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AP66000779 - 00
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AREO i
- Batterie d’échange thermique,
réalisée en tube de cuivre et
ailettes en aluminium à haute conductivité thermique assurant un
meilleur échange par rapport aux batteries traditionnelles avec tube
en fer.
La batterie se trouve en position reculée par rapport à la bouche de
sortie d’air ; sur la partie frontale se trouve un
bac auxiliaire de
collecte
complète des condensats.
- Bac de collecte des condensats
en tôle d’acier zingué, isolé avec
du polyuréthane à cellules fermées, relié au bac auxiliaire.
- Moteurs électriques
:
2 aimants permanents avec inverter incorporé
A)
Alimentation 230V-50/60 HZ ou bien 400V-3-50/60 HZ
1)
Circuit de rephasage passif
2)
Signal de contrôle 0-10V
3)
Électronique et moteurs protégés contre les surchauffes
4)
Relais alarme
5)
Détection basse tension d’alimentation
6)
Limitation du courant du moteur
7)
Démarrage progressif (soft starter)
8)
Temp. max air 60°C
Tous les moteurs sont équipés de protection thermique automatique,
réalisés avec un degré de protection IP 44.
- Ventilateur axial
avec pales en faucillon, équilibrées statiquement,
emboîtées dans un collier spécialement conçu qui optimise les flux d’air
et réduit le bruit.
- Grille de protection
contre les accidents, en fil d’acier électrozingué : elle
supporte le moteur et est fixée à l’habillage par des supports
antivibratoires.
Principaux composants, voir la figure 2 :
(
1
)
Habillage : panneau latéral
(
2
)
Habillage : panneaux supérieur/inférieur
(
3
)
Panneau arrière/collier ventilateur
(
4
)
Échangeur de chaleur à ailettes (batterie d’échange thermique)
(
5
)
Grille de protection contre les accidents (ventilateur) support moteur
(
6
)
Ailettes de diffusion orientables
(
7
)
Bac auxiliaire de collecte des condensats
(
8
)
Bac principal de collecte des condensats
(
9
)
Couverture supérieure batterie d’échange thermique
(
10
)
Déflecteur d’air
(
11
)
Étriers de fixation murale/plafond
(
12
)
Fermeture angulaire plastique pour habillage
4
DIMENSIONS
Les dimensions de l’unité sont indiquées sur la figure 3 :
(
1
)
Raccord d’entrée d’eau, mâle gaz
(
2
)
Raccord de sortie d’eau, mâle gaz
(
3
)
Raccord de purge des condensats
5
INSTALLATION
Retirer l’aérotherme de son emballage, contrôler son état et vérifier qu’il
n’ait pas subi de dommages durant le transport.
Avant d’installer l’unité, vérifier la conformité de la hauteur d’installation et
de la projection d’air avec les indications fournies sur le catalogue
technique. La hauteur d’installation maximum est indiquée sur la figure 4.
Tous les modèles de la série AREO sont prévus pour l’installation murale
(modalité chauffage et conditionnement) et pour l’installation au plafond
(modalité chauffage SEULEMENT).
Pour l’installation murale, utiliser les gabarits de fixation fournis comme
accessoire :
DFP pour fixation murale
DFC pour fixation sur colonne
DFO orientable pour fixation murale/sur colonne (de 0° à ±45°).
Au cas où les gabarits de fixation d’origine ne seraient pas utilisés, veiller
à ce que la distance de la paroi ou du plafond ne soit pas inférieure aux
données fournies sur la figure 5.
Utiliser des chevilles de fixation adéquates au poids de l’unité et vérifier
que la surface de fixation soit adaptée au but.
Pour l’installation au plafond, utiliser les 4 brides fournies et suspendre
l’aérotherme au moyen de 4 chaînes adéquates à supporter le poids de
l’unité.
Pour favoriser la distribution de l’air dans la pièce, tourner de 180° la moitié
des déflecteurs de sortie d’air comme indiqué sur la figure 6, en appuyant
sur le déflecteur pour comprimer le ressort.
Utiliser un moyen de levage approprié pour porter l’unité dans la position
d’installation. L’unité devra être posée sur la partie des ailettes.
Les raccords hydrauliques côté appareil, n’ont aucune fonction de
support et ne peuvent donc pas être utilisés pour soutenir l’unité.
L’installation doit être effectuée à l’aide d’un niveau à bulle pour assurer
une mise à niveau parfaite, éviter la formation de poches d’air à l’intérieur
de la batterie d’échange thermique et garantir la purge correcte des
condensats en phase de refroidissement.
Attention : pour les raccordements hydrauliques, utili-
ser une clé de serrage pour éviter la rotation du collec-
teur susceptible d’endommager la batterie d’échange
thermique (figure 7)
Pour le fonctionnement en modalité conditionnement, il faut prévoir une
ligne de purge des condensats avec une section adéquate (et une
inclinaison suffisante), et vérifier le fonctionnement avant de mettre en
marche l’unité.
Afin de prévenir les écoulements de condensats,
utiliser les aérothermes AREO i en phase de
refroidissement uniquement aux vitesses maximum
admises pour chaque modèle. La vitesse maximum admise
pour chaque modèle est indiquée dans le manuel technique
ou dans le programme de sélection (elle correspond à titre
indicatif à 45% de la valeur maximum). Pour limiter cette
vitesse (en phase de conditionnement), programmer de
manière appropriée la commande MYCOMFORT LARGE (voir
le paramètre correspondant sur le manuel de commande)
Attention : le fonctionnement en modalité conditionne-
ment N’est admis QUE pour les installations MURALES
L’entrée d’eau doit être prévue au niveau du raccord inférieur de manière
à favoriser l’évacuation de l’air de la batterie et le fonctionnement correct
de l’échangeur de chaleur.
Pour une installation au plafond (avec soufflage d’air vertical), effectuer
le montage de la même manière, en utilisant un niveau à bulle pour assurer
un équilibre parfait.
Une fois la machine installée, ouvrir et orienter les ailettes de diffusion.
6
BRANCHEMENTS ÉLECTRIQUES
Les moteurs standards utilisés sur les aérothermes de la série
AREO i
sont
2 aimants permanents avec inverter incorporé.
LA PROTECTION THERMIQUE EXTERNE N’EST PAS NÉCESSAIRE POUR LE
MOTEUR. CEPENDANT, PRÉVOIR DANS TOUS LES CAS UNE PROTECTION
DE LA LIGNE D’ALIMENTATION
Les branchements électriques devront être effectués avec l’unité hors
tension et conformément aux règlementations en vigueur en matière de
sécurité. Les câblages électriques devront être effectués uniquement
par des techniciens qualifiés.
S’assurer que la tension du secteur correspond à la valeur indiquée sur
la plaque signalétique de l’unité.
Suivre scrupuleusement le schéma électrique pour chaque type d’instal-
lation
.
Pour chaque aérotherme dans la ligne d’alimentation, un
sectionneur de réseau omnipolaire en catégorie de surtension
III doit être présent.
Le tableau de la figure 8 indique les caractéristiques électriques des
moteurs, où :
M
Polarité du moteur
RPM
nombre de tours/minute moteur (Max)
V
Tension d’alimentation électrique
PA
Puissance électrique absorbée
CA
Courant électrique absorbé
F
