
26
การประกอบ
ขอควรระวัง
:
•
ตรวจสอบใหแนใจวาสวิตชเครื่องมืออยูในตําแหนงปดเครื่อง
และ
ถอดปลั๊กเครื่องมือออกกอนดําเนินงานใดๆ
กับเคร
ื่องมือ
การติดตั้งหรือถอดดอกฉลุ
(
ภาพที่
3)
ขอควรระวัง
:
•
อยาขันแหวนเกลียวหัวจับโดยไมไดใสดอกฉลุ
มิฉะนั้นกรวยหัว
จับอาจเสียหายได
•
ใชเฉพาะประแจที่ใหมากับเครื่องมือเทานั้น
ใสดอกเซาะรองเขาไปในหัวจับจนสุดและขันแหวนหัวจับใหแนนโดย
ใชประแจสองตัว
เมื่อตองการถอดดอกสกัด
ใหปฏิบัติยอนขั้นตอนการติดตั้ง
การใชงาน
ขอควรระวัง
:
•
ถือเครื่องมือใหแนนโดยใชมือขางหนึ่งจับที
กรอบเสมอ
อยาจับ
สวนที่เปนเหล็ก
(
ภาพที่
4)
ตั้งฐานเครื่องมือบนชิ้นงานที่จะตัดโดยไมใหดอกเซาะรองสัมผัสชิ้น
งาน
จากนั้นเปดสวิตชเครื่องมือ
และรอจนกระทั
งดอกเซาะรอง
ทํางานดวยความเร็วเต็มที่
เลื่อนเครื่องมือไปด
านหนาบนผิวหนาชิ้น
งาน
ใหฐานเครื่องมือเปนระนาบเดียวกับผิวหนาชิ้นงานและเคลื่อนที่
ไปอยางชาๆ
จนกวาการตัดจะเสร็จสิ้น
เมื่อทําการตัดมุม
ผิวหนาชิ้นงานควรอยูทางดานซายของทิศทาง
การปอนดอกเซาะรอง
(
ภาพที่
5)
หมายเหตุ
:
•
การเลื่อนเครื่องมือไปขางหนาเร็วเกินไปอาจส
งผลใหไดคุณภาพ
การตัดไมดี
หรือทําความเสียหายกับดอกเซาะรองหรือมอเตอร
ได
การเลื่อนเครื่องมือไปขางหนาชาเกินไปอาจทํารอยไหมและ
ความเสียหายใหกับรอยตัดได
อัตราการปอนที่เหมาะสมนั้นขึ้น
อยูกับขนาดดอกเซาะรอง
ประเภทของชิ้นงานและความลึกใน
การตัด
กอนที่จะเริ่มตัดชิ้นงานจริง
ขอแนะนําใหทําการทดสอบ
การตัดบนเศษไมกอน
การทําเชนนี้จะแสดงใหเห็นอยางชัดเจนวา
รอยตัดจะเปนอยางไรและชวยใหคุณตรวจสอบขนาดได
หมายเหตุ
:
•
เมื่อใชรางแนวตรงหรือแนวเล็ม
ตรวจสอบใหแนใจวาไดติดตั้งราง
ไวทางดานขวาของทิศทางการปอน
การทําเชนนี้จะชวยใหรางอยู
ในระนาบกับดานขางของชิ้นงาน
(
ภาพที่
6)
ขอควรระวัง
:
•
เนื่องจากการตัดที่ลึกเกินไปจะทําใหมอเตอรทํางานโอเวอรโหลด
หรือทําการควบคุมเครื่องมือไดยาก
ความลึกในการตัดนั้นจึงไม
ควรมากกวา
3
มม
.
ตอแนวเมื่อทํางานเซาะรอง
เมื่อคุณตองการ
จะเซาะรองใหลึกกวา
3
มม
.
ใหทําการตัดแนวเดิมหลายๆ
ครั้ง
โดยใหเพิ่มการยื่นของดอกฉลุออกมาเรื่อยๆ
ในแต
ละครั้ง
แนวแมแบบ
แนวแมแบบจะมีปลอกทะลุสําหรับใหดอกฉลุวิ่งผาน
ชวยใหใชงาน
เครื่องฉลุกับแพทเทิรนแมแบบได
(
ภาพที่
7)
คลายสกรูกันคลาย
(A)
แลวถอดที่ตัวยึดรางและตัวป
ัดเศษไมออก
(
ภาพที่
8)
คลายสกรูและถอดตัวปองกันฐานออก
วางแนวแมแบบไวบนฐาน
และเปลี่ยนตัวปองกันฐาน
จากนั้นยึดตัวปองกันฐานไวดวยการขัน
สกรู
(
ภาพที่
9)
ยึดแมแบบเขากับชิ้นงาน
วางเครื่องมือบนแมแบบและเลื่อนเครื่อง
มือที่มีตัวเลื่อนแนวแมแบบไปตามดานขางของแมแบบ
(
ภาพที่
10)
หมายเหตุ
:
•
ชิ้นงานจะถูกตัดออกมาโดยมีขนาดที่แตกตางจากแมแบบเล็ก
นอย
เวนระยะ
(X)
ระหวางดอกฉลุและแนวแมแบบดานนอก
ระยะ
(X)
สามารถคํานวณไดโดยใชสมการตอไปนี้
:
ระยะ
(X) = (
เสนผาศูนยกลางดานนอกของแนวแมแบบ
-
เสนผา
ศูนยกลางดอกเซาะรอง
) / 2
รางแนวตรง
รางแนวตรงใชไดดีกับการตัดแนวตรงเมื่อทําการข
ูดหรือเซาะรอง
(
ภาพที่
11)
ตอแผนนําเขากับรางแนวตรงดวยสลักเกลียวและแปนเกลียวปก
(
ภาพที่
12)
ถอดตัวยึดรางและที่ปดเศษไมออก
ตอรางแนวตรงเขากับสกรูกันคลาย
(A)
คลายแปนเกล
ียวปกบนราง
แนวตรงแลวปรับระยะระหวางดอกฉลุกับรางแนวตรง
เมื่อไดระยะที่
ตองการแลว
ใหขันแปนเกลียวปกใหแนน
(
ภาพที่
13)
เมื่อทําการตัด
ใหเลื่อนเครื่องมือที่มีรางแนวตรงใหเปนระนาบเดียว
กับขอบของชิ้นงาน
หากระยะหาง
(A)
ระหวางดานขางของชิ้นงานและตําแหนงในการ
ตัดนั้นกวางมากเกินไปสําหรับรางแนวตรง
หรือดานขางของชิ้นงาน
ไมใชแนวตรง
จะไมสามารถใชรางแนวตรงได
ในกรณีนี้
ใหยึดแผน
กระดานแนวตรงเขากับชิ้นงานและใชแผนกระดานน
ี้เปนแนวสําหรับ
ฐานเล็ม
ปอนเครื่องมือในทิศทางของลูกศร
(
ภาพที่
14)
การทํารูปกลม
คุณจะสามารถทํารูปกลมไดหากคุณติดตั้งรางแนวตรงและแผนนํา
รัศมีต่ําสุดและสูงสุดของวงกลมที่จะตัด
(
ระยะระหวางศูนยกลางของ
วงกลมและศูนยกลางของดอกฉลุ
)
มีดังนี้
:
ต่ําสุด
: 70
มม
.
สูงสุด
: 221
มม
.
Содержание MT372
Страница 5: ...5 25 005120 26 005121 27 005125 28 005126 29 005129 30 005130 31 005131 32 005132 ...
Страница 6: ...6 33 005133 34 005134 35 005135 ...
Страница 29: ...29 ...
Страница 30: ...30 ...
Страница 31: ...31 ...
Страница 32: ...885155B377 TRD Makita Corporation 3 11 8 Sumiyoshi cho Anjo Aichi 446 8502 Japan www makita com ...