In
for
ma
cje
dot
ycz
ące
se
rw
iso
w
an
ia
zgłosić to właścicielowi sprzętu w celu udzielenia informacji wszystkim stronom.
Wstępne kontrole bezpieczeństwa obejmują:
•
Upewnienie się, że kondensatory są rozładowane: należy to zrobić w bezpieczny sposób, aby uniknąć możliwości
iskrzenia.
•
Upewnienie się co do braku widocznych elementów elektrycznych i przewodów elektrycznych pod napięciem
podczas ładowania, przywracania lub czyszczenia układu.
•
Sprawdzenie ciągłości uziemienia.
10.
Naprawy elementów szczelnych
10.1
Przy naprawach uszczelnionych podzespołów, przed zdjęciem osłony szczelnych itp. należy odłączyć wszystkie
źródła energii elektrycznej od elementu, którego dotyczą prace. Jeżeli podczas serwisowania obecność zasilania
elektrycznego jest bezwzględnie konieczna, wówczas w najbardziej krytycznym punkcie należy umieścić stale działające
urządzenie do wykrywania nieszczelności, ostrzegające o potencjalnie niebezpiecznej sytuacji.
10.2
Szczególną uwagę należy zwrócić na kwestie wymienione poniżej, aby zapewnić, że prace przy elementach
elektrycznych nie spowodują ingerencji w obudowę w stopniu powodującym naruszenie poziomu ochrony.
Obejmuje to uszkodzenie kabli, nadmierną liczbę połączeń, zaciski o parametrach niezgodnych z pierwotną specyfikacją,
uszkodzenia uszczelek, nieprawidłowe mocowanie dławików itp.
•
Urządzenie musi być zamontowane w sposób bezpieczny.
•
Uszczelnienia lub materiały uszczelniające nie mogą ulegać degradacji w stopniu powodującym, że nie zabezpieczają
już przed wpływem atmosfery łatwopalnej. Części zamienne muszą być zgodne ze specyfikacjami producenta.
UWAGA:
Zastosowanie uszczelniacza silikonowego może ograniczać skuteczność działania niektórych typów urządzeń
do wykrywania nieszczelności. Podzespoły iskrobezpieczne nie wymagają odłączania przed rozpoczęciem prac na nich.
11.
Naprawa podzespołów iskrobezpiecznych
Nie należy doprowadzać do obwodu żadnych stałych obciążeń indukcyjnych lub pojemnościowych bez upewnienia się,
że nie doprowadzi to do przekroczenia dopuszczalnego
napięcia i prądu dopuszczalnego podczas eksploatacji
urządzenia. Podzespoły iskrobezpieczne to jedyny typ elementów, na których można pracować w obecności atmosfery
łatwopalnej. Urządzenia do testów muszą mieć odpowiednie parametry znamionowe.
Podzespoły należy wymieniać tylko na części określone przez producenta. Stosowanie innych części może spowodować
zapłon czynnika chłodniczego, który znalazł się w atmosferze w wyniku nieszczelności.
12.
Okablowanie
Sprawdzić, czy okablowanie nie jest narażone na zużycie,
korozję, nadmierne ciśnienie, wibracje, ostre krawędzie lub
inne niekorzystne oddziaływania ze strony środowiska. Kontrola powinna również uwzględniać skutki zużywania się lub
ciągłych wibracji ze źródeł takich jak sprężarki lub wentylatory.
13.
Wykrywanie łatwopalnych czynników chłodniczych
W żadnym wypadku nie wolno korzystać z potencjalnych źródeł zapłonu podczas poszukiwania lub wykrywania
wycieków czynnika chłodniczego. Nie wolno używać latarki halogenkowej (ani żadnego innego wykrywacza
wykorzystującego otwarty ogień).
14.
Metoda wykrywania nieszczelności
Wymienione poniżej metody wykrywania nieszczelności uznaje się za dopuszczalne w przypadku systemów
zawierających łatwopalne czynniki chłodnicze. Elektroniczne wykrywacze nieszczelności do wykrywania łatwopalnych
czynników chłodniczych, jednak ich czułość może nie być wystarczająca lub mogą one wymagać ponownej kalibracji.
(Kalibrację urządzeń do wykrywania nieszczelności należy przeprowadzać w miejscach, w których nie ma czynnika
chłodniczego). Upewnij się, że wykrywacz nie jest potencjalnym źródłem zapłonu i jest odpowiedni do wykrywanego
czynnika chłodniczego. Urządzenie do wykrywania nieszczelności należy ustawić na wartość procentową LFL czynnika
chłodniczego oraz skalibrować odpowiednio do zastosowanego czynnika chłodniczego, a także potwierdzić odpowiedni
udział procentowy gazu (maksymalnie 25%). Płyny do wykrywania nieszczelności nadają się do stosowania z większością
czynników chłodniczych, ale należy unikać stosowania detergentów zawierających chlor, ponieważ może on reagować z
czynnikiem chłodniczym i powodować korozję rur miedzianych.
W przypadku podejrzenia nieszczelności należy usunąć lub zgasić wszystkie nieosłonięte płomienie. W przypadku
stwierdzenia wycieku czynnika chłodniczego, który oznacza potrzebę lutowania twardego, należy odzyskać cały czynnik
chłodniczy z układu lub odciąć go (za pomocą zaworów odcinających) w części układu z dala od wycieku. Następnie
należy przetłoczyć przez układ azot wolny od tlenu (OFN) zarówno przed, jak i w trakcie lutowania.
15.
Usuwanie i opróżnianie
Podczas ingerencji w obieg czynnika chłodniczego w celu dokonania naprawy w jakimkolwiek innym celu należy
stosować standardowe procedury. Zawsze jednak ważne jest przestrzeganie najlepszych praktyk pracy z uwagi na
łatwopalność. Należy stosować następującą procedurę:
•
usunąć czynnik chłodniczy,
•
oczyścić obwód gazem obojętnym,
44
