GYS DUOGYS 390-4S, Руководство пользователя

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BESCHREIBUNG
Trimig 385-4S und Duogys 390-4S sind synergische Schutzgasschweißgeräte, konzipiert um Schweißarbeiten an
Stahl-, Edelstahl-, Alu-Dünn- und Karrosserieblechen durchzuführen. Aufgrund der Funktion «synergische
Drahtvorschubgeschwindigkeit» ist die Handhabung dieser Geräte schnell und einfach. Netzanschluss: 400V
dreiphasig. Duogys 390-4S kann zusätzlich mit dem Drahtvorschubgerät WF 4R ausgestattet werden (Ref. 033580).
NETZANSCHLUSS
Für den Einsatz des Gerätes bei Maximaleinstellungen, ist der aufgenommene Strom (I1eff) am Gerät aufgedruckt.
Überprüfen Sie, ob die Stromversorgung und die Schutzeinrichtungen (Sicherungen und/oder Schutzschalter) mit
dem Strom, den Sie beim Schweißen benötigen, übereinstimmen.
Achten Sie beim Aufstellen des Gerätes darauf, dass der Netzstecker immer frei zugänglich ist. Benutzen Sie kein
Verlängerungskabel, dessen Querschnitt kleiner als 4mm² ist. Die Trimig 385-4S wird mit einem 32A Netzstecker
(Typ RS-015 CEE 400V) geliefert und muss an eine dreiphasige 400V Steckdose + Erde (abgesichert durch 32A
Kurve D oder Sicherung 30A Typ mA) angeschlossen werden.
BESCHREIBUNG

Ein/ Aus Schalter
 Grob- und Feinstufenregler (2 und 7 Stufen) zur
Anpassung der Schweißleistung adäquat zur zu
verschweißenden Blechstärke (für weitere
Informationen: s. Seite 22)

Bedienfeld zur Einstellung der Schweißparameter
(Modus Manuell oder Automatisch)
 Eurozentralanschluss zum Anschluss der
Schweißbrenner
 Kontrollampe für Thermoüberwachung:
Meldet Überlastung bei Überschreiten der
maximalen Einschaltdauer

Vorderer Brennerhalter
 Netzsstromkabel (5m)
 (-) Texasbuchse
⑨
Auflageplatte für Gasflasche (max.
1 x 10m³ Gasflasche)
⑩
Sicherungskette für Gasflaschen.
Achtung : Gasflaschen stets gegen
Rutschen und Kippen sichern
!
⑪
Aufnahmedorn für Drahtrolle Ø 200mm
oder 300mm.
⑫
Schutzgasanschluss (Magnetventil)
⑬
Hinterer Brennerhalter
⑭
Hinterer Steckeranschluss für ein separates
Drahtvorschubgerät (bei DUOGYS 390-4S)
SYNERGISCHES STAHL-/ EDELSTAHL- SCHWEISSEN (MAG MODUS)
Mit diesem Gerät können 0,8/1/1,2mm und gelegentlich 1,6mm Stahl- und Edelstahl-Drähte verschweißt werden (s.
Abbilldung
⑮
). Das Gerät ist für den Betrieb mit Ø 1mm Stahldraht werksseitig voreingestellt (Drahtrolle Ø
0.8/1.0mm). Bei Draht Ø 1mm, ist ein Brenner mit einem Ø 1mm Kontaktrohr erforderlich. Die Drahtförderrollen
weisen je zwei verschiedene Drahtaufnahmenuten auf (z.B. Ø 0.8/1.0mm). Die zu wählende Nutenbreite ist seitlich
auf der Rolle gekennzeichnet. Stahl- und Edelstahl-Schweißungen können die Verwendung spezifischer Mischgase
z.B. Argon + CO2 (Ar + CO2) erfordern. Der Mengenanteil des CO2 variiert je nach Einsatzzweck. Empfehlung:
Fragen Sie den Gasfachhandel nach dem optimalen Gas bei außergewöhlichen Anwendungen. Die
Gasdurchflussmenge bei Stahlschweißarbeiten beträgt in der Regel 8 bis 12 L/min je nach Umgebungsverhältnissen
und indivduellen Bedürfnissen des Schweißers. Um Ø 1,6mm Draht zu verschweißen, verwenden Sie bitte
entsprechende Förderrolle und Brenner.
SYNERGISCHES ALUMINIUM - SCHWEISSEN (MIG MODUS)
Mit diesem Gerät können 1 mm und 1,2 mm Aluminiumdrähte verschweißt werden (s. Abbildung
⑯
)
Um Aluminium zu schweißen, ist das neutrale Gas “Rein-Argon” (AR) zu empfehlen. Empfehlung: Fragen Sie den
Gasfachhandel nach dem optimalen Gas bei außergewöhlichen Anwendungen. Die Gasdurchflussmenge bei
Aluminiumschweißarbeiten beträgt in der Regel 15 bis 25 L/min je nach Umgebungsverhältnissen und indivduellen
Bedürfnissen des Schweißers.
Unterscheidung bei der Einrichtung der Maschine mit Stahl- oder Aluminiumdrähten:
-
Der weiche Aluminiumdraht sollte mit möglichst geringem Anpressdruck zwischen den Drahtförderrollen
transportiert werden, da er andernfalls deformiert und ungleichmäßig gefördert wird.
-
Kapillarrohr: Bei dem Einsatz eines speziellen Aluminiumbrenners sollte das im Zentralanschluss steckende Rohr
entfernt werden. Stattdessen wird hier die aus dem maschinenseitigen Brennerende herausragende
Kunststoffseele bis zum Antrieb geführt.
-
Brenner: Verwenden Sie einen speziellen Brenner für Aluminium. Dieser Brenner verfügt über eine
Kunststoffführungsseele, die die Reibung während der Drahtförderung im Schlauchpaket reduziert.
Schneiden Sie die Kunsstoffseele unter keinen Umständen direkt am Zentralanschluss ab! Lassen Sie
sie min. 2-3cm herausragen.
Die Seele dient dazu den Draht unmittelbar von den Rollen zu übernehmen
(siehe Abbildung
⑯).
-
Kontaktrohr: Benutzen Sie ein Kontaktrohr SPEZIELL für Alu, das dem gewählten Drahtdurchmesser entspricht.
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