Magmaweld ID 65 PX, Руководство пользователя

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www.magmaweld.com MANUAL DO UTILIZADOR
PT
ID 65 PX / ID 65 P
Existem 2 tipos de interface de automação - comunicação digital e analógica - utilizados pela máquina de corte por
plasma ID 65 PX. A máquina de corte por plasma ID 65 P possui apenas interface de comunicação analógica.
1) Comunicação digital
A máquina inclui uma tomada e uma placa adicionais. A comunicação digital ocorre por meio de Modbus. Para além
da comunicação analógica;
• É possível ajustar remotamente a corrente da máquina.
• É possível ajustar remotamente a corrente de corte e a pressão do gás, em função dos materiais a cortar.
• É possível alterar remotamente os modos da máquina.
• Todos os códigos de erros na máquina podem ser apresentados na interface. Neste caso, ocorre a imobilização da
mesa ou o aviso ao operador.
A imagem seguinte ilustra os pinos conectores para sinais a utilizar no cabo de interface da máquina. A tabela inclui
informações sobre os sinais. A tabela seguinte deve ser respeitada, quando é necessário ligar a fonte de alimentação
à mesa de CNC ou o controlador de altura da tocha ao cabo de interface da máquina:
: Indica que o interruptor está acima.
• A durabilidade dos consumíveis depende do material a cortar, espessura de corte, comprimento de corte, método
de corte, distância adequada ao material, qualidade do ar e frequência de disparo. Caso a frequência de disparo
seja elevada, o desgaste do consumível será mais rápido.
• Durante o corte, ao trabalhar com consumíveis protegidos, a ponta da tocha pode tocar no metal a cortar.
Ao trabalhar com consumíveis não protegidos, deve ser mantida uma distância de 2-3 mm entre a parte a corta e
a tocha.”
• Consulte a secção 5.1, para informações mais detalhadas sobre consumíveis.
O arco de plasma forma-se imediatamente ao premir o gatilho da tocha.
Ao substituir consumíveis para plasma, certifique-se de que desliga a fonte de alimentação.
O comando à distância será ativado apenas aquando da utilização de tocha mecânica. Na parte de trás da
máquina, existe um conector para o comando à distância. Aquando da ligação ao conector na parte de trás
da fonte de alimentação, é possível aceder à tensão do arco e é emitido um sinal de transferência do arco e de
início do plasma. Consulte a secção 5.2, para informações detalhadas sobre diagrama de cablagem.
Configuração do redutor de tensão
A fonte de alimentação possui um redutor de tensão com cinco posições. A informação da tensão é alterada
por meio do redutor de tensão. Por definição, o redutor de tensão está ajustado para 20:1. A tabela seguinte
indica a locação dos interruptores DIP para configurações do redutor de tensão.
No processo de corte por plasma, é utilizado gás ionizado com elevada condutividade elétrica. Aquando do
acionamento da tocha de plasma, é ativada a tensão DC e, em pouco tempo, inicia o fluxo rápido de gás na
tocha. Esta tensão DC ioniza o gás na tocha e forma-se o arco. Este arco é diminuído e intensificado pela tocha
e designa-se arco piloto.
O arco piloto é expelido pela ponta da tocha através de gases de velocidade elevada. Quando entra em
contacto com o metal a cortar, a corrente principal forma-se e inicia-se o corte. O processo de corte continua
através do movimento da tocha.
2.8 Comando à distância
2.7 Arco piloto
Instalação