78
4. Installera kylmedelsrör
Fig. 4-3
P100-P140
A
Främre rörledningsskydd
B
Rörledningsskydd
C
Stoppventil
D
Servicepanel
E
Bandradie : 100 mm-150 mm
A
A
Stoppventil <vätskesida>
B
Stoppventil <gassida>
C
Serviceöppning
D
Öppen/stängd sektion
E
Lokalt rör
F
Tätad, på samma sätt som på gassidan
G
Rörskydd
D
E
B
C
G
F
E
D
C
A
Fig. 4-4
Fig. 4-5
Fig. 4-6
C
H
A
I
E
J
B
(1)
(2)
4.3. Kylmedelsrör (Fig. 4-3)
För P100-P140
Ta bort servicepanelen
D
(tre skruvar), det främre rörledningsskyddet
A
(två skru-
var) och det bakre rörledningsskyddet
B
(två skruvar).
1
Utför anslutning av kylmedelsrör för inomhus- och utomhusenheterna medan
utomhusenhetens stoppventil är helt stängd.
2
Avlufta inomhusenheten och anslutningen av rörledningarna.
3
När köldmedelsrören anslutits, kontrollera om de anslutna rören och inomhusen-
heten läcker gas. (Se sidan 4.4. Provmetod för att kontrollera om köldmedel-
srören är lufttäta.)
4
En högpresterande vakuumpump används vid stoppventilens serviceport
för att bibehålla vakuum under lämplig tid (minst en timme efter att -101 kPa
(5 Torr)) uppnåtts, för att vakuumtorka insidan av rörledningarna. Kontrollera
alltid vakuumnivån vid vakuumanslutningen. Om fukt kvarstår i rörledningen kan
vakuumnivån inte alltid uppnås med hjälp av vakuumapplicering under kort tid.
Efter vakuumtorkningen ska utomhusenhetens stoppventiler (för både vätska
och gas) öppnas helt. Detta kopplar ihop köldmedelskretsarna på inomhus- och
utomhusenheterna helt.
•
Om vakuumtorkningen är otillräcklig fi nns det luft och vattenånga kvar i köld-
medelskretsarna, vilket kan leda till onormalt högt tryck, onormalt lågt tryck,
försämrad frysmaskinolja på grund av fukt, etc.
•
Om stoppventilerna lämnas öppna och enheten körs, skadas kompressorn
och reglerventilerna.
•
Använd en läckagedetektor eller såpvatten för att leta efter gasläckor vid
röranslutningarna på utomhusenheten.
•
Använd inte köldmedlet från enheten för att avlufta köldmedelsledningarna.
•
När du är klar med ventilerna, dra åt ventilhylsorna till rätt moment: 20 till 25
N·m (200 till 250 kgf·cm).
Om hylsorna inte sätts tillbaka och dras åt kan detta orsaka köldmedelsläck-
age. Se dessutom till att inte skada ventilhylsornas insidor eftersom de
fungerar som tätning för att förhindra köldmedelsläckage.
5
Använd tätningsmedel för att täta ändarna på värmeisoleringen runt röranslut-
ningarna för att förhindra att vatten kommer in i värmeisoleringen.
4.4. Provmetod för att kontrollera om köldmedelsrören är lufttäta
(1) Anslut testverktygen.
•
Kontrollera att stoppventilerna
A
B
är stängda, öppna dem inte.
•
Trycksätt köldmedelsledningarna via serviceöppning
C
på stoppventilen för
vätska,
A
.
(2) Trycksätt inte till det angivna trycket direkt, utan lägg på trycket lite i taget.
1
Trycksätt till 0,5 MPa (5 kgf/cm
2
G), vänta i fem minuter, och kontrollera att
trycket inte minskar.
2
Trycksätt till 1,5 MPa (15 kgf/cm
2
G), vänta i fem minuter, och kontrollera att
trycket inte minskar.
3
Trycksätt till 4,15 MPa (41,5 kgf/cm
2
G) och mät den omgivande temperaturen
och köldmedelstrycket.
(3) Om det angivna trycket håller i ungefär en dag utan att minska, har rören klara
testet och det fi nns inga läckor.
•
Om den omgivande temperaturen ändras med 1 °C, ändras trycket med un-
gefär 0,03 MPa (0,3 kgf/cm
2
G). Gör nödvändiga ändringar.
(4) Om trycket minskar i steg (2) eller (3), fi nns det en gasläcka. Leta efter orsaken
till denna gasläcka.
4.5. Öppningsmetod för stoppventil
Öppningsmetoden för stoppventiler varierar med olika modeller av utomhusen-
heter. Använd lämplig metod för att öppna stoppventilerna.
(1) Gassidan på P100-P140 (Fig. 4-5)
1
Ta bort kåpan och vrid ventilstången motsols så långt det går med en 5 mm
sexkantsnyckel. Sluta när den når stoppet.
(ø15,88: Ca. 13 varv)
2
Kontrollera att stoppventilen är helt öppen och skruva på locket igen.
(2) Vätskesida på P100-P140 (Fig. 4-6)
1
Ta bort kåpan och vrid ventilstången motsols så långt det går med en 4 mm
sexkantsnyckel. Sluta när den når stoppet.
(ø6,35: Ca. 4,5 varv) (ø9,52: Ca. 10 varv)
2
Kontrollera att stoppventilen är helt öppen och skruva på locket igen.
Köldmedelsrören skyddslindas på P100-P140
•
Rören kan lindas in som skydd upp till en diameter på ø90 innan eller efter det
att rören ansluts. Skär ut anvisningen i rörskyddet efter spåret och linda in rören.
Rörets inloppsöppning för P100-P140
•
Använd kitt eller tätningsmassa för att täta rörinloppet runt rören så att det inte
fi nns kvar några hål. (Om hålen inte sluts, kan ljud komma ut er enheten eller så
kan vatten och damm komma in i enheten, vilket kan orsaka haveri.)
4.6. Tillsats av kylmeel
•
Ytterligare påfyllning behövs inte om rörlängden inte överstiger 20 m för P100
och 30 m för P125-P140.
•
Om rörlängden överskrids ska enheten fyllas med extra R410A-kylmedel i en-
lighet med de tillåtna rörlängderna i tabellen nedan.
*
När enheten stannat, fyll på den med ytterligare köldmedel genom stoppven-
tilen för vätska när rören och inomhusenheten tömts.
När enheten är igång, fyll på köldmedel i gasbackventilen med en säkerhet-
sladdare. Fyll inte på fl ytande köldmedel direkt i backventilen.
*
När du har fyllt på köldmedel i enheten, anteckna den påfyllda köldme-
delsmängden på serviceetiketten (på enheten).
Se “1.5. Använda luftkonditioneringar med köldmedlet R410A” för mer infor-
mation.
•
Var försiktig vid installation av fl era enheter. Om man ansluter till fel inomhusen-
het kan detta leda till onormalt högt tryck och påverka prestandan allvarligt.
Modell
Tillåten
rörlängd
Tillåten
skillnad i
vertikal led
Påfyllningsmängd köldmedel
21 - 30 m
31 - 40 m
41 - 50 m
P100
-50 m
-30 m
0,6 kg
1,2 kg
1,8 kg
P125,
P140
–
0,6 kg
1,2 kg
H
Skruvnyckeldel
(Skruvnycklar får endast användas på denna del. Annan
användning kan leda till köldmedelsläckor.)
I
Tätningsdel
(Täta änden på värmeisoleringen vid röranslutningen
med tillgängligt tätningsmedel, för att förhindra att vatten
kommer in i värmeisoleringen.)
A
Ventil
B
Enhetens sida
C
Kåpa
D
Sida för lokalt rör
E
Rörskydd
F
Serviceöppning
G
Skruvnyckelhål
H
D
E
G
F
A
G
I
D
C
G
F
E
D
B
B
10_ RG79D174H01_061228_SW.indd 78
10_ RG79D174H01_061228_SW.indd 78
11/01/2007 10:00:58
11/01/2007 10:00:58
Содержание PUHZ-P-VHA2
Страница 98: ......