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Tabla 6 Programa de mantenimiento (continúa)
Tarea 1 día 7 días 30 días 90 días 365 días Según sea
necesario
Sustitución de los tubos de la bomba peristáltica
en la página 98
X
Sustitución de la jeringa del dispensador
en la página 100
X
Sustitución de la válvula del dispensador
en la página 100
X
Sustitución de los tubos en la página 101 X
Sustitución de los electrodos en la página 101 X
Calibración del fotómetro con agua bidestilada
en la página 102
X
Sustitución de los picos de pato de las
microbombas
en la página 102
X
Sustitución de los fusibles en la página 103 X
9.2 Mostrar las alarmas activas
En la pantalla de inicio aparecen un cuadro rojo para las alarmas y un cuadro naranja para los
mensajes, en caso de que haya mensajes o alarmas nuevos. Siga los siguientes pasos para mostrar
los mensajes o alarmas que se hayan activado:
1. Para consultar los mensajes y alarmas activos, pulse F3 > tecla de flecha DERECHA (2 veces) >
Message (Mensaje) .
2. Para restablecer una alarma, desplácese para seleccionar un mensaje o alarma y pulse el botón
Acknowledge (A) (Confirmar [A]) .
Nota: Algunos mensajes y alarmas se restablecen automáticamente.
3. Para consultar una lista de los mensajes y las alarmas guardados, pulse F3 > tecla de flecha
DERECHA (3 veces) > History (Historial) para ver una lista de todos los mensajes y alarmas
activos en el analizador.
9.3 Inspección en busca de fugas y averías
1. Asegúrese de que todos los componentes del armario del analizador funcionen correctamente
(p. ej., las bombas, las válvulas, los dispensadores. el fotómetro/electrodo y el agitador).
Consulte
Realización de una prueba de componentes en la página 92.
Realice una medición para calcular los valores de medición del fotómetro/electrodo. Si los
valores difieren del resultado habitual, realice una calibración.
2. Examine todos los componentes del compartimento de análisis, los conectores y los tubos en
busca de fugas.
3. Examine las soluciones de reactivo, las soluciones de valor cero, las soluciones de calibración y
las conexiones de corriente de muestra. Asegúrese de que las conexiones están debidamente
apretadas y libres de fugas.
4. Examine la conexión de presión de aire. Asegúrese de que la presión de aire sea la correcta (de
6 a 7 bar para la activación de las válvulas neumáticas o de 1 a 2 bar para la purga de aire de la
carcasa).
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