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PART NO. W10092760A

PAGE 11

PIÈCE N

o

W10092760A

FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY – DO NOT REMOVE OR DESTROY

POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT – NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE

GUIDE DE DÉPANNAGE

PROBLÈME

CAUSE POSSIBLE/TEST

NOTE :

Les opérations de Cause

possible/test doivent être
exécutées dans l’ordre indiqué
pour chaque problème.

PAS DE MISE EN
MARCHE

(Aucune réaction
lors d’une
pression sur les
touches.)

1. Connexions d’alimentation.

Voir TEST n

o

1, à droite.

2. Débrancher la laveuse ou

déconnecter la source de
courant électrique.

3. Contrôler les connexions du

câblage.

4. Interface-utilisateur. Voir

TEST n

o

4, page 12.

PAS DE MISE EN
MARCHE D’UN
PROGRAMME

(Aucune réaction
lors d’une
pression sur le
bouton START.)

PAS D’ARRÊT
DE LA MACHINE
AU MOMENT
ATTENDU

1. Interface-utilisateur. Voir

TEST n

o

4, page 12.

2. Contacteur du couvercle.

Voir TEST n

o

8, page 13.

LE MODULE DE
COMMANDE
N’ACCEPTE PAS
LES
SÉLECTIONS

Interface-utilisateur. Voir
TEST n

o

4, page 12.

PAS DE
DISTRIBUTION

1. Contrôler les connexions sur la

machine des tuyaux d’arrivée
d’eau.

2. Rechercher une obstruction des

tamis des tuyaux d’admission
d’eau.

3. Électrovannes d’admission

d’eau. Voir TEST n

o

2, à droite.

PAS DE
REMPLISSAGE

1. Contrôler les connexions sur la

machine des tuyaux d’arrivée
d’eau.

2. Rechercher une obstruction des

tamis des tuyaux d’admission
d’eau.

3. Électrovannes d’admission

d’eau. Voir TEST n

o

2, à droite.

4. Débrancher la laveuse ou

déconnecter la source de
courant électrique.

5. Contrôler les connexions du

câblage.

REMPLISSAGE
EXCESSIF

1. Débrancher la laveuse ou

déconnecter la source de
courant électrique.

2. Contrôler les connexions du

tuyau du contacteur
manométrique.

3. Inspecter le tuyau du contacteur

manométrique - rechercher une
anomalie comme perforation,
tuyau écrasé ou obstrué.

4. Niveau d’eau et étalonnage.

Voir TEST n

o

6, page 13.

PAS
D’AGITATION

1. Vérifier que le panier flotte.
2. Débrancher la laveuse ou

déconnecter la source de
courant électrique.

3. Contrôler les connexions du

câblage.

4. Contacteur du couvercle.

Voir TEST n

o

8, page 13.

5. Moteur. Voir TEST n

o

3, à droite.

PROBLÈME

CAUSE POSSIBLE/TEST

NOTE :

Les opérations de Cause

possible/test doivent être
exécutées dans l’ordre indiqué
pour chaque problème.

PAS
D’ESSORAGE

1. Contacteur du couvercle.

Voir TEST n

o

8, page 13.

2. Débrancher la laveuse ou

déconnecter la source de
courant électrique.

3. Contrôler les connexions du

câblage.

4. Moteur. Voir TEST n

o

3, à droite.

PAS DE
VIDANGE

1. Contrôler l’installation du tuyau

de vidange.

2. Rechercher une obstruction du

tuyau de vidange.

3. Pompe de vidange. Voir

TEST n

o

7, page 13.

TEMPÉRATURE
DE L’EAU
INCORRECTE

1. Rechercher une permutation

des tuyaux d’arrivée d’eau à
la machine.

2. Circuit de réglage automatique

de la température. Voir
TEST n

o

5, page 12.

EAU CHAUDE
POUR TOUS LES
REMPLISSAGES

1. Thermistance du circuit de

réglage automatique de la
température bloquée sur plage
de résistance haute.

2. Circuit de réglage automatique

de la température. Voir
TEST n

o

5, page 12.

PAS DE
RECIRCULATION
DE L’EAU

1. Débrancher la laveuse ou

déconnecter la source de
courant électrique.

2. Rechercher une obstruction

du tuyau du circuit de
recirculation de l’eau.

3. Rechercher des fuites dans le

circuit de recirculation de l’eau.

4. Pompe de recirculation. Voir

TEST n

o

7, page 13.

AFFICHAGE
CLIGNOTANT

Voir page 9 - Affichage des codes
d’anomalie/erreur.

TESTS DE DÉPANNAGE

TEST n

o

1 Connexions d’alimentation

Pour ce test, on suppose que la tension appropriée est
disponible sur la prise de courant.

1.

Débrancher la laveuse ou déconnecter la source de
courant électrique.

2.

Accéder au module de commande machine/moteur.
Voir à la page 14, Modules électroniques - Accès et
dépose.

3.

Avec un ohmmètre, vérifier la continuité entre la
broche neutre (N) de la prise de courant et la broche
P13-1 du module de commande machine/moteur.
Voir figures 3 et 4, page 15.

Continuité - passer à l’étape 4.

Pas de continuité - remplacer le cordon
d’alimentation.

4.

D’une manière similaire, rechercher la continuité entre
la broche L1 (phase) de la prise de courant et la
broche P13-3 du module de commande machine/
moteur. Voir figures 3 et 4, page 15.

Continuité - passer à l’étape 5.

Pas de continuité - remplacer le cordon
d’alimentation.

5.

Vérifier visuellement que le connecteur P13 est
complètement inséré dans le module de commande
machine/moteur.

6.

Vérifier visuellement que le connecteur de
l’interface-utilisateur est correctement inséré dans la
console avant.

7.

En cas de succès des deux contrôles visuels,
remplacer le module de l’interface-utilisateur. Voir
Modules électroniques - Réinstallation, page 14.

8.

Brancher la laveuse ou reconnecter la source de
courant électrique.

9.

Suivre la procédure décrite à la section Activation du
mode test de diagnostic pour console et témoins,
page 9, pour vérifier l’efficacité de la réparation.

10.

S’il n’y a toujours pas d’illumination des témoins, le
module de commande machine/moteur est défaillant :

Débrancher la laveuse ou déconnecter la source
de courant électrique.

Remplacer le module de commande
machine/moteur.

Brancher la laveuse ou reconnecter la source de
courant électrique.

TEST n

o

2 Électrovannes d’admission

d’eau

Ce test permet de contrôler les connexions électriques
sur les électrovannes, et les électrovannes elles-mêmes.

1.

Pour contrôler les relais et connexions électriques sur
les électrovannes, exécuter le processus décrit à
Diagnostic : Manuel, puis Manuel : Électrovannes
d’admission d’eau, page 8. Un groupe
d’électrovannes est activé lors de chaque test. Dans
la description des étapes ci-dessous, on suppose
qu’une ou plusieurs des électrovannes ne
fonctionne(nt) pas.

2.

Pour le(s) électrovanne(s) en question, contrôler le
mécanisme à électro-aimant :

Débrancher la laveuse ou déconnecter la source
de courant électrique.

Débrancher les connecteurs P1 et P2 du module
de commande machine/moteur. Voir figure 4,
page 15.

Contrôler les connexions du câblage sur
l’électrovanne.

3.

Mesurer la résistance du bobinage de l’électrovanne
entre les broches identifiées P1 et P2 sur le schéma
de câblage, page 16. Les valeurs de résistance
mesurées doivent être comprises entre 790 et 840

.

Si la résistance mesurée est hors de la plage
indiquée (de quelques dizaines d’ohms), remplacer
tout le groupe d’électrovannes.

Si la résistance mesurée est compatible avec la
plage indiquée, remplacer le module de commande
machine/moteur.

4.

Rebrancher les connecteurs P1 et P2 sur le module
de commande machine/moteur.

TEST n

o

3 Circuit du moteur

Ce test permet de contrôler le câblage d’alimentation du
moteur et le capteur de position du rotor, ainsi que le
moteur et le capteur de position eux-mêmes.

NOTE :

Vider l’eau de la cuve.

1.

Voir à la page 8 Activation du mode de test de
diagnostic manuel; pour contrôler les connexions
électriques et le moteur, exécuter le test Essorage
décrit dans la section Manuel : Moteur, page 9. Pour
les étapes suivantes, on suppose un échec des tests
précédents.

Содержание MTW6700TQ0

Страница 1: ...n Slow spin 23 rpm for 5 seconds then coast to 0 rpm If drain pump is not on go to Manual Pumps test page 2 If basket is not turning go to Manual Motor test page 2 If basket does not stop spinning within 10 seconds press PAUSE CANCEL and restart test none Test ends End of Cycle beep If no end of cycle beep make sure End of Cycle Signal is on From Setting Mode pressing buttons should sound valid ke...

Страница 2: ...Turns on drain pump cycle indicator flashes Repeat Turns off drain pump cycle indicator is steady on If pumps fail to turn on go to TEST 7 page 5 Manual Lid Switch See Manual Activation at left Opening the lid should cause the Clean status indicator to turn off Closing the lid should cause the indicator to turn on If Clean indicator does not turn off or on go to TEST 8 page 6 Manual Lid Lock See M...

Страница 3: ...ctly If hoses are installed properly Automatic Temperature Control may be stuck in low resistance range See Test 5 page 5 Lid Lock Failure dL flashes if the following conditions occur Lid is not closed completely due to interference Check for lock interference with lid or lock bezel Wash media buildup is preventing the lock bolt from extending Machine motor control detects open lid switch when att...

Страница 4: ...interface assembly is properly inserted into the front console 7 If both visual checks pass replace the user interface assembly See Reinstalling the Electronic Assemblies page 6 8 Plug in washer or reconnect power 9 Follow procedure under Activation of Console and Indicators Diagnostic Test mode page 2 to verify repair 10 If indicators still do not light the machine motor control has failed Unplug...

Страница 5: ...present 3 Plug in washer or reconnect power 4 Remove all clothes from the machine 5 Select POWER wash cycle NORMAL Wash Rinse Temp WARM COLD START 6 After the tub fills and starts to wash stop the machine 7 Measure the water temperature and verify it is 85 5 F 29 3 C If the water temperature is correct ATC is functional If the water temperature is incorrect then go to step 8 8 Unplug washer or dis...

Страница 6: ...ed a problem exists in the lid lock Replace the lid lock 5 If the Manual Lid Switch or Manual Lid Lock tests in step 1 failed the lock may be stuck or the lock is defective Unplug washer or disconnect power Replace Lid Lock Assembly Repeat the Manual Lid Switch and Manual Lid Lock tests on page 2 to verify repair ACCESSING REMOVING THE ELECTRONIC ASSEMBLIES There are two electronic assemblies the ...

Страница 7: ...t pen dant 5 secondes et l afficheur à deux caractères du temps restant estimé présente 88 Si le résultat n est pas ce qui est décrit ci dessus il est possible que la séquence de pressions sur la touche n ait pas été exécutée conformément à la description respect de la durée de chaque étape pour que l opération puisse réussir Répéter l étape 2 Si cela ne réussit toujours pas voir à la page 8 Diagn...

Страница 8: ...pression sur un bouton sélection de programme durant une période de 5 minutes le module de commande quitte automatique ment le mode de diagnostic et passe au mode d attente Manuel Électrovannes d admission d eau Voir Activation manuelle ci dessus Pour contrôler l électrovanne d admission D EAU PROPRE sélectionner ou appuyer sur les touches comme suit WHITES START activation de l électrovanne Eau p...

Страница 9: ...nctionnement la permutation illumination extinction des témoins et l émission d un signal sonore lors des pressions sur les touches NOTE Lors d une pression sur SOIL LEVEL SPIN SPEED ou LOAD SIZE et WASH RINSE TEMP on doit observer la permutation simultanée illumination extinction de tous les témoins au dessus de ces boutons Si l un des événements suivants se produit durant les étapes décrites ci ...

Страница 10: ... à plusieurs reprises sur le bouton de mise en marche POWER et si le tuyau du contacteur manométrique n est pas coincé ou déformé remplacer le module de commande machine moteur Clavier Interface utilisateur défaillance Clignotement de F puis 2 lors du Mode de test de diagnostic en cas de détection d une touche bloquée Mode d attente en cas de non concordance interface utilisateur Voir TEST no 4 pa...

Страница 11: ...E TEST no 1 Connexions d alimentation Pour ce test on suppose que la tension appropriée est disponible sur la prise de courant 1 Débrancher la laveuse ou déconnecter la source de courant électrique 2 Accéder au module de commande machine moteur Voir à la page 14 Modules électroniques Accès et dépose 3 Avec un ohmmètre vérifier la continuité entre la broche neutre N de la prise de courant et la bro...

Страница 12: ...de l interface utilisateur est convenablement inséré dans le module de la console 3 Si le résultat des deux contrôles visuels est satisfai sant remplacer le module de l interface utilisateur 4 Brancher la laveuse ou reconnecter la source de courant électrique 5 Suivre la procédure décrite à la section Activation du mode test de diagnostic pour console et témoins page 9 pour vérifier l efficacité d...

Страница 13: ... l infini que les valeurs indiquées sur le schéma du câblage un problème affecte le bobinage du moteur de la pompe ou la connexion entre le module de commande machine moteur et la pompe Passer à l étape 5 5 Incliner la machine vers l avant pour accéder au fond de la machine et aux pompes Voir figure 1 page 14 6 Effectuer des mesures de résistance sur le moteur de la pompe Débrancher le connecteur ...

Страница 14: ...la patte de blocage du sélecteur de programme et faire tourner le sélecteur de programme dans le sens antihoraire 7 Il y a en bas du panneau de la console trois pattes de blocage fixant le module de l interface utilisateur sur le panneau de la console Exercer doucement une pression sur les pattes de blocage avec un tournevis à lame plate pour pouvoir dégager le module de l interface utilisateur Mo...

Страница 15: ...BLACK RD WHIT VLT WHIT VLT RD ORN Valve Thermistor Thermistance d électrovanne P9 P8 P7 P6 P10 P11 P12 Motor Rotor Position Sensor User Interface Lid Lock Lid Switch Verrou du couvercle Contacteur du couvercle Interface utilisateur Capteur de position du rotor du moteur P5 P13 P4 Drain Pump Pompe de vidange Recirc Pump Pompe de recirculation 3 Phase BPM Motor Moteur à aimant permanent 3 phases 120...

Страница 16: ...PART NO W10092760A PAGE 16 PIÈCE No W10092760A 09 07 FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY DO NOT REMOVE OR DESTROY POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE WIRING DIAGRAM SCHÉMA DE CÂBLAGE ...

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