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. 缝制中出现的现象和原因、处理方法
处理方法
○ 用细砂纸打磨旋梭尖的伤痕。
用锉刀挫针板的中旋梭固定沟。
○ 减弱上线张力。
○ 调小间隙。
参照「24. 中旋梭导向器的调整」。
○ 参照「22. 机针和旋梭的关系」。
○ 调整为合适的油量。
参照「15. 旋梭油量的调节方法」。
○ 增强上线张力。
○ 减弱挑线弹簧，加大移动量。
○ 参照「22. 机针和旋梭的关系」。
○ 参照「22. 机针和旋梭的关系」。
○ 拧紧压脚调节螺丝。
○ 参照「22. 机针和旋梭的关系」。
○ 参照「23. 旋梭针座的调整」。
○ 更换为大一号的机针。
○ 正确地穿底线。
○ 用细砂纸打磨，或用锉刀锉。
○ 更换梭芯，或更换旋梭。
○ 参照「24. 中旋梭导向器的调整」。
○ 加强底线张力。
○ 减弱底线绕线张力
○ 减弱第一线张力器的张力。
○ 减弱第一线张力器的张力。
○ 更换夹簧，或修理。
○ 加强底线张力。
○ 参照「25. 固定刀位置，切刀压力的
调整」。
○ 更换活动刀，固定刀，或修理。
○ 加强底线张力
○ 参照服务手册。
○ 加强底线张力。
○ 减少上线残留量。
参照「18. 线张力」。
现象
1. 断线（绽线或切断。）
（布背面上线残留 2
～
3cm）
2. 跳线
3. 紧线不良
4. 切断的同时，线从针拔出。
5. 始缝时，线从针拔出。
6. 切线不良
7. 切不断线，线残留。
（缝迹长度小时底线切线不良。）
8. 切线后，开始缝时断线。
原因
1
线道、针尖、旋梭尖、针板的中旋梭
固定沟上有伤痕。
2
上线张力过强。
3
中旋梭导向器间隙过大。
4
机针与旋梭尖相碰。
5
旋梭部的油量少。
6
上线张力过弱。
7
挑线弹簧过强，移送量小。
8
针与旋梭同步过该部过快，或过慢。
1
针与旋梭同步过快，或过慢。
2
压脚压力过弱。
3
针孔上端和旋梭尖的间隙不正确。
4
旋梭机针座不正确。
5
机针号不对。
1
中旋梭线张力弹簧上没有夹底线。
2
线道加工不好。
3
梭芯不滑动。
4
中旋梭导向器间隙过大。
5
底线张力过弱。
6
底线绕线过强。
1
第 1 线张力器的张力过强。
1
第 1 线张力器的张力过强。
2
夹簧的形状不好。
3
底线张力过弱。
1
活动刀、固定刀的刀刃合刃不好
2
刀刃损坏。
3
底线张力过弱。
1
活动刀的初期位置尺寸不对。
2
底线张力弱。
1
上线不能从旋梭拨出来。
