Mitsubishi Electric PAC-MK31BCB, Руководство по установке

Страница: 20 / 30

150
6. Монтаж ответвительной коробки
(1) Установите подвесные болты ( приобретаются на месте ), соблюдая
указанный шаг (Fig. 4-2, 4-3).
(2) Наденьте прокладки и гайки (1, 2, приобретаются на месте ) на подвесные
болты . (Fig. 6-1)
(3) Повесьте прибор на подвесные болты .
(4) Полностью затяните гайки ( проверьте высоту потолка ).
(5) Воспользуйтесь уровнем для вертикальной регулировки ответвительной
коробки .
A
Прибор подвешен , гайки затянуты
B
Подвесной болт
C
Гайка
D
Прокладка ( с подушкой )
1
E
Убедитесь , что подушка смотрит вниз
F
Прокладка ( без подушки ) 2
G
Гайка ( приобретается на месте )
H
Потолочная доска .
7. Установка трубопровода хладагента
Настенное крепление
ан
ет
С
► Подключите жидкостную и газовую трубу каждого внутреннего
прибора к тем же номерам концевых соединений , указанных на секции
фланцевого соединения внутреннего прибора каждой ответвительной
коробки . При подключении к неправильным номерам концевых
соединений оборудование будет работать неправильно .
► П р и п о д к л ю ч е н и и в н у т р е н н и х п р и б о р о в , о б я з а т е л ь н о
подсоединяйте трубы хладагента и соединительные провода к
соответствующим соединительным портам , соблюдая буквенные
обозначения . ( Например : A, B, C, D, E)
Примечание :
Обязательно нанесите отметки на все местные трубопроводы
хладагента ( жидкостные трубы , газовые трубы и т . д .) каждого
внутреннего прибора с четким обозначением помещения , в котором он
установлен . ( Например : A, B, C, D, E)
► Составьте список моделей внутренних приборов на шильдике блока
управления ответвительной коробки ( в целях идентификации ).
• Выполните необходимые противоконденсатные и изоляционные работы ,
чтобы предотвратить просачивание воды из труб хладагента ( труба для
жидкости / труба для газа ).
• Усильте изоляцию в зависимости от окружающей среды , в которой
устанавливается трубопровод хладагента , или если есть вероятность
появления конденсата на поверхности изоляционного материала .
( Термостойкость изоляционного материала : 120 °C, толщина :15 мм или более )
* Если трубопровод хладагента используется в местах , подверженных
воздействию высокой температуры и влажности , например , в чердачных
помещениях , может потребоваться дополнительная изоляция .
• Для изоляции трубопровода хладагента нанесите теплостойкий
пенополиэтилен между внутренним прибором и изоляционным материалом ,
а также на сетку между изоляционным материалом , заполняя все отверстия .
( Образование конденсата на трубопроводе может привести к появлению
конденсата в помещении или к получению ожогов при контакте с трубопроводом .)
► П р и и с п ол ь зо ва н и и и м е ю щ е гос я в п р од а же т ру б о п р о вод а
хладагента , убедитесь , что и жидкостный , и газовый трубопроводы
о б е р н у т ы и м е ю щ и м и с я в п р о д а ж е т е п л о и зол я ц и о н н ы м и
материалами ( изоляционные материалы толщиной не менее 12 мм ,
способные выдерживать температуры свыше 100 °C).
► При создании вакуума и открытии или закрытии вентилей см .
руководство по эксплуатации наружного прибора .
При соединении труб посредством пайки используйте пайку в безокислительной
среде , где воздух замещается азотом . Не используйте доступные в продаже
антиоксиданты , которые могут приводить к коррозии труб и деградации
холодильного масла . Выполняйте спайку в безокислительной среде – в
противном случае компрессор может получить повреждения . (Fig. 7-2)
*1 Во время выполнения работ по спайке обеспечьте надлежащую вентиляцию
помещения . Прежде чем приступать к спайке в закрытом или небольшом помещении ,
убедитесь в отсутствии утечки хладагента . Скопления хладагента , образующиеся
вследствие утечек , обладают токсичностью и повышают опасность воспламенения .
*2 Не располагайте источники возгорания , например сжигающее газ
оборудование , электрические нагреватели и т . п ., вблизи мест , где
проводится установка или ремонт кондиционера .
*3 Используйте высококачественный присадочный металл для пайки .
*4 Если Вы используете флюс , обратите внимание на следующие указания .
• П о с л е з а в е р ш е н и я п а й к и п о л н о с т ь ю у д а л и т е ф л ю с . Е с л и
содержащийся во флюсе хлор останется внутри трубы , это приведет к
загрязнению и деградации холодильного масла .
Fig. 6-1
( мм )
Fig. 6-2
* Приобретите
соответствующий
кронштейн на месте ,
если прибор будет
крепиться к стене .
( )
0
3
.
ni
M
0
5
.
ni
M
0
5
.
ni
M
Fig. 7-1
ОСТОРОЖНО
• Используйте трубы хладагента , изготовленные из раскисленной фосфором меди , а
также бесшовные трубы из медного сплава . Кроме того , убедитесь , что внутренние
и внешние поверхности труб должным образом очищены и на них нет частиц серы ,
различных оксидов , а также следов пыли , стружки , смазки , влаги и других загрязнений .
– Хладагент R410A предназначен для использования под высоким давлением ,
поэтому его применение может привести к разрыву установленных ранее труб .
• Трубы , предназначенные для установки , следует хранить в помещении , при
этом оба конца каждой трубы должны быть герметично закрыты – их следует
открывать непосредственно перед выполнением пайки . ( Колена и другие
патрубки следует хранить в полиэтиленовой упаковке .)
– Если в контур циркуляции хладагента попадет пыль , грязь или вода , это
может привести к ухудшению качественных характеристик масла и к выходу
компрессора из строя .
ПРИМЕЧАНИЕ
• После того как соединение труб будет завершено , проверьте трубы на наличие утечки
газа с помощью мыльного раствора воды или прибора для обнаружения утечек .
• Прежде чем приступить к спайке труб хладагента , следует обязательно обернуть
влажными полотенцами трубы на основном корпусе и теплоизоляционные
трубы , чтобы избежать термической усадки и пережога теплоизоляционных
труб . Соблюдайте осторожность , чтобы не допустить контакта пламени с
основным корпусом . (Fig. 7-1
)
• Не используйте добавки для обнаружения утечки .
（ ）
Газообразный азот под
не более 0,02 МПа
Редукционный клапан ( регулятор )
следует обмотать
лентой во
избежание
попадания
воздуха .
Примечание : Не блокируйте сторону
выпуска .
Если внутреннее давление
превышает атмосферное ,
образуются точечные
дефекты , которые могут
привести к утечкам в
области спайки .
Место спайки
Клапан с
ручным
управлением
Азот
Данный участок
давлением
Fig. 7-2
Используйте редукционный клапан .
Используйте газообразный азот . ( Не
используйте кислород , углекислый газ
или газообразный хлорфторуглерод .)
Охлаждайте трубы
влажными полотенцами
и т . п .