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Tableau 7-1 Tableau de lubrification
PIÈCE DESCRIPTION FRÉQUENCE
Câbles Vérifier les câbles de commande et les éléments de réduction
de tension
Avant chaque quart de travail
Embrayage Vérifier le limiteur de couple à friction (le cas échéant) Avant chaque quart de travail
Tirant Vérifier le boîtier du tirant pour dommages Avant chaque quart de travail
Crochet Vérifier l’assemblage de la suspension à crochet à œillet Après 50-200 heures de service
Électrique Vérifier les engrenages et le câblage de l’interrupteur électrique Avant chaque quart de travail,
tous les mois
Crochet S’assurer que les boulons de fixation de l’assemblage de la
suspension à crochet à œillet sont serrés
Avant chaque quart de travail, après
50-200 heures de service
Chaîne Vérifier les extrémités de la chaîne/du sac de la chaîne pour
vous assurer qu’elles sont sûres
Avant chaque quart de travail
Chaîne Lubrifier la chaîne, utilisation normale
Lubrifier la chaîne, utilisation lourde
Après 50-200 heures de service
Huile Vérifier le niveau d’huile et la vidanger (le cas échéant) Avant chaque quart de travail
Crochet Vérifier les crochets pour fissures, déformations, trous et usure Après 50-200 heures de service
Pinces/Boulons/Écrous Vérifier les éléments de fixation pour vous assurer qu’il sont
serrés et qu’il n’y a pas de corrosion
Après 50-200 heures de service
Bloc de fond Lubrifier le roulement de pignon de chaîne et s’assurer que les
boulons de fixation sont serrés.
Après 50-200 heures de service
Freins Vérifier le fonctionnement des freins Après 50-200 heures de service
Frein Vérifier le temps de frein, le disque de frein et ajuster
le frein, au besoin
Après 50-200 heures de service
INSPECTION :
A. GÉNÉRAL :
La procédure d’inspection est basée sur ANSI/ASME B30.16. Les définitions suivantes sont tirées de ANSI/
ASME B30.16 et se rapportent à la procédure d’inspection ci-contre.
1. Personne qualifiée : une personne qui possède un diplôme ou certificat de compétence professionnelle
reconnu ou qui, vu ses connaissances, à sa formation à son expérience exhaustives, a démontré avec
succès qu’elle peut résoudre les problèmes liés à la matière et au travail.
2. Personne désignée : une personne sélectionnée ou affectée qui est en mesure d’exécuter les tâches
spécifiques qui lui ont été attribuées.
3. Service normal : fonctionnement avec des charges distribuées aléatoirement à l’intérieur de la limite
de charge nominale ou des charges uniformes de moins de 65 % de la capacité de charge au plus 25 %
du temps.
4. Service lourd : fonctionnement à l’intérieur de la limite de charge nominale au-delà du service normal.
5. Service rigoureux : service normal ou lourd dans des conditions de fonctionnement anormales.
B. MÉTHODES ET CRITÈRES D’INSPECTION :
Cette section traite d’articles d’inspection spécifiques. La liste d’articles dans cette section est basée sur
celle dans ANSI/ASME B30.16 pour les inspections fréquentes et périodiques. Conformément aux volumes
ANSI/ASME B30 sous la rubrique Général aux pages précédentes, ces inspections n’impliquent aucun
désassemblage du palan. Plutôt, un désassemblage aux fins d’une inspection plus poussée serait requis si
les résultats d’une inspection fréquente ou périodique l’indiquent. Pareil désassemblage et toute inspection
plus poussée ne doivent être effectués que par une personne certifiée ou qualifiée pour désassembler et
réassembler le palan.