(14.01.21) OW_ORBIMAT_300SW_BA_852060209_00_CZ
orbitalum tools GmbH, D-78224 Singen, www.orbitalum.com, Tel. +49 (0) 77 31 792-0
453
ORBIMAT 300 SW
ČEŠTINA
Jestliže je obsah síry dále snižován (od cca 0,005), protékají tzv. "konvekϕní proudy" tavnou lázní (zjednodušenϕ ϕeϕeno)
spíš vodorovnϕ a povrchovϕ.Toto vede k rozšíϕení svaru bez provaϕení.
Odpomoc
X
Pro potvrzení nechte provést rozbor materiálu.
X
Pϕípadnϕ zmϕϕte materiál (pϕíp. pomϕže zmϕna tavby).
X
Svaϕujte s takovým pϕídavným drátem, jehož použitím vznikne v tavné lázni vyšší obsah síry.
9.2.4
PrŇbŇh svaru není pŇímý / na konci svaru se tvoŇí díry
Svary vypadají tak, jako by hoϕák vykonával nekontrolovanϕ "pohyby do strany"?
Svar nezϕstává v ose styϕné spáry, táhne k jedné stranϕ nebo se pohybuje "sem a tam"?
M
ožné pŇíŇiny a o
dpomoci
•
Pϕi svaϕování trubky s tvarovkou: "Efekt Marangoniho".
•
U materiálϕ urϕených k tϕískovému obrábϕní je obsah síry spíš vysoký. Efekt se objeví jednostrannϕ na styku trubek,
s tím výsledným svarem ležícím silnϕ nesymetricky vϕϕi styϕné spáϕe. ϕasto se pak vytvoϕí koϕen uvnitϕ trubky zcela
vedle styϕné spáry.
•
Jestliže pϕi svaϕování svar pravidelnϕ uhne stranou jen v 1-2 místech, pak je za tento jev na trubce s podélným sva
-
rem zodpovϕdné rozdílné složení základního materiálu a materiálu svaru.
X
Zkraϕte ponϕkud délku oblouku.
•
Nastavení pϕíliš velkého množství plynu (svaϕovacího nebo formovacího):
Jestliže je u malých svaϕovacích hlav (zejména u OW12) nastaveno pϕíliš velké množství svaϕovacího plynu, vznikají
v komoϕe víry, které mohou zpϕsobovat extrémnϕ neklidný svaϕovací oblouk. Totéž platí, když se použije pϕíliš mnoho
formovacího plynu a tento pak vystupuje skrz styϕnou spáru pod relativnϕ velkým tlakem.
X
Regulace množství plynu.
•
Pϕíliš vysoký tlak formovacího plynu:
Svar silnϕ vypouklý ven s vydutým zaoblením uvnitϕ trubky. ϕasto se také vytvoϕí díry na konci svaϕování, jestliže
pϕíliš vysoký tlak plynu nemá na konci svaru jinou možnost uvolnϕní, než pϕes tekutou tavnou lázeϕ. Zejména u kaze
-
tových svaϕovacích hlav mϕže kov v tekutém stavu odkapávající do hlavy zpϕsobit podstatné škody.
X
Regulujte tlak formovacího plynu.
•
Opotϕebená elektroda bez správného nabroušení:
Místo, kde nasazuje svaϕovací oblouk "tancuje" na elektrodϕ ϕasto "sem a tam". U elektrody špatné kvality lze obϕas
sledovat svaϕovací oblouk vystupující z boku elektrody. Pϕíϕinou toho je nehomogenní rozdϕlení legujících prvkϕ v
základním materiálu elektrody.
X
Elektrodu správnϕ nabruste.
9.2.5
Problémy se zapalováním
Generátor zapalování vytváϕí zapalovací impulsy o napϕtí až 8000 V. Tyto zapalovací impulsy mohou mít podstatný
rušivý potenciál (zejména pro ovládání ϕízené poϕítaϕem). Zapalovací impulsy jsou vedeny vysokonapϕϕovou izolací kabe
-
lovým svazkem k elektrodϕ, kde mají zapálit oblouk. Pϕi zapálení vznikne ve svaϕovacím proudovém obvodu prϕtok prou
-
du až pϕíp. více set ampér s pϕíslušnou intenzitou rušení (magnetickými poli kolem vodiϕϕ a jinými vysokofrekvenϕními
poli). ϕídicí jednotka stroje je pϕed tϕmito rušivými poli chránϕna. Pϕi problémech se zapalování zapalovacího oblouku
nelze vylouϕit možnost rušení poϕítaϕe nebo odpovídající defekt systému.
Pokyny k možným zdrojϕm elektrických závad: siehe Kap. 9.3, Seite 454: "Seznam chybových hlášení".
Možné pŇíŇiny
•
špatná kvalita elektrody, opotϕebená nebo okujená elektroda
•
špatný zemnicí kontakt (otevϕené hlavy - zemnicí svorka)
•
opotϕebená zástrϕka pro svaϕovací proud, špatný kontakt
