Deut
sch (DE)
51
Nein. Ursache
Abhilfe
1
Die Pumpe ist nicht oder nur unzu-
reichend mit Flüssigkeit gefüllt.
Befüllen Sie Pumpe und Zulaufleitung vollständig mit Flüssig-
keit.
2
Verlust der aufgefüllten Flüssigkeit
Reparieren Sie ggf. undichte Stellen in der Zulaufleitung, den
Verbindungen und den Fittings. Entlüften Sie das Pumpenge-
häuse, um angesammelte Luft zu entfernen.
3
Die Saughöhe oder statische Höhe
ist zu hoch.
Verringern Sie den Höhenunterschied zwischen dem Wasser-
behälter oder der Wasserversorgung und der Pumpe.
4
Der Förderdruck ist zu hoch.
Stellen Sie sicher, dass die Ventile in der Druckleitung vollstän-
dig geöffnet sind.
Beim Parallelbetrieb deutet dies darauf hin, dass der Förder-
druck einen höheren Wert aufweist, als für die Reibungsver-
luste in den Rohren vorgesehen. Überprüfen Sie die Anlagen-
konstruktion und den Druck, der beim Parallelbetrieb
tatsächlich in der Anlage auftritt.
5
Die Drehzahl ist zu gering.
1. Stellen Sie sicher, dass der Motor mit der richtigen Span-
nung versorgt wird.
2. Stellen Sie sicher, dass die Frequenz richtig ist.
3. Stellen Sie sicher, dass alle Phasen angeschlossen sind.
6
Die Drehrichtung ist falsch.
Vergleichen Sie die Drehrichtung mit den Richtungspfeilen auf
dem Pumpengehäuse. Falls erforderlich, vertauschen Sie zwei
Phasen des Motors, um die Drehrichtung zu verändern.
7
Das Laufrad ist vollständig ver-
stopft.
Demontieren Sie die Pumpe und reinigen Sie das Laufrad.
8
Die Zulaufleitung ist teilweise ver-
stopft.
Entfernen Sie jegliche Hindernisse in der Zulaufleitung.
9
Luftreintrag in die Zulaufleitung
oder den Flansch
Reparieren oder ersetzen Sie den defekten Rohrleitungsab-
schnitt oder Flansch.
10
Lufteintrag in die Stopfbuchse
Reinigen Sie die Spülleitung. Falls erforderlich, ersetzen Sie
die Stopfbuchsenpackungsringe.
11
Kavitation; unzureichende Halte-
druckhöhe (abhängig von Installa-
tion)
1. Erhöhen Sie die Haltedruckhöhe, indem Sie die Pumpe an
einer tiefer gelegenen Stelle aufstellen.
2. Setzen Sie den Zulaufbehälter unter Druck.
12
Verschleiß am Laufrad oder an
den Verschleißringen
Ersetzen Sie das Laufrad und/oder die Verschleißringe. Falls
erforderlich, ersetzen Sie auch die Lager und die Welle.
13
Beschädigte Packungsringe
Ersetzen Sie die Packungsringe.
14
Das Rückschlagventil ist zu klein
oder teilweise verstopft.
Reinigen oder ersetzen Sie das Rückschlagventil.
15
Die Zulaufleitung ist nicht tief
genug eingetaucht.
Verlängern Sie die Zulaufleitung, damit die Pumpe keine Luft
ansaugen kann.
16
Der Laufraddurchmesser ist zu
klein.
Fragen Sie bei Grundfos nach, ob Sie ein größeres Laufrad
verwenden können. Ist dies nicht möglich, reduzieren Sie die
Reibungsverluste in der Druckleitung. Achten Sie darauf, dass
der Motor dabei nicht zu stark belastet wird.
17
Verstopfung im Pumpengehäuse
Demontieren Sie die Pumpe und beheben Sie die Verstopfung.
18
Luft oder Gas im Fördermedium
Entfernen Sie das Gas oder die Luft aus dem Fördermedium.
Siehe 11 oben.
19
Der tatsächliche Betriebspunkt der
Pumpe liegt auf der Kennlinie
rechts vom spezifizierten Betriebs-
punkt. Daraus ergibt sich eine
geringere Förderhöhe, ein höhe-
rer Förderstrom und ein erhöhter
Stromverbrauch.
Bauen Sie eine Drosselblende direkt hinter dem Druckflansch
ein. Durch die Drosselblende wird die Anlagenkennlinie ange-
hoben oder der Gegendruck erhöht. Auf diese Weise wird die
Förderhöhe erhöht und der Förderstrom gesenkt. Die Größe
der Drosselblende muss dabei so angepasst werden, dass der
Druck dem erforderlichen Betriebspunkt entspricht.
Содержание LSV Series
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