Cod. 710.0103.01.00 Rev2A – 11.2012
79 - 111
эксплуатации
и
техническому
обслуживанию
,
и
ограничена
ответственностью
лишь
за
дефекты
,
производственные
или
конструктивные
.
Из
гарантии
исключаются
также
все
те
детали
и
части
изделия
,
которые
в
силу
их
специфического
применения
подвергаются
износу
.
Кроме
того
,
из
гарантии
исключены
и
,
следовательно
,
будут
отнесены
на
счет
покупателя
,
транспортные
расходы
,
осмотр
изделия
на
месте
работы
,
демонтаж
и
последующий
монтаж
частей
и
деталей
,
выполненные
нашим
техническим
специалистом
,
в
тех
случаях
,
когда
обнаруженные
дефекты
не
будут
вменены
в
вину
нашей
фирме
.
1.0
ОБЩАЯ
ИНФОРМАЦИЯ
1.1
Функциональное
описание
Устройства
компании
OMI
для
осушения
воздуха
путем
охлаждения
устраняют
влагу
из
сжатого
воздуха
.
Влага
вредит
машинам
,
системам
управления
,
приборам
,
оборудованию
машин
и
пневматическим
элементам
.
Влага
удаляется
из
воздуха
путем
его
охлаждения
в
холодильном
устройстве
до
температуры
конденсации
содержащейся
влаги
.
Затем
конденсированная
влага
отделяется
от
потока
воздуха
.
Сжатый
воздух
поступает
в
патентованный
алюминиевый
теплообменник
,
где
происходит
его
двухэтапное
охлаждение
до
точки
росы
:
На
первом
этапе
(
теплообмен
«
воздух
-
воздух
»)
поступающий
сжатый
воздух
охлаждается
за
счет
более
холодного
сжатого
воздуха
,
поступающего
в
противотоке
из
влагоотделителя
.
На
втором
этапе
(
теплообмен
«
хладагент
-
воздух
»)
происходит
дальнейшее
снижение
температуры
сжатого
воздуха
до
точки
росы
.
В
ходе
этих
двух
этапов
почти
все
масло
и
пар
,
содержащиеся
в
сжатом
воздухе
,
конденсируются
,
переходя
в
жидкое
состояние
,
после
чего
отделяются
от
сжатого
воздуха
во
влагоотделителе
и
сливаются
с
помощью
автоматического
конденсатоотводчика
.
После
этого
полученный
холодный
воздух
снова
поступает
в
противотоке
в
первый
теплообменник
(«
воздух
-
воздух
»)
и
нагревается
входящим
горячим
воздухом
.
В
результате
обеспечивается
не
только
снижение
относительной
влажности
входящего
воздуха
,
но
и
экономия
энергии
.
Такие
устройства
для
осушения
воздуха
легко
устанавливаются
в
различных
пневматических
системах
,
для
работы
которых
требуется
воздух
,
не
содержащий
влаги
.
Для
получения
более
подробных
указаний
следует
обратиться
к
разделу
Принципы
работы
.
Осушитель
поставляется
со
всеми
устройствами
систем
управления
,
безопасности
и
регулировки
,
поэтому
дополнительных
устройств
для
него
не
требуется
.
Перегрузка
оборудования
приводит
к
снижению
производительности
прибора
(
повышение
точки
росы
),
но
не
влияет
на
безопасность
его
работы
.
Электрическая
схема
,
приведенная
в
приложении
Б
,
показывает
минимальный
класс
защиты
IP 42.
Неправильное
заземление
изделия
может
стать
причиной
поражения
электрическим
током
,
что
может
привести
к
тяжелым
травмам
или
смерти
.
Настоящее
изделие
должно
заземляться
при
помощи
цельного
металлического
провода
или
при
помощи
заземляющего
устройства
,
подключаемого
к
соответствующим
клеммам
на
самом
устройстве
.
Заземление
должно
осуществляться
квалифицированным
электриком
,
в
соответствии
с
нормами
действующего
законодательства
.
В
случае
короткого
замыкания
заземление
снижает
опасность
поражения
электрическим
током
,
потому
как
электрический
разряд
отходит
по
отведенному
ему
каналу
.
Заземление
должно
осуществляться
при
помощи
неизолированного
металлического
провода
,
имеющего
толщину
,
соответствующую
напряжению
и
минимальным
требованиям
рабочей
сети
.
Следует
проверить
состояние
всех
неизолированных
металлических
контактов
во
всех
местах
заземления
;
все
соединения
должны
быть
чистыми
и
плотными
.
Необходимо
проверять
подключение
заземления
после
первой
установки
,
а
затем
проводить
последующие
регулярные
проверки
состояния
подключения
,
чтобы
убедиться
,
что
контакты
находятся
в
хорошем
состоянии
.
В
случае
возникновения
какой
-
либо
неуверенности
относительно
приведенных
инструкций
по
заземлению
,
или
любых
иных
сомнений
,
следует
обратиться
к
квалифицированному
электрику
.
1.2
Техника
безопасности
при
использовании
машины
Система
была
разработана
и
изготовлена
в
соответствии
с
европейскими
нормативами
безопасности
,
и
ее
установка
и
техническое
обслуживание
должны
производиться
в
соответствии
с
инструкциями
,
приведенными
в
данном
руководстве
.
Поскольку
устройство
для
осушения
воздуха
работает
под
давлением
и
содержит
вращающиеся
детали
,
при
его
работе
следует
соблюдать
те
же
меры
безопасности
,
что
и
при
работе
других
устройств
такого
же
типа
,
невнимательность
при
обслуживании
которых
может
привести
к
возникновению
опасности
для
персонала
.
Кроме
мер
предосторожности
,
действующих
для
машин
такого
типа
,
необходимо
соблюдать
также
следующие
нормы
:
1.
Вносить
изменения
,
осуществлять
работы
по
обслуживанию
и
по
ремонту
устройства
для
осушения
воздуха
может
только
квалифицированный
персонал
.
2.
Перед
началом
эксплуатации
изделия
необходимо
внимательно
прочесть
все
инструкции
.
3.
Перед
началом
работ
по
техническому
обслуживанию
устройства
для
осушения
воздуха
необходимо
отключить
главный
выключатель
и
отсоединить
все
системы
управления
.
4.
Запрещается
проводить
работы
по
техническому
обслуживанию
какого
-
либо
элемента
машины
во
время
ее
работы
.
5.
Не
пытайтесь
снять
какую
-
либо
деталь
машины
,
пока
система
остается
под
давлением
.
6.
Не
пытайтесь
снять
какую
-
либо
деталь
системы
охлаждения
,
не
удалив
предварительно
охлаждающую
жидкость
и
не
утилизировав
ее
в
соответствии
с
требованиями
Агентства
по
защите
окружающей
среды
ЕРА
и
действующего
законодательства
.
7.
Не
использовать
устройство
осушения
воздуха
под
давлением
,
превышающим
максимально
допустимое
.
8.
Не
использовать
устройство
осушения
воздуха
без
установленных
защитных
экранов
.
9.
Следует
ежедневно
проверять
машину
,
чтобы
избежать
или
иметь
возможность
устранить
опасные
ситуации
.
Содержание ED Series
Страница 2: ...1 113...
Страница 4: ...5 113...
Страница 82: ...Cod 710 0103 01 00 Rev2A 11 2012 78 111 RU OMI 1 ON OFF 12...
Страница 83: ...Cod 710 0103 01 00 Rev2A 11 2012 79 111 1 0 1 1 OMI IP 42 1 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9...
Страница 85: ...Cod 710 0103 01 00 Rev2A 11 2012 81 111 HFC 3 0 3 1 OMI 0 C 50 C 90 12 OMI 3 2 20 500 3 3 1 2 3 4 10...
Страница 86: ...Cod 710 0103 01 00 Rev2A 11 2012 82 111 4 0 1S1 ON OFF 3 3 5 0 5 1 5 2 5 3 6 6 0 SET POINT 1 DEW POINT...
Страница 96: ...Cod 710 0103 01 00 Rev2A 11 2012 92 111 C A 8 0 8 1 TEST F 8 2 NO LOSS CONDENSATE DRAIN TEST Beko F...
Страница 115: ...Cod 710 0103 01 00 Rev2A 11 2012 111 111 SLI VB SC FF VG IM TH G VT...
Страница 116: ......