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5.10 Arbeiten mit dem Untergreifanschlag

Der Untergreifanschlag 20 (Abb. 3) dient zum
Arbeiten parallel zu einer schon vorhandenen Kante.
Dabei kann der Anschlag sowohl rechts als auch links
an der Maschine angebracht werden. Dabei beträgt
der Schnittbereich auf der rechten Seite ca. 0 -100
mm und auf der linken Seite ca. 23 - 230 mm.

Beim Arbeiten mit dem Untergreifanschlag
stellen Sie den Schnitttiefenzeiger 10 (Abb. 8)
durch drehen in die untere Stellung (ohne
Schiene).

Die Stangen des Parallelanschlag haben eine
Skalierung, die sich auf die linke Sägeblattseite
bezieht.

Sie können die Schnittbreite nach dem Lösen
der Flügelschrauben 19 (Abb. 2) verstellen, in
dem

Sie

den

Anschlag

entsprechend

verschieben,

und

anschließend

die

Flügelschrauben wieder festziehen.

Nun kann die Maschine an einem schmalen unter der
Grundplatte verlaufenden Werkstück entlang geführt
werden.

5.11 Einstellung für Gehrungsschnitte (nur für

KSS-Ausführung)

Lösen Sie den Anschlag 40 (Abb. 7) und stellen
Sie den Winkel nach Skala an der
Führungsschiene ein.

Ziehen Sie den Anschlag wieder an.

Mit den beiden Anschlagbolzen auf der unteren
Seite der Führungsschiene legen Sie die
Maschine an das zu bearbeitende Werkstück
an. Führen Sie dann den Schnitt durch
Vorschieben der Maschine aus.

Bringen Sie nach dem Schnitt die Säge durch
Zurückfahren wieder in die Ausgangslage.

Schnelleinstellung der Wiederholanschläge 43
(Abb. 7)

Öffnen Sie mit dem 6-Kant-Schraubendreher 4
(Abb. 2) den 6-Kant im Wiederholanschlag um
ca. ½ Umdrehung gegen den Uhrzeigersinn.

Schieben Sie den Wiederholanschlag an den
fest eingestellten Anschlag von der 0°
abgewendeten Seite, so dass dieser hinter dem
Anschlag anliegt.

Ziehen Sie den 6-Kant im Wiederholanschlag
fest.

Stellen Sie auf der gegenüberliegenden 0° -
Seite

den

Wiederholanschlag

ebenfalls

entsprechend ein.

5.12 Arbeiten mit Führungsschiene

Stellen Sie die Maschine so auf die
Führungsschiene, dass die Nut 24 (Abb. 6) der
Grundplatte über der Feder liegt und durch
diese geführt wird.

Stellen Sie den Schnitttiefenzeiger 10 (Abb. 8)
durch Drehen in die obere Position (mit
Schiene). Dadurch lässt sich die Skala auch mit
der Schiene verwenden.

5.13 Arbeiten mit Positionsanzeiger

Benutzen Sie für die Ausrichtung
der Führungsschiene auf einen
mittigen Anriss der Führungsnut
den Positionsanzeiger. Dieser liegt
der Maschine bzw. Werkzeugen
bei (für Gipskartonfräser und
Aluverbundfräser).

Dazu gehen Sie wie folgt vor:

Stecken Sie den Positionsanzeiger 42 (Abb. 6)
auf die Rippe der Führungsschiene.

Verschieben Sie den Positionsanzeiger auf der
Schiene bis zum Anriss.

Verschieben

Sie

die

Schiene

mit

Positionsanzeiger bis die vordere (rote Kante)
des Anrisszeiger mit dem Anriss übereinstimmt.

Setzen Sie die Maschine auf die Schiene (das
Werkzeug

ist

jetzt

mittig

des

Anriss

ausgerichtet).

Stellen Sie die benötigte Frästiefe ein und
bearbeiten Sie das Werkstück.

5.14 Abnehmen / Aufsetzen auf KSS - Schiene
Abnehmen:

Schieben Sie die Maschine auf der Schiene um
2-3 cm nach vorne.

Betätigen Sie die Sperrklinke 41 (Abb. 5) und
ziehen die Maschine nach hinten aus der
Führungsschiene.

Содержание MF 26 cc

Страница 1: ...out moment AVVERTENZA Leggere tutte le avvertenze di sicurezza e le istruzioni La mancanza del rispetto delle avvertenze di sicurezza e delle istruzioni possono causare scossa elettrica incendio e o g...

Страница 2: ......

Страница 3: ......

Страница 4: ......

Страница 5: ...t 10 4 4 Maschine gegen Kippen sichern 11 4 5 Werkzeugauswahl 11 4 6 Werkzeugwechsel auf S geblatt Gipskartonfr ser bzw Aluverbundfr ser 11 4 7 Werkzeugwechsel auf Schlitzeinheit bzw Verstellnuter 12...

Страница 6: ...erkl rung Dieses Symbol steht an allen Stellen wo Sie Hinweise zu Ihrer Sicherheit finden Bei Nichtbeachten k nnen schwerste Verletzungen die Folge sein Dieses Symbol kennzeichnet eine m glicherweise...

Страница 7: ...110 V 50 Hz 120 V 60 Hz Aufnahmeleistung Normallast 1400 W Strom bei Normallast 7 0 A 10 0 A 10 0 A Werkzeugdrehzahl im Leerlauf 3600 6250 min 1 Werkzeugdrehzahl bei Normallast 3600 6250 min 1 Schnitt...

Страница 8: ...ndgriffe Schalteinrichtung und Bremse Absaugstutzen 2 8 Bestimmungsgem e Verwendung Die Nutfr se ist ausschlie lich zum L ngs und Querschneiden sowie zum Fr sen von Massivholz Plattenwerkstoffe wie Sp...

Страница 9: ...hlen Besch digte Kabel oder Stecker m ssen sofort ausgetauscht werden Scharfe Knicke am Kabel verhindern Speziell beim Transport und Lagern der Maschine das Kabel nicht um die Maschine wickeln Nicht v...

Страница 10: ...ich ist und sich nicht sofort schlie t Klemmen oder binden Sie die Schutzhaube niemals in ge ffneter Position fest berpr fen Sie den Zustand und die Funktion der Feder f r die Schutzhaube Lassen Sie d...

Страница 11: ...skant Schraubendreher 4 Halterung Abb 2 die Senkschraube mit Spanabweiser 44 Abb 11 heraus Stellen Sie zum wechseln der Werkzeuge die Maschine mit dem Anriss 17 Abb 1 bzw Spanreisschutz 38 Abb 4 an de...

Страница 12: ...Verstellnuter sind Distanzscheiben mit folgenden Dicken in mm beigef gt 5 2 1 0 5 2x 0 3 2x 0 1 Damit k nnen Sie Zwischenbreiten in 0 1 0 2 mm Schritten realisieren Dazu gehen Sie wie folgt vor Stelle...

Страница 13: ...e Wendeplatte 36 Abb 10 zweimal und die Wendeplatte 37 Abb 10 dreimal wenden Dann sind neue Original Wendeplatten einzubauen Dazu gehen Sie wie folgt vor Nehmen Sie den Gipskartonfr ser 35 Abb 10 wie...

Страница 14: ...Sie die Schnitttiefe auf ca 3 mm ein Schalten Sie die Maschine ein und schieben Sie diese gleichm ig in Schnittrichtung ber die gesamte L nge Die entstandene Schnittkante am Spanreisschutz dient als A...

Страница 15: ...etzen Sie mit dem vorderen Teil der Grundplatte auf das Werkst ck auf Schalten Sie die Nutfr se ein Siehe 5 2 Tauchen Sie auf die eingestellte Schnitttiefe und schieben Sie die Maschine gleichm ig in...

Страница 16: ...endreher 4 Abb 2 den 6 Kant im Wiederholanschlag um ca Umdrehung gegen den Uhrzeigersinn Schieben Sie den Wiederholanschlag an den fest eingestellten Anschlag von der 0 abgewendeten Seite so dass dies...

Страница 17: ...n 7 St rungsbeseitigung Gefahr Die Ermittlung der Ursachen von vorliegenden St rungen und deren Beseitigung erfordern stets erh hte Aufmerksamkeit und Vorsicht Vorher Netzstecker ziehen Im Folgenden s...

Страница 18: ...04382 F hrungsschiene F 310 3100 mm lang Best Nr 204383 Winkelanschlag F WA Best Nr 205357 Zubeh r zu F hrungsschiene Schraubzwinge F SZ100MM 2 St Best Nr 205399 Verbindungsst ck F VS Best Nr 204363 S...

Страница 19: ...ipsfaser platten Aluverbundplatten Schichtstoffplatten HM S geblatt X X X X Schlitzeinheit X X Verstellnuter X Gipskartonfr ser X X Aluverbundfr ser X 10 Explosionszeichnung und Ersatzteilliste Die en...

Страница 20: ...against tilting 25 4 5 Selection of tools 26 4 6 Tool change to saw blade plasterboard milling cutter or aluminium compound milling cutter 26 4 7 Tool change to slitting unit or adjustable groove cutt...

Страница 21: ...gns and symbols This symbol appears at places where you will find instructions for your own safety Non compliance with these instructions may result in very serious injuries This symbol indicates a po...

Страница 22: ...3600 6250 rpm Tool speed at normal load 3600 6250 rpm Cutting depth 0 26 mm 0 1 1 32 in Tool diameter max 122 mm 4 51 64 in Tool mounting hole 20 mm Hose connector diameter 35 mm 1 3 8 in Weight witho...

Страница 23: ...2 8 Use according to intended purpose The groove cutting machine is exclusively suited for longitudinal and cross cutting as well as for milling solid wood panel materials such as chip board coreboar...

Страница 24: ...ately replaced Avoid sharp bends in the cable Especially when transporting and storing the machine do not wind the cable around the machine Do not use Cracked tools or tools that have changed their sh...

Страница 25: ...cts Do not saw or mill into steel parts Instructions on service and maintenance Regularly cleaning the machine especially the adjusting devices and guides constitutes an important safety factor Only o...

Страница 26: ...litting unit or adjustable groove cutter to the front Push the rear flange 29 Fig 8 onto the shaft if not present The clamping flanges must be free of adhering parts Place the saw blade the plasterboa...

Страница 27: ...groove cutter may on no account be exceeded Ensure that all the enclosed spacers are fitted at all times 4 9 Assembly of the slitting unit Take the rear mounting of the slitting unit star shaped openi...

Страница 28: ...n A blunt tool must be reground 5 Operation 5 1 Initial operation Personnel entrusted to work with the machine must be made aware of the operating instructions calling particular attention to the chap...

Страница 29: ...stop 11 Fig 5 according to the scale The limit stop has a 1 mm 3 64 in latching mechanism To set intermediate measures turn the cylinder head bolt 12 Fig 5 with the Allen key 4 brackets Fig 2 One turn...

Страница 30: ...ble support to improve groove cutting machine guidance guide surface for the workpiece edge is pointing upwards Now the machine can be guided along a lath that is fastened on the workpiece 5 10 Workin...

Страница 31: ...h and machine the workpiece 5 14 Removing fitting onto KSS rail Remove Slide the machine forward on the rail by 2 3 cm 25 32 1 3 16 in Actuate the ratchet 41 Fig 5 and pull the machine to the rear out...

Страница 32: ...ke the machine to a MAFELL customer service shop Mains failure Check mains back up fuses Machine stops while cutting is in process Machine overloaded Reduce feed speed Feed rate too fast Reduce feed s...

Страница 33: ...205357 Accessories for guide rail Screw clamp F SZ100MM 2 Qty Order No 205399 Connecting piece F VS Order No 204363 Rail bag F160 Order No 204626 Rail bag kit F80 160 with sliding bevel segment consi...

Страница 34: ...ium compound panels Laminate panels Carbide saw blade X X X X Slitting unit X X Adjustable groove cutter X Plasterboard milling cutter X X Aluminium compound milling cutter X 10 Exploded drawing and s...

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