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WV4460E POWER VENT WATER HEATER CONTROLS

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69-1872EF—01

Perform Gas Leak Test

WARNING

Fire or Explosion Hazard

Can cause severe injury, death, or property 

damage.

Check for gas leaks with soap and water solution any 
time work is done on a gas system.

CAUTION

Water Damage Hazard.

Can damage electrical components in the 

WV4460E.

Do not spray soap and water solution on the 
housing. Do not use an excessive amount of soap 
and water to perform the gas leak test.

Gas Leak Test

1.

Paint pipe connections upstream of the water 

heater control with rich soap and water solution. 

Bubbles indicate a gas leak.

2.

If a leak is detected, tighten the pipe connections.

3.

Stand clear of the burner while lighting to prevent 

injury caused from hidden leaks that could cause 

flashback in the appliance vestibule.

4.

With the burner in operation, paint the pipe joints 

(including adapters) and the control inlet and outlet 

with rich soap and water solution.

5.

If another leak is detected, tighten the adapter 

screws, joints, and pipe connections.

6.

Replace the part if a leak cannot be stopped.

Perform Gas Input and Burner 

Ignition Check and Adjustment

WARNING

Fire or Explosion Hazard

Can cause severe injury, death, or property 

damage.

Follow these warnings exactly:

1.

Do not exceed input rating stamped on appliance 

nameplate, or manufacturers recommended burner 
orifice pressure for size orifice(s) used. Follow 
instructions of appliance manufacturer.

2.

IF CHECKING GAS INPUT BY CLOCKING GAS 

METER: Make certain there is no gas flow through 
the meter other than to the appliance being checked. 
Other appliances must remain off with the pilots 
extinguished (or that consumption must be deducted 
from the meter reading). Convert flow rate to Btuh as 
described in form 70-2602, Gas Controls Handbook, 
and compare to Btuh input rating on appliance 
nameplate.

3.

IF CHECKING GAS INPUT WITH MANOMETER: 

Make sure the manual gas shutoff switch is in the 
OFF position before removing outlet pressure tap 
plug to connect manometer (pressure gauge). Also 
move the manual gas shutoff switch to the OFF 
position when removing the gauge and replacing the 
plug. Repeat Gas Leak Test at plug with main burner 
operating.
Refer to the OS label on the Control for the pressure 
reading, which should match the manometer 
reading.

Gas Input and Burner Ignition Check 

and Adjustment

1.

Check the full rate manifold pressure listed on the 

appliance nameplate. Water heater control full rate 

outlet pressure should match this rating.

2.

With burner operating, check the water heater 

control flow rate using the meter clocking method or 

check pressure using a manometer connected to 

the outlet pressure tap on the water heater control.

a. Meter Clocking: Convert flow rate to Btuh as 

described in form 70-2602, Gas Controls Hand-

book, and compare to Btuh input rating on appli-

ance nameplate.

b. Manometer: Refer to the OS label on the Con-

trol for the pressure reading, which should 

match the manometer reading.

Perform Flame Current Check

1.

Turn the temperature control knob to call for heat.

2.

Observe the pilot burner during the ignition 

sequence and see if:

a. Ignition spark continues after the pilot is lit.

b. The pilot lights and the spark stops, but main 

burner does not light

c. The pilot lights, the spark stops, and main 

burner light, but the system locks out.

3.

If so, ensure adequate flame current as follows: 

a. Turn off water heater at circuit breaker or fuse 

box.

b. Clean the flame rod with emery cloth.

c. Make sure electrical connections are clean and 

tight.

d. Check for cracked ceramic Insulator, which can 

cause short to ground, and replace igniter-sen-

sor if necessary.

e. Check the pilot flame. Make sure it is blue, 

steady, and envelops 3/8 to 1/2 in. (10 to 13 

mm) of the flame rod.

4.

After completing step 3, if any conditions in step 2 

above recur, then replace the Control.

MAINTENANCE

WARNING

Fire or Explosion Hazard

Can cause severe injury, death, or property 

damage.

Do not attempt to take the control apart or clean it. 
Improper cleaning or reassembly can cause gas 
leakage.

The maintenance program should include regular 

checkout of the control as outlined in the Installation 

section, and the control system as described in the 

appliance manufacturer literature.

Maintenance frequency must be determined individually 

for each application. Some considerations are:

1.

Cycling frequency. Appliances that may cycle 3,000 

times annually should be checked monthly.

2.

Intermittent use. Appliances that are used season-

ally should be checked before shutdown and again 

before the next use.

3.

Consequence of unexpected shutdown. Where the 

cost of an unexpected shutdown would be high, the 

system should be checked more often.

Содержание WV4460E

Страница 1: ...le to address items such as stacking See a Honeywell Product Specialist for more information The specific application of the WV4460E System is the responsibility of the appliance manufacturer See the Specifications below for temperature ranges and regulator types The WV4460E system refers to the combination of the valve VT8804A and the electronic control module WT4834Q SPECIFICATIONS IMPORTANT WV4...

Страница 2: ...n of sensor See Honeywell product specialist for other available accessories Table 1 Capacity of WV4460E a Capacity based on 1000 Btu ft3 0 64 specific gravity natural gas at 1 in wc pressure drop 37 3 MJ meter3 0 64 spe cific gravity natural gas at 0 25 kPa pressure drop b Valves are guaranteed at only 77 percent of the rating Fig 1 Typical capacity curve for WV4460E Family Water Heater Control S...

Страница 3: ...cause the control to fail Never install an appliance where water can drip on the control In addition high ambient humidity can cause the control to corrode and fail If the appliance is in a humid atmosphere make sure air circulation around the control is adequate to prevent condensation Also regularly check out the system Corrosive Chemicals Corrosive chemicals can attack the control eventually ca...

Страница 4: ... Water Tank 1 To install the water heater control screw the sensor and well assembly into the spud until the bracket is square Use a maximum torque of 31 ft lb plus one turn 2 Ensure that the 3 wire lead from the well assembly is bent down into its channel as indicated in Fig 4 and then insert the 3 pin wire lead from the well assembly onto the connector of the Control and snap in place as indicat...

Страница 5: ... sure the ends are square deburred and clean All tubing bends must be smooth and without deformation 3 Run pipe or tubing to the water heater control If tubing is used obtain a tube to pipe coupling to connect the tubing to the control 4 Install a sediment trap in the supply line to the water heater control See Fig 5 Table 3 NPT Pipe Thread Length in Fig 5 Install a sediment trap in the supply lin...

Страница 6: ...ct the Pilot Assembly lead to the Spark con nector Fig 8 Wiring connections Fill Tank 1 Refer to the appliance manufacturer instructions to fill the tank with water NOTE Be sure to fill the tank before firing the burner Turn on Main Burner CAUTION Dry Tank Hazard Can cause the device to malfunction The tank must have water in it before turning on the control Follow the instructions provided by the...

Страница 7: ...reading which should match the manometer reading Gas Input and Burner Ignition Check and Adjustment 1 Check the full rate manifold pressure listed on the appliance nameplate Water heater control full rate outlet pressure should match this rating 2 With burner operating check the water heater control flow rate using the meter clocking method or check pressure using a manometer connected to the outl...

Страница 8: ...mes normal operation with no perceptible delays If vapors are present the control will immediately perform the flammable vapor lockout Heating Sequence 0 Idle Normal operation 1 Heat demand The control receives a demand for heat the temperature is less than set point minus differential 2 Open pressure switch The control checks the pressure switch to insure that it is open 3 Energize draft motor Th...

Страница 9: ...r blockage Four Flash three second pause TCO Limit Lockout water temperature in excess of TCO Control can be reset by turning the Setpoint knob to its minimum setting for at least 30 seconds then returning the Setpoint knob to the desired temp TCO Limit should not be reached under normal operating conditions Check installation to insure all manufacturer recommendations were followed Reduce the set...

Страница 10: ...three second pause Electronics Fault Detected Verify control is not wet or physically damaged Reset control on ON OFF switch Replace electronics module If 8 3 error persists Eight Four Flash three second pause Valve Fault Detected Verify valve is not wet or physically damaged Reset control on ON OFF switch Replace gas control if 8 4 error persists Green LED Status Indicates Check Repair SLIDE SWIT...

Страница 11: ...ock Hazard Can cause severe injury death or property damage Disconnect power supply before making wiring connections to prevent electrical shock or equipment damage STOP READ THE WARNINGS TURNING ON THE APPLIANCE If the appliance does not turn on when the setpoint knob is set several degrees above the previous temperature follow these instructions 1 Set the temperature setpoint knob to its lowest ...

Страница 12: ...LS Automation and Control Solutions Honeywell International Inc 1985 Douglas Drive North Golden Valley MN 55422 customer honeywell com U S Registered Trademark 2011 Honeywell International Inc 69 1872EF 01 M S 08 11 Printed in United States ...

Страница 13: ... des cas comme les différences de température dans le réservoir Consulter un spécialiste des produits Honeywell pour plus d informations La responsabilité de l application spécifique du système WV4460E incombe au fabricant de l appareil Voir les caractéristiques techniques ci dessous pour les plages de température et les types de régulateurs Le système WV4460E est constitué de la vanne VT8804A et ...

Страница 14: ...e pour bien choisir le capteur Consulter un spécialiste des produits Honeywell pour les autres accessoires disponibles Tableau 1 Capacité du WV4460E a Capacité basée sur 1000 Btu pied3 densité de 0 64 gaz naturel chute de pression de 1 po c e 37 3 MJ m3 densité 0 64 gaz naturel et chute de pression de 0 25 kPa b Les vannes ne sont garanties qu à 77 de leur capacité nominale Fig 1 Courbe de capacit...

Страница 15: ...le régulateur Par ailleurs une haute humidité ambiante peut causer la corrosion et la panne du régulateur Si l appareil se trouve dans une atmosphère humide s assurer que la circulation d air autour du régulateur est suffisante pour éviter la condensation Vérifier également le système régulièrement Produits chimiques corrosifs Des produits chimiques corrosifs peuvent attaquer le régulateur pouvant...

Страница 16: ... électriques et les dégâts de l équipement Emplacement Le WV4460E se monte à l extérieur du réservoir du chauffe eau Voir la Fig 3 Installation du régulateur sur le réservoir d eau 1 Pour installer le régulateur du chauffe eau visser le capteur et le puits dans l embase jusqu à ce que le support soit bien perpendiculaire Utiliser un couple maximum de 31 pi lb plus un tour supplémentaire 2 S assure...

Страница 17: ...s et propres Tous les coudes des tubes doivent être lisses et ne pas présenter de déformations 3 Acheminer le tuyau ou le tube vers le régulateur du chauffe eau Si un tube est utilisé obtenir un coupleur tube tuyau pour connecter le tube au régulateur 4 Installer un collecteur de sédiments dans la conduite d alimentation vers le régulateur du chauffe eau Voir la Fig 5 Tableau 3 Longueur de filetag...

Страница 18: ...Consulter les instructions du fabricant de l appareil pour remplir le réservoir d eau REMARQUE S assurer que le réservoir est rempli avant d allumer le brûleur Allumage du brûleur principal MISE EN GARDE Danger lorsque le réservoir est vide Peut provoquer le dysfonctionnement de l appareil Le réservoir doit comporter de l eau avant que le régulateur soit allumé Suivre les instructions fournies par...

Страница 19: ...a plaque signalétique de l appareil 3 POUR UNE VÉRIFICATION DE L ENTRÉE DE GAZ AVEC UN MANOMÈTRE S assurer que la commande manuelle de coupure du gaz est sur ARRÊT avant de retirer le bouchon de la prise de pression de sortie pour connecter le manomètre jauge de pression Remettre également la commande manuelle de coupure du gaz sur ARRÊT lors du retrait de la jauge et de la réinstallation du bouch...

Страница 20: ...émontage ou de réparation peut endommager le régulateur Séquence de fonctionnement 1 Suivre la séquence de fonctionnement indiquée dans le Tableau 4 Tableau 4 WV4460E Séquence de fonctionnement Séquence Mode Description Mise sous tension 1 Démarrage Au démarrage le régulateur lance une vérification automatique de la mémoire vive la mémoire morte et des entrées sorties avec un délai de démarrage ty...

Страница 21: ...e détection de flamme étincelle Deux clignotements pause de trois secondes Le pressostat ne s est pas fermé Vérifier que le pressostat ne présente pas de contacts soudés de câblage court circuité et d obstruction dans le tube de connexion de pression Trois clignotements pause de trois secondes Le pressostat ne s est pas ouvert Vérifier la fermeture du pressostat Vérifier le câblage du pressostat V...

Страница 22: ...résente Réinitialiser le régulateur en relançant l appareil ou en actionnant l interrupteur Marche Arrêt Remplacer le capteur de vapeurs inflammables en cas de déversement d essence Huit clignotements pause de trois secondes Panne du capteur de vapeurs inflammables détectée Vérifier que la résistance du capteur de vapeurs inflammables n est pas inférieure à 2 5 K Vérifier le câblage vers le capteu...

Страница 23: ...EILLEUSE DOIT S OUVRIR ET LA SOURCE D ALLUMAGE DOIT LANCER L ÉTINCELLE JUSQU À CE QUE LA FLAMME DE LA VEILLEUSE SOIT ALLUMÉE OUI NON OUI NON OUI NON OUI NON VÉRIFIER PRESSOSTAT ET CÂBLAGE LE PRESSOSTAT DOIT SE FERMER VÉRIFIER PRESSION D ENTRÉE LA VANNE PRINCIPALE DOIT S OUVRIR ET LA FLAMME PRINCIPALE DOIT ÊTRE ALLUMÉE PAR LA FLAMME DE LA VEILLEUSE SYSTÈME OK MF24117A VÉRIFIER PRESSION D ENTRÉE S A...

Страница 24: ...abricant de l appareil peuvent différer nécessitant des instructions spéciales AVERTISSEMENT Risque de choc électrique Peut causer des dégâts et des blessures graves voire mortelles Débrancher l alimentation avant d effectuer les connexions de câblage pour éviter les chocs électriques et les dégâts de l équipement STOP LIRE LES AVERTISSEMENTS MISE EN MARCHE DE L APPAREIL Si l appareil ne se met pa...

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