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KSI APF103 WS, Руководство пользователя

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KSI Filtertechnik GmbH 

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5

5.  

Sicherheitshinweise

Die Druckluftfilter werden nach dem aktuellen Stand der Technik und den aktuellen Sicher-
heitsvorschriften produziert. Der Betrieb, die Wartung, die Installation und Instandhaltung 
sowie auch der Transport und die Aufstellung können jedoch zusätzliche Gefahren beinhal-
ten. Ganz besonders Druckluft kann bei Missachtung der Sicherheitsvorschriften schwere 
Verletzungen oder den Tod zur Folge haben. Deshalb sollte nur fachkundiges und sicher-
heitstechnisch geschultes Personal damit arbeiten.

• 

Beachten Sie beim Gebrauch dieses Filters die Sicherheitshinweise, um Gefahren für 
Personen oder Sachschäden auszuschließen.

• 

Beachten Sie die speziellen Sicherheitshinweise in den jeweiligen Kapiteln.

• 

Beachten Sie gesetzliche Richtlinien und Unfall-Verhütungsvorschriften.

• 

Beachten Sie ggf. auch die Sicherheitshinweise in den örtlichen Werksvorschriften.

Überdruck
Der Filter steht unter Druck. Plötzlich austretende Druckluft kann zu schweren Verletzun-
gen führen. Führen Sie niemals mechanische Arbeiten an dem Filter aus, solange der Filter 
unter Druck steht.

Heiße Oberflächen
Je nach Temperatur der Druckluft können sehr heiße Temperaturen auf der Oberfläche des 
Filters entstehen. Die ungeschützte Berührung dieser Oberflächen kann zu Verbrennungen 
führen. Vermeiden Sie den direkten Kontakt mit diesen Oberflächen.

Überlastung
Der Filter darf nur mit Druckluft innerhalb der maximal zulässigen Betriebsbedingungen 
betrieben werden. Das Überschreiten der maximal zulässigen Betriebsbedingungen kann 
zu schweren Verletzungen und Tod führen. Es ist die Pflicht des Betreibers sicherzustellen, 
dass die angeschlossene Druckquelle gegen Überschreiten des maximal zulässigen  
Betriebsdrucks und der zulässigen minimalen und maximalen Temperatur abgesichert ist.

Unerlaubter Eingriff
Veränderungen am Filter können zu gefährlichen Betriebszuständen führen. Niemals 
die Funktion des Filters durch Umbauten verändern. Niemals an drucktragenden Teilen 
Schweißarbeiten durchführen. Alle Änderungen am Filter müssen vorher mit dem Hersteller 
abgestimmt und schriftlich genehmigt werden.

Naheliegender Missbrauch
Die Verwendung des Filters zu artfremden Zwecken kann zu Gefahren führen. Niemals den 
Filter als Steighilfe verwenden. Niemals den Filter zum Tragen von fremden Lasten verwen-
den. Niemals Komponenten des Filters für fremde Verwendungszwecke einsetzen.

Содержание APF103 WS

Страница 1: ...KSI Filtertechnik GmbH www ksi eu mail ksi eu Betriebsanleitung Druckluftfilter Manual Compressed Air Filter Rev 01_0619 ...

Страница 2: ...t 10 10 2 Funktion 11 10 3 Wartung 13 10 4 Wartungsplan 14 Herstellererklärung 17 EU Konformitätserklärung 18 Contents 1 Introduction 20 2 Guarantee 20 3 Used symbols 21 4 Operation 21 5 Safety instructions 22 6 Installation commissioning 23 7 Transportation storage 24 8 Technical data 25 9 Accessories 25 10 Filter APF 27 10 1 Areas of application 27 10 2 Function 28 10 3 Maintenance 30 10 4 Maint...

Страница 3: ...Anwenders mit der Aufstellung Inbetriebnahme Wartung und Instandsetzung und der Funktionsüberwachung des Produktes beauftragt ist muss die Anleitung gelesen und verstanden haben Sie muss am Einsatzort ständig verfügbar sein 2 Gewährleistung Die KSI ECOCLEAN Druckluftfilter sind nach dem Stand der Technik gefertigt und werden vor Auslieferung einer umfangreichen Prüfung auch auf Sicherheit unterzog...

Страница 4: ...ben insbesondere auf Betriebsdruck Betriebstemperaturen Volumen ströme und Materialbeständigkeit achten Der Filter darf nur mit Druckluft betrieben werden Bei Ausführung mit Kondensatableiter ist zu beachten dass das Gerät für den angegebenen Druckluft oder Gasvolumenstrom ausgelegt ist Aus Sicherheits und betriebswirtschaftlichen Gründen ist bei Undichtigkeit die Druckluftzufuhr Vakuumpumpe sofor...

Страница 5: ...nter Druck steht Heiße Oberflächen Je nach Temperatur der Druckluft können sehr heiße Temperaturen auf der Oberfläche des Filters entstehen Die ungeschützte Berührung dieser Oberflächen kann zu Verbrennungen führen Vermeiden Sie den direkten Kontakt mit diesen Oberflächen Überlastung Der Filter darf nur mit Druckluft innerhalb der maximal zulässigen Betriebsbedingungen betrieben werden Das Übersch...

Страница 6: ...ebstemperatur 120 C Minimale Betriebstemperatur 1 C Abweichungen bei Vakuumfiltern Maximaler Betriebsunterdruck 917 mbar ü Maximale Betriebstemperatur Filterelemente 120 C Maximale Betriebstemperatur Filterelement CA 50 C 6 Montage Inbetriebnahme Position Das Gehäuse ist senkrecht zu montieren Dabei ist die festgelegte Durch strömungsrichtung zu beachten wird mittels Pfeil angezeigt Es sollten kei...

Страница 7: ...weils ein Absperrorgan vor und nach dem Filter zu installieren um das Filtergehäuse für die Wartung separat abtrennen zu können Öffnen Sie nach der Installation langsam das Eingangsventil nicht im Lieferumfang enthalten Überprüfen Sie alle geschraubten Verbindungsstel len auf Dichtheit Bei Leckagen sofort absperren und abdichten Bitte beach ten Sie dass es bei automatischen Kondensatableitern des ...

Страница 8: ...eu downloads 9 Zubehör Zubehör Filter APF Wandhalterung inkl Filterverbindungsset Filterverbindungsset Differenzdruckanzeiger DPN potentialfreier elektr Differenzdruckanzeiger DDPPN manueller Handablass HAM12 automatischer Kondensatableiter D150 D200 vollautomatischer Kondensatableiter Baureihe KONDRAIN Ölprüfindikator A4000 120 Feuchteindikator FI Link öffnen oder QR Code scannen ...

Страница 9: ...anometer Differential pressure gauge C Schwimmerableiter D150 Automatic condensate drain D150 Handablass HAM 12 Manual drain HAM 12 Kondensatableiter N1 Level controlled condensate drain N1 Schwimmerableiter D200 Automatic condensate drain D200 Kondensatableiter N5 Level controlled condensate drain N5 Adapter G1 auf G1 2 Adapter G1 to G1 2 A B 5 D Verschlussschraube Closing plug 16 192 186 150 33 ...

Страница 10: ...solen bis 0 1 mg m und Feststoffpartikeln bis zu 0 1 µm SMA Feinst Filterelement zur Abscheidung von Aerosolen bis zu 0 01 mg m und Feststoffpartikeln bis zu 0 01 µm CA Aktivkohle Filterelement zur Abscheidung von Öldämpfen und Gerüchen bis zu 0 003 mg m DMF Fein Staubfilterelement zur Abscheidung von Feststoffpartikeln bis zu 1 µm DF1 Fein Staubfilterelement zur Abscheidung von Feststoffpartikeln...

Страница 11: ...en und dort kumulieren und an der Gehäusewand ablaufen Die Durchströmung ist hier von außen nach innen Filter VF25 FF5 MFO MF1 SMA Bei den Filterelementen der Abscheidespezifizierung VF25 FF5 MFO MF1 SMA werden Feststoffe durch Aufprall und Trägheitswirkung abgeschieden Öl und Wasseraerosole durch den Koaleszenzeffekt Durch die Schwerkraftwirkung sammeln sich ausgefilterte Flüssigkeitsteilchen in ...

Страница 12: ...C Das Element muss einmal monatlich in der Autoklave aufbereitet werden Dies kann bis max 50 Mal stattfinden Auf keinen Fall darf das Element in ein Desinfektionsbad gelegt werden Filter CAK Dieses Filterelement adsorbiert ebenfalls Öldämpfe und Gerüche welche sich in der Aktiv kohle anlagern Auch hier ist eine SMA Stufe vorzuschalten Die Kartusche beinhaltet ein integriertes Feinstaubfilterelemen...

Страница 13: ...sen ein Das Gewinde des Filterunterteils ebenfalls einfetten Beseitigen Sie eventuelle Verschmutzungen im Filterunterteil und schrauben Sie es im Uhrzeigersinn wieder an den Filterkopf Öffnen Sie die Druckluftzufuhr wieder langsam und kontrollieren Sie auf Dichtigkeit Bei Leckagen bitte sofort drucklos schalten und Leckagen besei tigen Wechsel des Kondensatableiters Durch Verklebung sowie Rost und...

Страница 14: ...ail ksi eu 14 10 4 Wartungsplan Jahr Filtertyp siehe Typenschild Unterschrift Datum WS VF25 FF5 MFO MF1 SMA CA SE 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 10 W Ö C H E N T L I C H E S T E R I L I S A T I O N kein Wartungstermin Wartungstermin ...

Страница 15: ...ltertechnik GmbH www ksi eu mail ksi eu 15 Jahr Filtertyp siehe Typenschild Unterschrift Datum DMF DF1 DSF VP MFO V MFO V SMA V CA VMS 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 10 kein Wartungstermin Wartungstermin ...

Страница 16: ...KSI Filtertechnik GmbH www ksi eu mail ksi eu 16 Jahr Filtertyp siehe Typenschild Unterschrift Datum CAK MSK HC 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 10 kein Wartungstermin Wartungstermin ...

Страница 17: ...stufung gemäß DGRL Artikel 13 Druckgerät für Fluide der Gruppe 2 Druckluftgeräte nach Artikel 4 Absatz 3 der Druckgeräterichtlinie 2014 68 EU dürfen nicht die in Artikel 18 genannte CE Kennzeichnung tragen Die Druckluftfilter wurden einer Druckprüfung mit 24 bar Wasserdruck und einer Dicht heitsprüfung mit Druckluft bei 7 bar unterzogen Bei den Prüfungen ergaben sich keine Mängel Die oben genannte...

Страница 18: ...3 APF163 WS VF25 FF5 MFO MF1 SMA CA DMF DF1 DSF VP MFO V MFO V SMA V CA VMS CAK MSK HC SE Zeichnungsnummern KSI_Z_GF_0219 061 bis 065 Einstufung gemäß DGRL Artikel 13 Druckgerät für Fluide der Gruppe 2 Konformitätsbewertungsverfahren Modul A Kategorie I Die oben genannten Produkte wurden wie folgt gekennzeichnet Produktionsnummer siehe Filter Typ siehe Typenschild min max zul Betriebsdruck 1 5 16 ...

Страница 19: ... MF1 SMA CA DMF DF1 DSF VP MFO V MFO V SMA V CA VMS CAK MSK HC SE Zeichnungsnummern KSI_Z_GF_0219 066 bis 067 Einstufung gemäß DGRL Artikel 13 Druckgerät für Fluide der Gruppe 2 Konformitätsbewertungsverfahren Modul A Kategorie I Die oben genannten Produkte wurden wie folgt gekennzeichnet Produktionsnummer siehe Filter Typ siehe Typenschild min max zul Betriebsdruck APF173 1 5 13 5 bar ü min max z...

Страница 20: ...ation commissioning maintenance repair and monitoring of the product must have read and understood this manual The manual must always be available at the operating site 2 Guarantee KSI ECOCLEAN air filters are manufactured in compliance with the state of the art and are subjected to a comprehensive inspection including safety features before delivery However dangers to persons and property may sti...

Страница 21: ...ithin the specified operating limits in particular for operating pressure operating temperatures volumetric flow rates and material strength resistance For versions with condensate drain make sure that the device is designed for the specified compressed air or gas flow rate For safety and operating reasons the compressed air supply must immediately be cut off in the event of any leakage and the le...

Страница 22: ...surfaces may cause burns Avoid direct contact to these surfaces Restrict access to the surfaces if necessary or install thermal insulation on the hot components Never exceed the maximum allowable temperature of the filter Overload The filter must only be operated with compressed air within the operating conditions Exceeding the maximum allowable operating conditions may result in serious injury or...

Страница 23: ...temperature 120 C Minimum operating temperature 1 C Deviation in vacuum filters Maximum operating vacuum 917 mbar g Maximum operating temperature filter elements 120 C Maximum operating temperature filter element CA 50 C 6 Installation commissioning Position The housing must be installed vertically When installing the specified flow direction must be observed indicated by arrow Any possibility of ...

Страница 24: ...filter housing can be removed separately for maintenance After installation open slowly the inlet valve not included in delivery Check that all screwed connections are free of leaks In the event of leakage immediately shut off the pressure supply to isolate and seal all leaks Please note that in case of float type condensate drains the float may rise only up to a specified pressure limit This must...

Страница 25: ...cessories Accessories Filter APF wall mounting brackets including filter connection set filter connection set differential pressure gauge DPN potential free electric differential pressure gauge DDPPN manual drain HAM12 automatic condensate drain D150 D200 KONDRAIN series of fully automatic condensate drains oil test indicator A4000 120 moisture indicator FI Open the link or scan the QR code ...

Страница 26: ...anometer Differential pressure gauge C Schwimmerableiter D150 Automatic condensate drain D150 Handablass HAM 12 Manual drain HAM 12 Kondensatableiter N1 Level controlled condensate drain N1 Schwimmerableiter D200 Automatic condensate drain D200 Kondensatableiter N5 Level controlled condensate drain N5 Adapter G1 auf G1 2 Adapter G1 to G1 2 A B 5 D Verschlussschraube Closing plug 16 192 186 150 33 ...

Страница 27: ...ate matter up to 0 1 μm particle size SMA Ultra fine filter element for separating aerosols up to 0 01 mg m and particulate matter up to 0 01 μm particle size CA Activated carbon filter element for separating oil vapours up to 0 003 mg m DMF Dust fine filter element for separating particulate matter up to 1 μm particle size DF1 Dust fine filter element for separating particulate matter up to 0 1 μ...

Страница 28: ... the air flows through the filter from the outside inwards Filter VF25 FF5 MFO MF1 SMA Filter elements with the specifications VF25 FF5 MFO MF1 and SMA separate solid particles by collision and inertia effects whilst oil and water aerosols are separated by the coalescence effect Due to gravity the filtered liquid particles accumulate at the bottom of the filter from where they are manually or auto...

Страница 29: ...n process can be done up to 50 times Never take the element into a disinfection bath Filter CAK This filter element also adsorbs oil vapours and odours and imbeds them in the activa ted carbon Again an SMA stage must be installed upstream The cartridge includes an integrated dust fine filter element of class DMF in order to separate any dust The quantity of activated carbon in the cartridge is muc...

Страница 30: ...oo if necessary Also grease the thread of the lower part of the filter Remove any dirt from the bottom half of the filter and then rescrew it clock wise to the filter head Reopen the compressed air supply slowly and check for leaks In the event of any leakage immediately depressurize the system and fix the leaks Replacement of condensate drain Due to adhesion and rust and dust particles the conden...

Страница 31: ...ksi eu mail ksi eu 31 10 4 Maintenance schedule Year Filter type see type plate Signature Date WS VF25 FF5 MFO MF1 SMA CA SE 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 10 W E E K L Y S T E R I L I Z A T I O N no maintenance maintenance ...

Страница 32: ...KSI Filtertechnik GmbH www ksi eu mail ksi eu 32 Year Filter type see type plate Signature Date DMF DF1 DSF VP MFO V MFO V SMA V CA VMS 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 10 no maintenance maintenance ...

Страница 33: ...KSI Filtertechnik GmbH www ksi eu mail ksi eu 33 Year Filter type see type plate Signature Date CAK MSK HC 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 10 no maintenance maintenance ...

Страница 34: ...bis 060 Classification of pressure equipment in accordance with PED Article 13 Pressure equipment for fluids group 2 Pressure instruments under Article 4 paragraph 3 of the Pressure Equipment Directive 2014 68 EU must not bear to Article 18 of the CE marking The filters have been tested with a pressure test at 24 bar water pressure and a leakage test at 7 bar compressed air pressure During the tes...

Страница 35: ...PF113 APF163 WS VF25 FF5 MFO MF1 SMA CA DMF DF1 DSF VP MFO V MFO V SMA V CA VMS CAK MSK HC SE Drawing numbers KSI_Z_GF_0219 061 bis 065 Classification of pressure equipment in accordance with PED Article 13 Pressure equipment for fluids group 2 Conformity assessment procedure in accordance Module A Category I These products are labeled as follows Production numbers see filter Type see type plate m...

Страница 36: ... MFO MF1 SMA CA DMF DF1 DSF VP MFO V MFO V SMA V CA VMS CAK MSK HC SE Drawing numbers KSI_Z_GF_0219 066 bis 067 Classification of pressure equipment in accordance with PED Article 13 Pressure equipment for fluids group 2 Conformity assessment procedure in accordance Module A Category I These products are labeled as follows Production numbers see filter Type see type plate min max working pressure ...

Страница 37: ...37 KSI Filtertechnik GmbH Siemensring 54 56 D 47877 Willich Tel 49 2154 89108 0 Fax 49 2154 89108 282 ...

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