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GEA AWP GmbH
Armaturenstr. 2
17291 Prenzlau, Germany
Tel.: +49 3984 8559-0 Fax: +49 3984 8559-18
www.gea.com e-mail: [email protected]
HRAB_12300 06.06.2019
APS 06.30 – 14.1
7. Maintenance
AWP-Regulating valves
are maintenance-free. In case
any defects in the functional performance of the valves
occur, they can be repaired. During the term of warranty,
repairs may only be carried out by the AWP or -with his
consent by specially-trained maintenance personal working
for the plant operator.
!
Safety instructions please notice
Replacing the stem sealing
(During operation of the system)
1.
Screw off the cap
2.
Move the stem by means of the uppermost
position.
3.
Screw off the screw bushing counter-clockwise.
!
The screw bushing should be kept loosely in
the cover until the pressure has equalized totally.
Only then should it be unscrewed completely.
4.
Remove the o-ring seals A, B, PTFE-ring and the
scraper and replace them by new ones. Remove
flat sealing ring SB from the seal housing in the
cover.
5.
Clean the stem.
6.
Insert a new flat sealing-ring SB into the cover.
Lubricate the screw bushing with low-temperature
grease (
RENOLIT
UNITEMP 2
) or any other
appropriate lubricant and fasten it finger tight.
7.
For leakage test move the stem into central
position and coat the cover area with a foaming
agent.
Replacing the flat sealing ring S or
insert cmpl.
1.
Open the valve up to the limit stop. Loosen the
cover screws German Standard ISO 4762 and
ISO 4017.
!
The cover screws should be kept loosely in the body until
the pressure has equalized totally. Only then should it be
unscrewed completely.
7. Wartung
AWP-Handregelventile
arbeiten wartungsfrei. Treten
Mängel im Funktionsverhalten auf, ist eine Reparatur
möglich. Während der Garantiezeit dürfen Reparaturen nur
durch
AWP
bzw.
mit
dessen
Einverständnis
durchgeschultes Instandhaltungspersonal des Betreibers
der Anlage vorgenommen werden.
!
Sicherheitshinweise beachten
Auswechseln der Spindelabdichtung
(bei Betrieb der Anlage)
1.
Kappe abschrauben
2.
Spindel mittels Handrad bis zum Anschlag in die
oberste Stellung fahren.
3.
Schraubbuchse links herum herausschrauben.
!
Auf eventuell austretendes restliches Kältemittel
achten. Bis zum völligen Druckausgleich
Schraubbuchse lose im Deckel belassen.
Erst danach völlig herausschrauben
4.
O-Ringe A, B, PTFE-Ring und Abstreifring
entfernen und durch neue ersetzen.
Flachdichtring SB aus dem Einbauraum im
Deckel entfernen.
5.
Spindel säubern.
6.
Neuen Flachdichtring SB in Deckel einlegen.
Schraubbuchse
mit
Kältefett
(
RENOLIT
UNITEMP 2
) bzw. gleichwertiges einfetten und
handfest anziehen.
7.
Zur Dichtheitskontrolle ist die Spindel in Mittel-
stellung zubringen und der Deckelbereich mit
Schaummitteln einzupinseln.
Auswechseln Flachdichtring S bzw.
Einsatz kpl.
1.
Ventil bis Anschlag öffnen. Deckelschrauben
ISO 4762 und ISO 4017 lösen.
!
Auf eventuell austretendes restliches Kältemittel achten.
Bis zum völligen Druckausgleich Deckelschrauben lose im
Gehäuse belassen. Erst danach völlig herausschrauben.
Schrauben
screws
DN
10 - 20 25 - 32 40 - 65 80 - 100 125 - 150
SW 19
24
32
41
50
DN
10 - 20 25 - 32 40 - 65 80 - 100 125 - 150
SW 17
22
27
32
46
DN 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
M
8
8
8
8
8
8
8
8
10 12 16 16
ISO 4762
ISO 4017
SW 6
6
6
6
6
6
6
6
16 18 24 24
