
91
6.
Техничиеские
условия
трубы
хладагента
и
дренажной
трубы
Обеспечьте
достаточную
защиту
от
конденсации
и
изоляцию
трубы
хладагента
и
дренажной
трубы
,
чтобы
предотвратить
образование
влаги
.
Если
используются
имеющиеся
в
массовой
продаже
трубы
хладагента
,
обяза
-
тельно
оберните
изоляционный
материал
(
имеющийся
в
широкой
продаже
,
обладающий
устойчивостью
к
температуре
свыше
100 °
С
и
толщиной
,
указан
-
ной
в
таблице
ниже
)
вокруг
труб
с
жидкостью
и
с
газом
.
Также
обязательно
оберните
имеющимся
в
широкой
продаже
изоляционным
материалом
(
с
удельным
весом
полиэтилена
0,03
и
толщиной
,
указанной
в
таблице
ниже
)
все
трубы
,
проходящие
в
помещении
.
1
Толщину
изоляционного
материала
выбирайте
в
соответствии
с
размером
труб
.
2
Если
прибор
используется
на
самом
верхнем
этаже
здания
,
в
условиях
высокой
температуры
и
влажности
,
необходимо
использовать
трубы
боль
-
шего
размера
и
изоляционный
материал
большей
толщины
по
сравнению
с
теми
параметрами
,
которые
указаны
в
таблице
выше
.
3
Если
имеются
технические
условия
заказчика
,
следуйте
им
.
6.1.
Техничиеские
условия
трубы
хлада
-
гента
и
дренажной
трубы
A
Размер
трубопровода
холодильного
агента
6.2.
Труба
хладагента
,
дренажная
труба
и
заливочный
канал
[Fig. 6.2.1] (P.2)
7.
Соединение
труб
хладагента
и
дренажных
труб
7.1.
Прокладка
труб
хладагента
Это
соединение
труб
должно
быть
выполнено
в
соответствии
с
руководствами
по
установке
обоих
внешних
блоков
.
•
Ограничения
параметров
длины
трубы
и
допустимые
перепады
возвышения
указаны
в
руководстве
к
прибору
,
предназначенному
для
установки
снаружи
.
Осторожно
:
•
Установите
трубы
хладагента
для
внутреннего
блока
в
соответствии
со
следующими
инструкциями
.
7.2.
Развальцовка
•
Основной
причиной
утечек
газа
является
некачественная
развальцовка
.
Следующая
процедура
описывает
,
как
правильно
выполнять
развальцовку
.
7.2.1.
Отрезка
труб
[Fig. 7.2.1] (P.3)
•
Соблюдая
правильность
,
отрежьте
медную
трубу
при
помощи
трубореза
.
7.2.2.
Удаление
заусенцев
[Fig. 7.2.2] (P.3)
•
Полностью
удалите
все
заусенцы
в
сечении
разреза
трубы
.
•
В
процессе
удаления
заусенцев
опустите
конец
трубы
вниз
,
во
избежание
попадания
в
нее
заусенцев
.
7.2.3.
Навинчивание
гайки
[Fig. 7.2.3] (P.3)
•
Снимите
с
внутреннего
и
наружного
блоков
конусные
гайки
и
наденьте
их
на
трубу
,
полностью
удалив
при
этом
заусенцы
.
(
надеть
гайки
после
развальцовки
не
представляется
возможным
)
7.2.4.
Развальцовка
[Fig. 7.2.4] (P.3)
•
Ниже
описывается
,
как
выполнять
развальцовку
.
Крепко
удерживайте
медную
трубу
в
мундштуке
,
в
направлении
,
показанном
в
таблице
выше
.
7.2.5.
Проверка
[Fig. 7.2.5] (P.3)
•
Сравните
результат
развальцовки
с
изображением
справа
.
•
Если
развальцовка
имеет
дефекты
,
срежьте
развальцованный
участок
и
выполните
развальцовку
заново
.
7.3.
Соединение
труб
[Fig. 7.3.1] (P.3)
•
Нанесите
на
посадочную
поверхность
трубы
тонкий
слой
охлаждающего
масла
.
•
Для
обеспечения
соединения
необходимо
в
первую
очередь
соосно
устано
-
вить
трубы
,
а
затем
затянуть
конусную
гайку
на
3 - 4
оборота
.
•
Затягивать
необходимо
при
помощи
двух
ключей
,
руководствуясь
при
этом
приведенной
ниже
таблицей
крутящего
момента
затяжки
,
для
участка
соеди
-
нения
со
стороны
внутреннего
блока
.
Излишняя
затяжка
повреждает
раз
-
вальцованный
участок
.
Предупреждение
:
Остерегайтесь
слета
конусной
гайки
! (
Под
воздействием
внутреннего
давления
)
Снимать
конусные
гайки
необходимо
следующим
образом
:
1.
Ослабляйте
гайку
до
появления
шипящего
звука
.
2.
Не
снимайте
гайку
до
полного
высвобождения
газа
(
то
есть
до
прекра
-
щения
шипящего
звука
).
3.
Убедитесь
,
что
газ
высвобожден
полностью
,
и
после
этого
снимайте
конусную
гайку
.
Подключение
наружного
блока
Подсоедините
трубы
к
трубной
секции
стопорного
клапана
,
таким
же
образом
,
как
и
для
внутреннего
блока
.
•
Для
затягивания
используйте
предельный
или
гаечный
ключ
,
выдерживая
крутящий
момент
затяжки
,
такой
же
,
как
и
для
внутреннего
блока
.
Изоляция
труб
хладагента
•
После
соединения
труб
хладагента
,
заизолируйте
места
соединений
(
разваль
-
цованные
соединения
)
при
помощи
трубок
термоизоляции
,
как
показано
ниже
.
[Fig. 7.3.2] (P.3)
1.
Удалите
резиновую
пробку
,
вставленную
в
конец
трубы
блока
,
и
выбросите
ее
.
2.
Выполните
развальцовку
конца
трубы
хладагента
.
3.
Стяните
термоизоляцию
на
трубу
хладагента
и
установите
изоляцию
в
исходное
положение
.
Размер
трубы
Толщина
изоляционного
материала
6,4
мм
– 25,4
мм
Свыше
10
мм
28,6
мм
– 38,1
мм
Свыше
15
мм
R410A
Сливная
труба
Труба
жидкости
Труба
газа
P200
Внешний
диаметр
ø9,52
мм
(3/8”)
Внешний
диаметр
ø25,4
мм
(1”)
Внешний
диаметр
ø32
мм
(1 5/16”)
P250
Внешний
диаметр
ø12,7
мм
(1/2”)
Внешний
диаметр
ø25,4
мм
(1”)
A
Воздухозаборник
B
Трубы
хладагента
(
жидкость
)
C
Трубы
хладагента
(
газ
)
D
Коробка
управления
E
Дренажная
труба
F
Выход
воздуха
a
Трубы
из
меди
b
Правильно
c
Неправильно
d
Под
наклоном
e
Неровно
f
Имеются
заусенцы
a
Заусенец
b
Труба
из
меди
c
Запасная
развертка
d
Труборез
a
Конусная
гайка
b
Труба
из
меди
a
Инструмент
для
развальцовки
b
Мундштук
c
Труба
из
меди
d
Конусная
гайка
e
Скоба
Диаметр
трубы
(
мм
)
Размер
A (
мм
)
B
(
мм
)
При
использовании
инструмента
для
R410A
Соединение
сцепного
типа
6,35
0 - 0,5
9,1
9,52
0 - 0,5
13,2
12,7
0 - 0,5
16,6
15,88
0 - 0,5
19,7
a
Гладкая
поверхность
со
всех
сторон
b
Блестящая
внутренняя
поверхность
без
царапин
c
Равная
длина
со
всех
сторон
d
Слишком
много
e
Под
наклоном
f
Царапина
на
поверхности
конуса
g
Наличие
трещин
h
Неровно
i
Примеры
неправильного
исполнения
+0
-0,4
Медная
труба
внешний
диаметр
(
мм
)
Конусная
гайка
внеш
-
ний
диаметр
(
мм
)
Крутящий
момент
затяжки
,
Нм
(
ньютон
-
метр
)
ø 6,35
17
14 - 18
ø 9,52
22
34 - 42
ø 12,7
26
49 - 61
ø 15,88
29
68 - 82
A
Изоляционное
покрытие
трубопровода
(
небольшое
) (
дополнительная
принадлежность
)
B
Осторожно
:
Стяните
термоизоляцию
на
трубу
хладагента
,
вставьте
конусную
гайку
,
разваль
-
цевав
конец
трубы
,
и
поместите
изоляцию
в
исходное
положение
.
Убедитесь
в
отсутствии
конденсации
на
открытом
участке
медного
трубопровода
.
C
Конец
трубы
хладагента
,
подающей
жидкость
D
Конец
трубы
хладагента
,
подающей
газ
E
Участок
трубы
хладагента
F
Корпус
блока
G
Изоляция
трубопровода
(
большой
) (
дополнительная
принадлежность
)
H
Термоизоляция
(
приобретается
на
месте
)
I
Тянуть
J
Конусная
гайка
K
Установить
в
исходное
положение
L
Убедитесь
в
отсутствии
здесь
зазора
M
Пластина
на
корпусе
блока
N
Хомут
(
дополнительная
принадлежность
)
O
Убедитесь
в
отсутствии
здесь
зазора
.
Поверните
соединением
вверх
.
WT08744X01.book 91 ページ 2017年9月11日 月曜日 午前10時51分