Figura 4
•
Aprite il pannelo laterale del vano bobina. Svitate il dado (A) dell’aspo ruotandolo fino alla po-
sizione 1 (tamburo del freno). Nel caso stiate sostituendo la bobina, sfilate il rocchetto vuoto
premendo il piolino a scatto (D).(Fig.4)
•
Rimuovete l’involucro che avvolge la bobina e collocatela sull’aspo. Riavvitate infine il dado (A)
ruotandolo di 180° (posizione 2).
Figura 3
F
E
C
A
D
B
1
2
G
NOTA:
a) La lunghezza dell’arco varia generale-
mente da 3 a 6mm a seconda del tipo di
giunto, tipo e spessore di materiale, ecc..
b) La torcia deve avanzare nella direzione
della saldatura, senza movimenti laterali,
mantenendo un angolo di 45° con il pezzo
da saldare.
5.4 COLLEGAMENTO PER LA SALDATURA MIG/MAG
5.4.1 COLLEGAMENTO TORCIA
•
Collegare la torcia MIG nell’attacco (8) del generatore, facendo attenzione a non rovinare i con-
tatti, quindi avvitate la ghiera di bloccaggio della torcia.
5.4.2 CARICAMENTO FILO
Assicuratevi che la macchina sia scollegata dalla presa. Rimuovete l’ugello e la
punta guidafilo prima di iniziare le operazioni seguenti.
5.3 COLLEGAMENTO E PREPARAZIONE PER SALDATURA TIG
•
Collegare il cavo della pinza di massa alla presa positiva (10) del generatore.
•
Collegare l’attacco torcia Tig alla presa negativa del generatore.
•
Collegare separatamente il connettore del tubo gas della torcia alla bom-
bola del gas.
•
Accendete l’inverter.
•
Con il pulsante di Selezione Funzione (1) selezionare il funzionamento TIG.
Il flusso del gas è controllato manualmente tramite la manopola sull’impu-
gnatura della torcia. Utilizzate solo gas inerte (Argon).
5.3.1 SALDATURA A TIG CON PARTENZA A STRISCIO
•
Assicuratevi che l’elettrodo sporga dall’ugello almeno 4-5mm, assicuratevi anche che la sua pun-
ta sia a circa 40°-60° dal pezzo.
•
Impostate la corrente di saldatura mediante il potenziometro sul frontale della macchina (4) con-
siderando lo spessore del materiale da saldare ed il diametro dell’elettrodo tungsteno da usare.
•
Aprite la valvola del gas sull’impugnatura della torcia, lasciando fuoriuscire il gas dall’ugello.
•
Coprite la vostra faccia con la maschera di protezione, portate la torcia a 3-4mm dal pezzo e ad un
angolo di circa 45°, in modo che l’ugello ceramico tocchi la superficie del pezzo (Fig. 3). Sfregate la
punta dell’elettrodo finchè l’arco si sviluppa, allontanatevi subito e mantenete una distanza di circa
3-4mm procedendo a saldare. Per terminare la saldatura sollevate la torcia dal pezzo da saldare.
RICORDATEVI di chiudere la valvola del gas quando avete terminato di saldare.
MANOPOLA REGOLAZIONE
FLUSSO GAS
Figura 2
-ITALIANO-
11
10
-ITALIANO-
