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3.0 PRIMA DELL’AVVIAMENTO

Aggiungere olio per pompe del vuoto e verificare sempre il livello dell’olio prima dell’uso. Un livello di 

olio basso o un olio di scarsa qualità comporta usura prematura e prestazioni scadenti.

Montare su una superficie piatta dotata di ventilazione adeguata; lasciare 5 cm di spazio su tutti i lati 

della pompa.

Collegare tramite un flessibile adatto al manometro o a un circuito idoneo.

Collegare a una fonte di alimentazione adeguata e sicura e predisporre dispositivi di dispersione a 

terra quando si utilizzano prolunghe.

ATTENZIONE:

COSA EVITARE...

• Non utilizzare con gas combustibili, esplosivi, velenosi o reattivi/corrosivi.

• Non permettere che entrino particelle di polvere nella pompa.

• Non permettere alla pompa di funzionare all’aria aperta per più di 3 minuti.

• Non lasciare che la temperatura di entrata dei gas superi 80 °C. Non utilizzare in ambienti con 

temperature superiori a 50 °C.

• Non adatta per l’uso come compressore, pompa di travaso o pompa di recupero.

• Non azionare senza olio.

• La superficie della pompa potrebbe essere rovente.

• Non bloccare l’uscita dell’aria quando la pompa è in uso.

IT

Possono essere richieste certificazioni o licenze speciali per le classi A2L, A2 e A3 e 

per la manipolazione del refrigerante. Controllare i codici di sicurezza locali.
LA MANCATA OSSERVANZA DI QUESTE ISTRUZIONI DI SICUREZZA PUÒ CAUSARE 

GRAVI LESIONI FISICHE, ANCHE MORTALI.
L’area di servizio deve essere contrassegnata come Zona infiammabile temporanea. Il 

perimetro sarà di 3 metri attorno unita’ di refrigerazione sottoposta a manutenzione e dovrà 

essere dotato di cartelli di divieto di fumo e di altri segnali di pericolo. Il supervisore locale deve 

essere informato dell’esistenza della zona.
  Un rilevatore di gas infiammabili deve essere utilizzato per monitorare l’aria nel locale Zona 

infiammabile temporanea

  Un estintore a polvere secca o a CO2 deve essere disponibile nelle immediate vicinanze
•  Lo scarico della pompa del vuoto può contenere vapori nocivi.  L’assenza di un’adeguata 

ventilazione può provocare gravi lesioni, anche mortali

  Il ricambio di aria all’interno del perimetro di lavoro deve essere assicurato per un minimo di 5 

volte ogni ora: e’ consigliabile dotarsi di un ventilatore adeguato che garantisca tali condizioni

  Assicurarsi che l’alimentazione dell unita’di refrigerazione sia stata interrotta
  Tutte le potenziali fonti di accensione all’interno della zona temporaneamente infiammabile 

devono essere disattivate

  Quando si collegano le apparecchiature di servizio (come pompe per il vuoto, bilance, unità di 

recupero) a una fonte di alimentazione, il collegamento deve essere effettuato all’esterno della 

Zona pericolosa temporanea

  Controllare il sistema per assicurarsi che il refrigerante sia stato rimosso correttamente dal 

sistema di refrigerazione sottoposto a manutenzione.

  Prima di evacuare un sistema di Classe A2 o A3, il sistema deve essere spurgato con azoto al 

100%.NON UTILIZZARE L’ARIA

PERICOLO-RISCHIO DI ESPLOSIONE: Non mescolare i refrigeranti di Classe A2L, A2 o A3 con 

l’aria. È necessario adottare tutte le precauzioni per eliminare la miscelazione dell’aria con i refrigeranti 

infiammabili, compreso il monitoraggio della bombola di recupero per verificare il contenuto di aria. 

L’inosservanza di tale precauzione può provocare gravi lesioni fisiche, anche mortali.

4.0 ISTRUZIONI GENERALI DI SICUREZZA

ULTERIORI ISTRUZIONI DI SICUREZZA PER I SISTEMI DI 

REFRIGERAZIONE CONTENENTI LIQUIDI DI CLASSE A2, A2L E A3:

Di seguito sono riportate ulteriori raccomandazioni di sicurezza per la manutenzione di 

apparecchiature di refrigerazione contenenti refrigeranti di classe A2L, A2 o A3. Queste 

istruzioni non sostituiscono le procedure esistenti in materia di rischi professionali o altre 

norme eventualmente richieste da enti locali, statali o federali. Si consiglia un’attenta lettura 

prima di qualsiasi intervento.

I tecnici che lavorano su sistemi di classe A2L, A2 e A3 devono avere una conoscenza dettagliata 

e competenze nella manipolazione dei refrigeranti infiammabili, dei dispositivi di protezione 

individuale, del rilevamento ed eventuale perdita di liquidi refrigeranti, della manipolazione delle 

bombole, della ricarica, e del corretto smaltimento. In aggiunta alla legislazione relativa ai liquidi 

infiammabili, agli standard e ai regolamenti, ulteriori conoscenze possono essere richieste. Tutte 

le apparecchiature utilizzate durante il processo di evacuazione devono essere in buone condizioni, 

compresi tubi, connettori, vacuometro e pompa per vuoto serie A2L CC.

Содержание CC A2L Series

Страница 1: ...lisation Sicherheitsanweisungen und Bedienungsanleitung Instrucciones de seguridad y manual de funcionamiento Istruzioni di sicurezza e manuale d uso Bezpe nostn pokyny a n vod k obsluze EN FR DE ES I...

Страница 2: ...uipment They are suitable for use with A2L HFC HCFC CFC and compatible refrigerants 2 0 PUMP COMPONENTS EN CC SERIES A2L VACUUM PUMP MODEL JAV 1069 A2L EU CC 31 A2L UK JAV 1065 A2L EU CC 141 A2L UK JA...

Страница 3: ...also be required All equipment used during the evacuation process must be in good order including hoses connectors the vacuum gauge and the A2L Vacuum Pump EN 4 Special Certification or licensing may...

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