background image

PD10X-X-X

Page 2 of 8

OPERATING AND SAFETY PRECAUTIONS

READ, UNDERSTAND, AND FOLLOW THIS INFORMATION TO AVOID INJURY AND PROPERTY DAMAGE.

EXCESSIVE AIR PRESSURE
STATIC SPARK

HAZARDOUS MATERIALS
HAZARDOUS PRESSURE

WARNING

EXCESSIVE AIR PRESSURE. Can cause person-

al injury, pump damage or property damage.

S

Do not exceed the maximum inlet air pressure as stated on the
pump model plate.

S

Be sure material hoses and other components are able to with-
stand fluid pressures developed by this pump. Check all hoses
for damage or wear. Be certain dispensing device is clean and
in proper working condition.

WARNING

STATIC SPARK. Can cause explosion resulting in

severe injury or death. Ground pump and pumping system.

S

Sparks can ignite flammable material and vapors.

S

The pumping system and object being sprayed must be
grounded when it is pumping, flushing, recirculating or spray-
ing flammable materials such as paints, solvents, lacquers,
etc. or used in a location where surrounding atmosphere is
conducive to spontaneous combustion. Ground the dispens-
ing valve or device, containers, hoses and any object to which
material is being pumped.

S

Secure pump, connections and all contact points to avoid
vibration and generation of contact or static spark.

S

Consult local building codes and electrical codes for specific
grounding requirements.

S

After grounding, periodically verify continuity of electrical path
to ground. Test with an ohmmeter from each component (e.g.,
hoses, pump, clamps, container, spray gun, etc.) to ground to
insure continuity. Ohmmeter should show 0.1 ohms or less.

S

Submerse the outlet hose end, dispensing valve or device in
the material being dispensed if possible. (Avoid free streaming
of material being dispensed.)

S

Use hoses incorporating a static wire.

S

Use proper ventilation.

S

Keep inflammables away from heat, open flames and sparks.

S

Keep containers closed when not in use.

WARNING

Pump exhaust may contain contaminants. Can

cause severe injury. Pipe exhaust away from work area and per-
sonnel.

S

In the event of a diaphragm rupture, material can be forced out
of the air exhaust muffler.

S

Pipe the exhaust to a safe remote location when pumping haz-
ardous or inflammable materials.

S

Use a grounded 3/8” minimum i.d. hose between the pump and
the muffler.

WARNING

HAZARDOUS PRESSURE. Can result in serious

injury or property damage. Do not service or clean pump,
hoses or dispensing valve while the system is pressurized.

S

Disconnect air supply line and relieve pressure from the sys-
tem by opening dispensing valve or device and / or carefully
and slowly loosening and removing outlet hose or piping from
pump.

WARNING

HAZARDOUS MATERIALS. Can cause serious in-

jury or property damage. Do not attempt to return a pump to the
factory or service center that contains hazardous material.
Safe handling practices must comply with local and national
laws and safety code requirements.

S

Obtain Material Safety Data Sheets on all materials from the
supplier for proper handling instructions.

WARNING

EXPLOSION HAZARD. Models containing alumi-

num wetted parts cannot be used with III.-Trichloroethane, Me-
thylene Chloride or other Halogenated Hydrocarbon solvents
which may react and explode.

S

Check pump motor section, fluid caps, manifolds and all
wetted parts to assure compatibility before using with solvents
of this type.

WARNING

MISAPPLICATION HAZARD. Do not use models

containing aluminum wetted parts with food products for hu-
man consumption. Plated parts can contain trace amounts of
lead.

CAUTION

Verify the chemical compatibility of the pump

wetted parts and the substance being pumped, flushed or re-
circulated. Chemical compatibility may change with tempera-
ture and concentration of the chemical(s) within the
substances being pumped, flushed or circulated. For specific
fluid compatibility, consult the chemical manufacturer.

CAUTION

Maximum temperatures are based on mechani-

cal stress only. Certain chemicals will significantly reduce
maximum safe operating temperature. Consult the chemical
manufacturer for chemical compatibility and temperature lim-
its. Refer to PUMP DATA on page 1 of this manual.

CAUTION

Be certain all operators of this equipment have

been trained for safe working practices, understand it’s limita-
tions, and wear safety goggles / equipment when required.

CAUTION

Do not use the pump for the structural support of

the piping system. Be certain the system components are
properly supported to prevent stress on the pump parts.

S

Suction and discharge connections should be flexible connec-
tions (such as hose), not rigid piped, and should be compatible
with the substance being pumped.

CAUTION

Prevent unnecessary damage to the pump. Do

not allow pump to operate when out of material for long periods
of time.

S

Disconnect air line from pump when system sits idle for long
periods of time.

CAUTION

Use only genuine ARO replacement parts to as-

sure compatible pressure rating and longest service life.

NOTICE

RE-TORQUE ALL FASTENERS BEFORE OPERA-

TION. Creep of housing and gasket materials may cause fas-
teners to loosen. Re-torque all fasteners to insure against fluid
or air leakage

WARNING

CAUTION

NOTICE

= Hazards or unsafe practices which could

result in severe personal injury, death or
substantial property damage.

= Hazards or unsafe practices which could

result in minor personal injury, product
or property damage.

= Important installation, operation or

maintenance information.

Содержание PD10X-X-X

Страница 1: ...Temperature Limits diaphragm ball seal material E P R EPDM 60_to280_F 51_to 138_C HytrelR 20_ to 150_ F 29_ to 66_ C Nitrile 10_ to 180_ F 12_ to 82_ C Polypropylene 35_ to 175_ F 2_ to 79 _ C Santopr...

Страница 2: ...tlet hose or piping from pump WARNING HAZARDOUSMATERIALS Cancauseseriousin juryorpropertydamage Donotattempttoreturnapumptothe factory or service center that contains hazardous material Safe handling...

Страница 3: ...ooded suction inlet pressure must not exceed 10 p s i g 0 69 bar OPERATING INSTRUCTIONS S Always flush the pump with a solvent compatible with the material beingpumpedifthematerialbeingpumpedissubject...

Страница 4: ...Cap 1 95994 1 95994 3 A 96104 2 96104 4 P 96007 2 96007 4 SS 74 Pipe Plug 1 4 18 N P T x 7 16 2 Y17 51 S SS 93832 3 K Y17 51 S SS 76 Pipe Plug 1 8 27 N P T x 0 27 1 Y17 50 S SS Y17 50 S SS Y17 50 S S...

Страница 5: ...reads and bolt and nut flange heads which contact pump case when using stainless steel fasteners s Not used with PX10X XXX AXX CXX and GXX Z Lubriplate FML 2 is a white food grade petroleum grease DIA...

Страница 6: ...Parts see page 4 AIR MOTOR SECTION SERVICE Service is divided into two parts 1 Pilot Valve 2 Major Valve GENERAL REASSEMBLY NOTES S Air Motor Section Service is continued from Fluid Section repair S I...

Страница 7: ...141 166 176 2 200 233 and 236 4 637395 2 formodels PE10R X X 76 105 4 107 2 111 132 135 136 137 138 139 140 141 166 176 2 200 233 and 236 4 637395 3 for models PD10A X X 105 4 111 128 132 135 136 137...

Страница 8: ...ose must be a non col lapsing type capable of pulling a high vacuum S Check all joints on the inlet manifolds and suction connections These must be air tight S Inspectthepumpforsolidobjectslodgedinthe...

Отзывы: