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NEOPULSE 220 C / 220 C XL
DE
Die Funktion «Explorer» ermöglicht den Zugang zur Liste der erstellten Schweißarbeiten und diese zu ordnen und zu löschen.
Das Piktogramm
ermöglicht, Details jedes Arbeitsvorgangs mit den folgenden Informationen abzulesen: Intervall der Datenaufzeich
-
nung, Anzahl der gespeicherten Schweissraupen, gesamte Schweißzeit, gelieferte Schweißenergie, Konfiguration jeder Schweissraupe
(Verfahren, Uhrzeit, Schweißzeit, Schweißspannung und Schweißstrom).
Die Sicherung dieser Informationen ist möglich durch einen Export der Daten auf einen USB-Stick.
Die Daten im Format CSV können in einem Tabellenkalkulationsprogramm (Microsoft Excel
®
, Calc OpenOffice
®
, etc.) ausgewertet werden.
ENERGIE-MODUS
Dieser Modus wurde enwickelt, um reproduzierbare Schweißergebnisse unter gleichbleibenden Bedingungen mit Hilfe einer «DMOS» zu gewährleis
-
ten. Geregelt werden:
Der Wärmekoeffizient gemäß der zugrunde gelegten Norm: 1 für ASME und 0,6 (WIG) oder 0,8 (MMA/MIG-MAG) für die europäische Norm. Die
angezeigte Energie wird berechnet unter Berücksichtiung dieses Koeffizienten.
- Die Länge der Schweißnaht (OFF - mm): Wenn eine Länge eingegeben wurde, dann wird der Engergieverbrauch nicht mehr in Joule, sondern in
Joule / mm (Einheit im Display «J» blinkt) angezeigt.
FEHLER, URSACHEN, LÖSUNGEN
SYMPTOME
MÖGLICHE URSACHEN
LÖSUNGEN
Der Schweißdrahtvorschub ist nicht konstant.
Partikel verstopfen die Öffnung
Reinigen Sie das Kontaktrohr oder ersetzen Sie es.
Der Draht rutscht in den Drahtführungsrollen.
Fügen Sie Antihaftmittel hinzu.
Eine Drahtführungsrolle rutscht.
Prüfen Sie den Sitz der Drahtführungsrollenschraube.
Das Brennerkabel ist verwickelt.
Das Brennerkabel muss möglichst gerade sein.
Der Drahtvorschubmotor funktioniert nicht.
Spulenbremse oder Drahtführungsrollen zu fest.
Lösen Sie die Bremse und die Drahtführungsrollen.
Falscher Drahtvorschub.
Schmutzige oder beschädigtes Drahtführungsseele.
Reinigen oder ersetzen Sie es.
Fehlende Passfeder bei den Drahtführungsrollen
Ergänzen Sie die fehlende Passfeder im Gehäuse.
Spulenbremse zu fest angezogen.
Lösen Sie die Bremse.
Kein Strom oder falscher Schweißstrom.
Falscher Netzanschluss.
Kontrollieren Sie den Anschluss der Steckdose und
überprüfen Sie, ob die Steckdose richtig versorgt ist.
Falscher Masseanschluss.
Prüfen Sie das Massekabel (Anschluss und Zustand
der Masseklemme).
Keine Leistung.
Prüfen Sie den Brennertaster.
Der Draht reibt sich auf den Drahtführungsrollen ab.
Zerdrückter Drahtführungsmantel.
Prüfen Sie die Drahtseele und den Brennerkörper.
Draht stockt im Brenner.
Ersetzen Sie oder reinigen Sie den Brenner.
Kein Kapillarrohr.
Prüfen Sie, ob das Kapillarrohr vorhanden ist.
Drahtgeschwindigkeit zu hoch.
Drahtgeschwindigkeit reduzieren
Poröse Schweißnaht.
Gasdurchfluss zu niedrig.
"Einstellbereich von 15 bis 20l/min.
Reinigen Sie das Basismetall."
Gasflasche leer.
Diese ersetzen
Schlechte Gasqualität.
Das Gas ersetzen.
Belüftung oder Einfluss des Windes.
Vermeiden Sie Luftzug und schützen Sie den
Schweißbereich.
Verstopfte Gasdüse.
Reinigen oder ersetzen Sie die Gasdüse.
Schlechte Drahtqualität.
Nutzen Sie nur zum MIG/MAG-Schweißen geeigneten
Draht.
Werkstück nicht ausreichend vorbereitet (Rost usw.)
Reinigen Sie das Werkstück vor dem Schweißen.
Das Gas ist nicht angeschlossen
Prüfen Sie, ob das Gas an das Gerät angeschlossen
ist.
Starke Funkenbildung.
Lichtbogen-Spannung zu niedrig oder zu hoch.
Siehe Schweiß-Parameter.
Falscher Masseanschluss.
Die Masseklemme am Werkstück anschließen.
Schutzgasmenge zu niedrig.
Stellen Sie den Gasdurchfluss ein.
