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POWER SOURCE

Do not connect sander to the power source until all 
assembly steps have been completed.
The motor is designed for operation on the voltage and
frequency specified on the tool name plate. Normal loads 
will be handled safely on voltages not more than 10% 
above or below specified voltage. Running the unit on 
voltages which are not within range may cause overheat-
ing and motor burnout. Heavy loads require that voltage at 
motor terminals be no less than the voltage specified on 
nameplate.
•  Power supply to the motor is controlled by a switch with  
  key. Removing the key from switch will lock the unit and  
  prevent unauthorized use.

GROUNDING INSTRUCTIONS

Improper connection of equipment grounding conductor 
can result in the risk of electrical shock. Equipment should 
be grounded while in use to protect operator from electri-
cal shock.
•  Check with a qualified electrician if you do not
   understand grounding instructions or if you are in
   doubt as to whether the tool is properly grounded.
•  This tool is equipped with an approved cord rated at
   120 V and a 3-prong grounding type plug (see Figure
   6) for your protection against shock hazards.
•  Grounding plug should be plugged directly into a  
  properly installed and grounded 3-prong grounding type
  receptacle, as shown (see Figure 6).

Figure 6 - 3-Prong Receptacle

•  Do not remove or alter grounding prong in any manner.
  In the event of a malfunction or breakdown, grounding
  provides a path of least resistance for the prevention of  
  electrical shock.

Do not permit fingers to touch the terminals of plug when 
installing or removing from outlet.

•  Plug must be plugged into matching outlet that is  

 

  properly installed and grounded in accordance with all    
  local codes and ordinances. Do not modify plug  

 

  provided. If it will not fit in outlet, have proper outlet
  installed by a qualified electrician.
•  Inspect tool cords periodically, and if damaged, have    
  them repaired by an authorized service facility.

•  Green (or green and yellow) conductor in cord is the
  grounding wire. If repair or replacement of the electric
  cord or plug is necessary, do not connect the green (or   
  green and yellow) wire to a live terminal.
•  A 2-prong wall receptacle must be replaced with a
  properly grounded 3-prong receptacle installed in 

 

  accordance with National Electric Code and local codes  
  and ordinances.

EXTENSION CORDS

•   The use of any extension cord will cause some drop in  
   voltage and loss of power.
•   Wires of the extension cord must be of sufficient size to  
   carry the current and maintain adequate voltage.
•   The minimum extension cord wire size is A.W.G. 14.
   Do not use extension cords over 25 feet long.
•   Use only 3-wire extension cords having 3-prong
   grounding type plugs and 3-pole receptacles which
   accept the tool plug.
•   If the extension cord is worn, cut or damaged in any
   way, replace it immediately.

MOTOR

Spindle is supplied with a 2/5 HP motor installed.
The 120 Volt AC universal motor has the following
specifications:
Horsepower (Maximum Developed) . . . . . . . . . . . . 2/5 HP
Voltage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .120
Amperes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.6
Hertz. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Phase . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  Single

ELECTRICAL CONNECTIONS

Make sure unit is turned off and disconnected from power 
source before inspecting any wiring.
The motor is installed and wiring connected as illustrated
in the wiring schematic (see Figure 7).

Figure 7 – Wiring Schematic

The motor is assembled with an approved three conductor
cord to be used on 120 volts as indicated. The power 
supply to the motor is controlled by a double pole locking 
switch.
The power lines are connected directly to the switch.
The green ground line must remain securely fastened
to the frame to properly protect against electrical shock.
A manual reset overload protector is installed in line with 
the power supply to the motor. If the sander is overloaded,
the protector will break the circuit.

     WARNING

     WARNING

     WARNING

Grounded Plug

Grounded Prong

3-Prong Plug

     WARNING

Line Cord

Switch

Black

White

Green

Motor

Содержание 58485004

Страница 1: ... composez notre numéro sans frais 1 866 206 0888 Our Customer Service staff is ready to provide assistance In the case of a damaged or missing part most replacement parts ship from our facility in two business days For immediate help with assembly or for additional product informa tion call our toll free number 1 866 206 0888 CONSERVEZ CE GUIDE Vous en aurez besoin pour les règles de sécurité le f...

Страница 2: ...duits chimiques travaillez dans des zones bien ventilées et avec de l équipement de sécurité approuvé Portez toujours un masque ou un respirateur approuvé OSHA NIOSH qui s ajuste correctement lors de l utilisation de ces outils RÈGLES DE SÉCURITÉ AVERTISSEMENT CARACTÉRISTIQUES DU PRODUIT AVERTISSEMENT Pour des raisons de sécurité personnelle veuillez lire l ensemble des règles et des précautions à...

Страница 3: ...t Assurez vous que le protecteur et les autres pièces fonctionnent adéquatement et remplissent les fonctions pour lesquelles elles sont conçues Assurez vous qu aucune pièce n est endommagée Assurez vous que les pièces mobiles sont bien alignées et ne sont pas coincées cassées ou mal montées et que leur état ne risque pas de nuire au fonctionnement de l outil Vous devez réparer ou remplacer tout di...

Страница 4: ... est déjà assemblée en un appareil Vous devez repérer les pièces supplémentaires et les comparer à la liste avant de procéder au montage A Plaques de table 6 1 2 3 4 1 1 1 2 2 3 po 12 19 25 38 51 76 mm B Bouton de l arbre C Rondelles de cylindre 5 3 4 1 1 1 2 2 3 po 19 25 38 51 76 mm D Cylindres de ponçage 5 3 4 1 1 1 2 2 3 po 19 25 38 51 76 mm E Manchons de ponçage 6 1 2 3 4 1 1 1 2 2 3 po 12 19 ...

Страница 5: ...re afin de fixer le manchon solidement en place et d éviter qu il ne se détache lors de l utilisation de l appareil NOTE Le bouton étant fileté à gauche il faut le tourner dans le sens antihoraire pour le serrer et le sens horaire pour le relâcher Figure 3 Fixation du manchon de 1 2 po 12 7 mm POUR FIXER DES MANCHONS DE PONÇAGE DE 3 4 PO 19 mm 3 PO 76 2 mm Exemple 2 po 50 8 mm Placez la plaque de ...

Страница 6: ...jet de moindre résistance pour le courant électrique et réduit les risques de chocs électriques Lorsque vous branchez ou débranchez la fiche du cordon électrique évitez soigneusement de toucher aux broches La fiche doit être branchée dans une prise de courant correspondante montée correctement et mise à la terre conformément aux codes et règlements en vigueur Ne modifiez pas la fiche fournie Si ce...

Страница 7: ... un rendement optimal ne tentez pas de désamorcer le moteur ou d en réduire la vitesse Ne forcez pas la pièce à travailler sur les surfaces abrasives Assurez vous que la pièce est bien supportée par la table Ne poussez jamais un coin pointu avec rapidité contre le manchon Cela pourrait endommager la surface abrasive Remplacez les abrasifs lorsqu ils sont usés ou lisses N utilisez jamais l appareil...

Страница 8: ...rez la clé L interrupteur ne peut être placé à la position ON sans la clé Si vous retirez la clé lorsque l interrupteur est à la position ON vous pouvez mettre celui ci à la position OFF mais vous ne pouvez pas le remettre à ON par la suite Pour déverrouiller placez la clé dans la fente sur l interrupteur jusqu à ce qu elle clique en place Figure 8 Verrouiller l interrupteur à la position OFF PONÇ...

Страница 9: ...le calibre des fils ou réduire leur longueur 3 Demander au fournisseur d électricité de vérifier la tension Le moteur surchauffe Surcharge du moteur Réduire la charge du moteur Le moteur cale ce qui grille les fusibles ou déclenche le dis joncteur 1 Court circuit dans le moteur ou connexions desserrées 2 Faible tension 3 Fusibles ou disjoncteur inadéquats dans la ligne d alimentation 4 Surcharge d...

Страница 10: ...9 ILLUSTRATION DES PIÈCES ...

Страница 11: ...agonal M5 1 30 OS1000030 Support 1 31 OS1000031 Écrou hexagonal M8 2 32 OS1000032 Rondelle à ressort ø8 1 33 OS1000033 Vis d épaulement 1 34 OS1000034 Rondelle plate ø8 2 35 OS1000035 Agrafe 1 36 OS1000036 Douille 1 37 OS1000037 Écrou hexagonal M6 2 38 OS1000038 Bride du moteur 2 39 OS1000039 Bride du moteur 1 40 OS1000040 Vis 1 41 OS1000041 Douille 1 42 OS1000042 Pivot 1 43 OS1000043 Vis de régla...

Страница 12: ...18 h heure normale de l Est RONA se réserve le droit de réparer ou remplacer l outil défectueux à sa discrétion L usure normale y compris l usure des accessoires n est pas couverte par cette garantie Ce produit est garanti durant 36 mois s il est utilisé de façon normale Toute garantie est invalide si le produit a été utilisé en surcharge ou de façon non recommandée ou s il a fait l objet de négli...

Страница 13: ......

Страница 14: ...d area and work with approved safety equipment Always wear OSHA NIOSH approved properly fitting face mask or respirator when using such tools SAFETY RULES WARNING SPECIFICATIONS For your own safety read all of the rules and precautions before operating tool Always follow proper operating procedures as defined in this manual even if you are familiar with use of this or similar tools Remember that b...

Страница 15: ...ools Be sure to see that adjusting tools or accessories are removed before switching tool on Keep all parts in working order Check to determine that guard or other parts will operate properly and perform their intended function Check for damaged parts Check for alignment of moving parts binding breakage mounting and any other condition that may affect the tool s operation A guard or any other part...

Страница 16: ...he sander comes assembled as one unit Additional parts should be located and accounted for before assembling A Table Inserts 6 1 2 3 4 1 1 1 2 2 and 3 12 19 25 38 51 76 mm B Spindle Knob C Drum Washers 5 3 4 1 1 1 2 2 and 3 19 25 38 51 76 mm D Spindle Drums 5 3 4 1 1 1 2 2 and 3 19 25 38 51 76 mm E Abrasive Sleeves 6 1 2 3 4 1 1 1 2 2 and 3 12 19 25 38 51 76 mm Figure 1 Unpacking A B C E D ...

Страница 17: ...IVE SLEEVE Place the 1 2 table insert over spindle and onto the table The top side of the insert has directional arrows stamped into the insert Slide sleeve over the spindle Secure sleeve in position with knob NOTE Knob has left hand thread turn counterclockwise to tighten clockwise to loosen Knob must seat on sleeve securely so that sleeve will not spin loose on spindle TO ATTACH 3 4 3 ABRASIVE S...

Страница 18: ...ician Inspect tool cords periodically and if damaged have them repaired by an authorized service facility Green or green and yellow conductor in cord is the grounding wire If repair or replacement of the electric cord or plug is necessary do not connect the green or green and yellow wire to a live terminal A 2 prong wall receptacle must be replaced with a properly grounded 3 prong receptacle insta...

Страница 19: ...ng switch on always allow drum to come up to full speed before sanding Be sure drum turns clockwise Avoid kickback by sanding in accordance with the directional arrows Keep your hands clear of abrasive sleeve and drum For optimum performance do not stall motor or reduce speed Do not force the work into the abrasive Always support workpiece with table Never push a sharp corner of the workpiece rapi...

Страница 20: ...y recommended Sawdust buildup beneath the table may prevent the spindle from oscillating completely causing damage to the tool Figure 9 Location of Dust Port Dust Port WARNING Make certain that the unit is disconnected from power source before attempting to service or remove any component CLEANING Keep machine and workshop clean Do not allow sawdust to accumulate on the tool Keep the drums clean B...

Страница 21: ... Low voltage 3 Incorrect fuses or circuit breakers in power line 4 Motor overload 1 Applying too much pressure to workpiece 2 Spindle knob loose Sandpaper glazed or loaded with sawdust 1 Sawdust build up below table insert 2 Damaged or loose oscillating mechanism Spindle and motor not aligned properly CORRECTIVE ACTION 1 Check power line for proper voltage 2 Inspect all lead connections on motor f...

Страница 22: ...21 PARTS ILLUSTRATION ...

Страница 23: ...der Screw 1 34 OS1000034 Flat Washer ø8 2 35 OS1000035 Link 1 36 OS1000036 Bushing 1 37 OS1000037 Hex Nut M6 2 38 OS1000038 Motor Stud 2 39 OS1000039 Motor Stud 1 40 OS1000040 Screw 1 41 OS1000041 Bushing 1 42 OS1000042 Pivot 1 43 OS1000043 Set Screw M6x8L 2 44 OS1000044 Motor 1 45 OS1000045 Flat Washer ø10 3 46 OS1000046 Lock Washer ø10 1 47 OS1000047 Hex Nut M10 3 48 OS1000048 Set Screw M5x6L 2 ...

Страница 24: ...6 206 0888 from 8 AM to 6 PM Monday to Friday Eastern time RONA reserves the right to repair or replace the defective tool at its discretion Normal wear and tear including accessory wear is not covered under guarantee The product is guaranteed for 36 months if used for normal trade purposes Any guarantee is invalid if the product has been overloaded or subject to neglect improper use or an attempt...

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