
Deut
sch (DE)
128
Typenschild der Hebeanlage
Abb. 3
Typenschild der Hebeanlage
6.1.1 Sammelbehälter
Die Hebeanlage besitzt einen gas-, geruchs- und druckdichten
Sammelbehälter aus abwasserbeständigem Polyethylen (PE),
der über alle erforderlichen Stutzen für den Anschluss der Zulauf-
leitungen, der Druckleitung, der Entlüftungsleitung und einer
Handmembranpumpe, die als Zubehör erhältlich ist, verfügt.
Auf der Rückseite des Sammelbehälters befindet sich ein Dreh-
flansch mit einer Zulauföffnung, die es ermöglicht, die Zulaufhöhe
zwischen 180 und 315 mm über dem Boden anzupassen.
Die gängigsten Zulaufhöhen sind neben dem Zulauf markiert.
Siehe Abschnitt
Zudem hat der Sammelbehälter vier horizontale Zulauföffnungen
an der Seite (2 x DN 100 und 2 x DN 50) und zwei vertikale
Zulauföffnungen auf der Oberseite (1 x DN 150 und 1 x DN 50).
Die Mittelachsen der horizontalen Zulauföffnungen befinden sich
115 mm (DN 50) und 250 mm (DN 150) über dem Boden.
Die Zulauföffnungen auf der Rückseite und an der Seite des
Sammelbehälters befinden sich 180 und 250 mm über dem
Boden und sind somit für den Anschluss eines wandhängenden
oder eines bodenstehenden WCs gemäß EN 33 und EN 37
geeignet. An die anderen Zulauföffnungen können weitere
Entwässerungsgegenstände angeschlossen werden.
Das Behältervolumen und das effektive Nutzvolumen (Volumen
zwischen Ein- und Ausschaltniveau) der Hebeanlagen Multilift
MOG und MDG sind in der folgenden Tabelle aufgeführt:
Das Einstellen des entsprechenden Einschaltniveaus ist während
der Inbetriebnahme über das Einstellmenü vorzunehmen. Siehe
Abschnitt
. Gleich nach dem Einschalten der
Spannungsversorgung erfolgt die Inbetriebnahmephase mit dem
Einstellen der Niveaus.
Um die Bildung von Ablagerungen auf ein Minimum zu reduzie-
ren, ist der Behälterboden leicht angeschränkt, so dass das
Abwasser immer zur Pumpe geleitet wird.
6.1.2 Pumpe(n)
Das Laufrad der Pumpe(n) ist als Freistromlaufrad ausgeführt.
Dies gewährleistet eine fast gleichmäßige Förderleistung über die
gesamte Lebensdauer der Pumpe. Siehe die Pumpenkennlinie im
Abschnitt
Das Statorgehäuse des Motors ist aus Grauguss gefertigt und
verfügt über eine 150 µm Epoxidbeschichtung. Die Pumpe/
Pumpen ist/sind mit einer Gleitringdichtung ausgerüstet.
Die technischen Daten der Pumpe sind im Abschnitt
aufgeführt.
Die einphasigen Motoren sind durch einen in die Wicklungen ein-
gebauten Thermoschalter gegen Überlast geschützt. Der für den
Betrieb von einphasigen Motoren erforderliche Anlaufkondensa-
tor und Betriebskondensator sind in der Steuerung untergebracht.
Dreiphasige Motoren sind durch einen in die Wicklungen einge-
bauten Thermoschalter und durch einen zusätzlichen, in der
Steuerung untergebrachten Temperaturschutzschalter geschützt,
um den Motor bei Überlast abzuschalten.
Bei falscher Phasenfolge (nur dreiphasige Pumpen) zeigt die
Steuerung eine Störung an und verhindert das Anlaufen der
Pumpe(n). Wie die Phasenfolge geändert wird, ist in der Abb. 17
dargestellt.
6.1.3 Gleitringdichtung
Die Schneidwerkpumpe ist mit zwei Gleitringdichtungen in
Patronenbauweise ausgerüstet.
Pumpen bis 1,5 kW haben eine Gleitringdichtung mit der Dicht-
flächenpaarung Siliziumkarbid/Siliziumkarbid (SiC/SiC) als
Hauptdichtung und eine Lippendichtung als Nebendichtung.
Für den Reparaturfall sind die Gleitringdichtung und die Lippen-
dichtung als einfach austauschbare Einheit ausgeführt. Die bei-
den Bauteile können einzeln ausgetauscht werden. Siehe
Serviceanleitung.
Pumpen ab 2,6 kW haben eine doppelte Gleitringdichtung mit der
Dichtflächenpaarung SiC/SiC als Hauptdichtung und der Dicht-
flächenpaarung Synthetische Kohle/Aluminiumoxid als Neben-
dichtung. Die beiden Bauteile können einzeln ausgetauscht
werden. Siehe Serviceanleitung.
TM
04
76
39
22
10
Pos. Beschreibung
1
Typenbezeichnung
2
Produktnummer
3
Produktionscode (Jahr/Woche)
4
Frequenz [Hz]
5
Anzahl der Phasen und Spannung [V]
6
Spannung [V]
7
Volllaststrom [A]
8
Leistungsaufnahme P
1
des Motors/der Motoren [kW]
9
CE-Kennzeichen
10
Betriebsart
11
Seriennummer
12
Maximaler Förderstrom [m
3
/h]
13
Mindestförderhöhe [m]
14
Maximale Förderhöhe [m]
15
Maximal zulässige Medientemperatur [°C]
16
Maximal zulässige Umgebungstemperatur [°C]
17
Gewicht [kg]
18
[ ]
Zulaufhöhe [mm]
180
250
315
Behältervolumen [l]
93
93
93
Effektives Nutzvolumen [l]
23
37
50
Hinweis
Die Hebeanlagen Multilift MDG sind mit zwei
Pumpen ausgestattet und verfügen somit über
eine Reservepumpe, falls eine Pumpe ausfällt,
oder über eine zusätzliche Leistungsreserve,
falls die Zulaufmenge die Förderleistung einer
Pumpe übersteigt.
Die Hebeanlagen Multilift MDG sind immer dann
einzusetzen, wenn der Abwassertransport nicht
unterbrochen werden darf. Das Schneidwerk ist
im Abschnitt 6.1.5 Schneidwerk beschrieben.
Содержание LC 221 Series
Страница 1: ...Multilift MOG MDG Installation and operating instructions GRUNDFOS INSTRUCTIONS...
Страница 2: ...2...
Страница 46: ...BG 46 6 2 1 LC 221 6 2 LC 221 10 LC 221 TM05 1806 3811...
Страница 49: ...BG 49 7 LC 221 7 1 LC 221 14 14 LC 221 TM05 1861 3811 1234 AUTO 7 3 7 2...
Страница 50: ...BG 50 1 1 1 2 2 2...
Страница 189: ...GR 189 5 2 1 LC 221 5 2 LC 221 10 LC 221 TM05 1806 3811...
Страница 192: ...GR 192 6 LC 221 6 1 LC 221 14 14 LC 221 TM05 1861 3811 1234 AUTO 6 3 6 2...
Страница 193: ...GR 193 1 1 1 2 2 2...
Страница 195: ...GR 195 6 3 OFF AUTO 16 16 TM0 5 1809 3811 EXIT EXIT R_03 A 3 9 007200 000020 20 01 20 20 F006 01 F002 R_02 R_01 F_01...
Страница 207: ...GR 207 2 a 10 3 b LED F011 F012 3 3 3 90 DN 32 60 DN 40 c F005 F006 LCD 221 8 4 LC 221 ON OFF AUTO OFF S3 12 10 3 3 a 24...
Страница 332: ...KZ 332 5 2 1 LC 221 i 5 2 LC 221 i 10 LC 221 TM05 1806 3811...
Страница 335: ...KZ 335 6 LC 221 6 1 LC 221 14 14 LC 221 TM05 1861 3811 1234 6 3 6 2...
Страница 336: ...KZ 336 1 1 1 2 2 2...
Страница 338: ...KZ 338 6 3 16 16 TM0 5 1809 3811 EXIT R_03 A 3 9 007200 000020 01 20 20 20 F006 01 F002 R_02 R_01 F_01...
Страница 340: ...KZ 340 30 17 F015 1 1 F016 1 1 F017 2 2 F018 2 2 TM05 3455 0412...
Страница 349: ...KZ 349 11 LC 221 Fault 1 a 5 2 LC 221 b 6 LC 221 c d F018 e f F005 F006 10 3 Grundfos g...
Страница 350: ...KZ 350 2 a 10 3 b F011 F012 3 3 3 DN 32 90 DN 40 60 c F005 F006 LC 221 8 4 LC 221 S3 12 10 3 3 a 24...
Страница 474: ...UA 474 5 2 1 LC 221 5 2 LC 221 10 LC 221 TM05 1806 3811...
Страница 477: ...UA 477 6 LC 221 6 1 LC 221 14 14 LC 221 TM05 1861 3811 1234 AUTO 6 3 6 2 Setup...
Страница 478: ...UA 478 1 1 1 2 2 2...
Страница 480: ...UA 480 6 3 ON OFF AUTO 16 16 TM0 5 1809 3811 EXIT R_03 3 9 007200 000020 20 01 20 20 F006 01 F002 R_02 R_01 F_01...
Страница 482: ...UA 482 Man Auto ON OFF AUTO OFF ON OFF AUTO 30 17 F015 1 1 F016 1 1 F017 2 2 F018 2 2 Auto TM05 3455 0412...
Страница 561: ...RU 561 7 2 1 LC 221 7 2 LC 221 10 LC 221 TM05 1806 3811...
Страница 564: ...RU 564 8 LC 221 8 1 LC 221 14 14 LC 221 TM05 1861 3811 1234 8 3 8 2...
Страница 565: ...RU 565 1 1 1 2 2 2...
Страница 567: ...RU 567 8 3 16 16 TM0 5 1809 3811 EXIT EXIT R_03 3 9 007200 000020 20 01 20 20 F006 01 F002 R_02 R_01 F_01...
Страница 574: ...RU 574 10 2 LC 221 LC 221 6 26 10 3 IP65 1 5 CEE LC 221 TM05 1940 4011 LC 221...
Страница 575: ...RU 575 10 4 LC 221 180 250 315 220 180 180 250 315 0 0 Multilift MOG MDG 0 0 3 6 12 8 4 8 2 10 4 1 230 2 A 35 36...
Страница 579: ...RU 579 13 LC 221 Fault 1 a 7 2 LC 221 b 8 LC 221 c d RELAY F018 e f SENSOR F005 F006 12 3 Grundfos g...
Страница 580: ...RU 580 2 a 12 3 b F011 F012 3 3 3 90 DN 32 60 DN 40 c TEMP F005 F006 LC 221 10 4 LC 221 S3 14 12 3 3 a 24...
Страница 791: ...CN 791 5 2 1 LC 221 5 2 LC 221 4 10 LC 221 TM05 1806 3811...
Страница 794: ...CN 794 6 LC 221 6 1 LC 221 14 14 LC 221 TM05 1861 3811 1234 AUTO 6 3 6 2...
Страница 795: ...CN 795 1 1 1 2 2 2...
Страница 797: ...CN 797 6 3 ON OFF AUTO 16 16 TM0 5 1809 3811 EXIT R_03 A 3 9 007200 000020 01 20 20 20 F006 01 F002 R_02 R_01 F_01...
Страница 799: ...CN 799 Man Auto ON OFF AUTO OFF ON OFF AUTO OFF 30 17 TM05 3455 0412...
Страница 812: ...Appendix 812 Appendix 1 Fig A Dimensional sketch MOG TM05 0672 1011...
Страница 813: ...Appendix 813 Fig B Dimensional sketch MDG TM05 0443 1011...
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