Graphite 58G858, Инструкция по эксплуатации

Страница: 44 / 68

44
ще се премества по свредлото събирайки натрупания прах. От
време на време отливката трябва да се изпразва .
Винаги следва да се употребяват защитни или предпазни
очила, особено когато е пробиван отвор над главата на
оператора.
РАБОТА / НАСТРОЙКИ
ВКЛЮЧВАНЕ / ИЗКЛЮЧВАНЕ
Напрежението на мрежата трябва да съответствува на
стойността на напрежението посочено на табелката за
технически данни на ударно-пробивната машина.
Включване – натискаме пусковия бутон (5) и го придържаме в
това положение (черт.В) .
Изключване – освобождаваме пусковия бутон (5 ).
КОНТРОЛНА ЛАМПА СИГНАЛИЗИРАЩА НАЛИЧИЕТО НА
НАПРЕЖЕНИЕ
В момента на включването на устройството към захранващия
контакт контролната лампа
(11) се запалва (черт. J) .
ПРЕВКЛЮЧВАТЕЛИ НА РАБОТНИЯ РЕЖИМ
Електрическата ударно-пробивна машина е снабдена с два
превключвателя на работния режим. Превключвател на
работния режим
(6) (черт. D) , както и превключвател на режима
на пробиване (3) (черт. E) . В зависимост от техните настройки
може да се извършва пробиване без удар, пробиване с удар
или дълбаене. Пробиването с удар както и дълбаенето изисква
минимален натиск на машината. Прекомерният натиск би
предизвикал прекомерно претоварване на двигателя. Редовно
трябва да се контролира техническото състояние на работните
инструменти. В случай на нужда работните инструменти
трябва да се наострят или подменят. Правилната настройка на
превключвателите за дадената функция е показана на
черт. F .
Пробиване без удар - поз. I
Пробиване с удар - поз. II
Дълбаене - поз. III
Преди промяната на положението на превключвателя на
режима на пробиване (3) трябва да натиснем блокиращия
бутон (черт. G). Не бива да се предприемат опити за промяна
на положението на превключвателите на работния режим
по време, когато двигателят на машината работи. Подобни
действия биха могли да доведат до сериозно увреждане на
ударно-пробивната машина.
ПРОБИВАНЕ НА ОТВОРИ
• Пристъпвайки към работа с намерението да се направи
отвор с голям диаметър, препоръчва се пробиването на по-
малък отвор, а после неговото разширяване до желаните
размери. Това ще предоврати възможността машината да
бъде претоварена.
• При пробиването на дълбоки отвори трябва да се пробива
постепенно на по-малки дълбочини, изваждайки свредлото
от отвора с цел отстраняването на стърготини или прах от
отвора.
• Ако се стигне до заклещване на свредлото по време на
пробиването, ще се задейства предпазния съединител. Трябва
веднага да се изключи машината, за да не се стигне до нейното
увреждане. Отстраняваме заклещеното свредло от отвора.
• Машината следва да се държи на оста на пробивания отвор.
Идеално би било свредлото намиращо се под прав ъгъл
спрямо повърхността на обработвания материал. В случай, че
не се спази перпендикулярността по време на работа, може
да се стигне до заклещването или счупването на свредлото в
отвора, а също и до нараняване на потребителя.
Продължителното пробиване при ниска скорост на въртенето
на шпиндела води до прегряване на двигателя. Трябва да
се правят периодични паузи в работата. Внимаваме да
не покрием отворите в корпуса на машината служещи за
вентилация на нейния двигател.
ПРОБИВАНЕ С УДАР
• Избираме съответния режим на работа, в този случай
пробиване с удар.
• Пъхаме в патронника (1) съответното свредло с основа тип
SDS-plus.
• С цел постигането на най-добър резултат следва да се
използват висококачествени свредла с накрайници от
металокерамични твърди сплави (видиа).
• Допираме свредлото до обработвания материал.
• Включваме машината, механизмът на машината би трябвало
да работи плавно, а инструментът не би трябвало да отскача
от повърхността на обработвания материал.
ПРОБИВАНЕ БЕЗ УДАР
Материали от рода на стомана, дървесина и пластмаси могат
да бъдат пробивани с помощта на ударно-прробивната
машина чрез използването на тричелюстен патронник заедно с
преходен адаптер при работен режим без удар. Монтираме чрез
свързване тричелюстния патронник и адаптера, а след това ги
слагаме в патронника на машината ( постъпваме така, както при
свредлата с основа SDS)
(черт. Н) .
Не се разрешава използването на тричелюстен патронник,
когато машината е настроена на работен режим за пробиване
с удар. Този патронник е предназначен само за пробиване
в дървесина или стомана. Не се разрешава използването
на свредла SDS при работа с 3-челюстен допълнителен
патронник. Следва да се използват свредла с валцови основи
от бързорежещи или въглеродни стомани (само в дървесина
или в подобни на дървесина материали).
ОБСЛУЖВАНЕ И ПОДДРЪЖКА
Преди да пристъпим към каквито и да било операции по
инсталирането, регулирането, ремонта или обслужването,
трябва да извадим щепсела на захранващия кабел от
мрежовия контакт.
• Ударно-пробивната машина трябва да се поддържа винаги чиста.
• За почистване на пластмасовите елементи на машината никога
не бива да се използват каквито и да било разяздащи средства.
• След приключване на работата с цел отстраняването на
натрупания прах трябва да се почисти машината с помощта
на струя сгъстен въздух, особено с цел да се прочистят
вентилационните канали в корпуса на двигателя.
• Редовно следва да се контролира състоянието на въглеродните
четки на електрическия двигател (замърсените и прекомерно
изхабени четки могат да предизвикат прекомерно искрене и
спадане на скоростта на въртене па шпиндела на машината).
СМАЗВАНЕ НА ПРЕДАВКАТА
Препоръчва се проверка на смазката в предавката на всеки
50 часа работа на перфоратора и евентуално допълване на
смазочното средство, употребявайки високотемпературна
смазка, всеобщо достъпна на пазара. Не се препоръчва
употребата на твърде голямо количество смазка.
• Разхлабваме и отвинтваме капака (4) на резервоара за
смазване (завъртайки наляво) (черт. I) .
• Допълваме смазката.
• Слагаме капака (4) и го завинтваме докрай надясно (не бива
да завинтваме прекалено силно за да не повредим резбата).
Не се разрешава употребата на твърде голямо количество
смазка. След изчерпването на предоставената смазка следва да
се използва друга смазка, която издържа висока температура.
КОНТРОЛНА ЛАМПА СИГНАЛИЗИРАЩА ИЗНОСВАНЕТО НА
ВЪГЛЕРОДНИТЕ ЧЕТКИ
В случай на износване на въглеродните четки се запалва
контролната лампа сигнализираща износването на въглеродните
четки
(12) и необходимостта от тяхната смяна.
От момента на запалването на лампата устройството може да
работи още около 5 часа
(черт. J) .