DIVAtop MICRO LN C
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ES
4.3 Mantenimiento
Control periódico
Para que el aparato funcione correctamente, es necesario que un técnico cualificado
efectúe una revisión anual a fin de:
•
Los dispositivos de mando y seguridad (válvula del gas, caudalímetro, termostatos,
etc.) funcionen correctamente.
•
Comprobar la eficacia de la tubería de salida de humos.
(Caldera de cámara estanca: ventilador, presostato, etc. - La cámara estanca no
tenga pérdidas (revisar juntas, prensacables, etc.)
(Caldera de cámara abierta: cortatiro, termostato de humos, etc.)
•
Los conductos y el terminal de aire y humos tienen que estar libres de obstáculos
y no han de tener pérdidas
•
El quemador y el intercambiador deben estar limpios de suciedad e incrustaciones.
No utilizar productos químicos ni cepillos de acero para limpiarlos.
•
El electrodo no presente incrustaciones y esté correctamente colocado.
•
Las instalaciones de gas y agua deben ser perfectamente estancas.
•
La presión del agua en la instalación, en frío, tiene que ser de 1 bar; en caso con-
trario, hay que restablecerla.
•
La bomba de circulación no tiene que estar bloqueada.
•
El vaso de expansión debe estar lleno.
•
El caudal de gas y la presión se mantengan dentro de los valores indicados en las
tablas.
A
Para limpiar la carcasa, el tablero y las partes estéticas de la caldera se puede
utilizar un paño suave y húmedo, si es necesario con agua jabonosa. No em-
plear detergentes abrasivos ni disolventes.
Apertura de la carcasa
Para abrir la carcasa de la caldera:
1.
Desenroscar los tornillos A (véase fig. 22).
2.
Girar la carcasa (véase fig. 22).
3.
Levantar la carcasa.
B
Antes de efectuar cualquier operación en el interior de la caldera, desconectar
la alimentación eléctrica y cerrar la llave del gas
fig. 22 - Apertura de la carcasa
Análisis de la combustión
1.
Introducir la sonda en la chimenea.
2.
Controlar que la válvula de seguridad esté conectada a un embudo de descarga.
3.
Activar la modalidad TEST.
4.
Esperar a que transcurran diez minutos para que la caldera se estabilice.
5.
Efectuar la medición.
4.4 Solución de problemas
Diagnóstico
La caldera está dotada de un avanzado sistema de autodiagnóstico. En caso de que se
presente una anomalía en la caldera, la pantalla parpadea junto con el símbolo de ano-
malía (22 - fig. 1) y se visualiza el correspondiente código.
Existen anomalías que provocan bloqueos permanentes (se identifican con la letra “
A
”): para
restablecer el funcionamiento es suficiente pulsar la tecla RESET (8 - fig. 1) durante un se-
gundo o efectuar el RESET del reloj programador a distancia (opcional) si se ha instalado;
si la caldera no se vuelve a poner en marcha, se debe solucionar la anomalía.
Las anomalías que se indican con la letra “F”
causan bloqueos transitorios que se
resuelven automáticamente apenas el valor vuelve al campo de funcionamiento normal
de la caldera.
Tabla de anomalías
Tabla. 2
A
A
1
3
2
Código
anomalía
Anomalía
Causa posible
Solución
A01
El quemador no se
enciende
Falta de gas
Controlar que el gas llegue correc-
tamente a la caldera y que no haya
aire en los tubos
Anomalía del electrodo de detec-
ción/encendido
Controlar que el electrodo esté bien
colocado y conectado , y que no
tenga incrustaciones
Válvula del gas averiada
Controlar la válvula del gas y cam-
biarla si es necesario
Potencia de encendido demasiado
baja
Regular la potencia de encendido
A02
Señal de llama pre-
sente con quemador
apagado
Anomalía del electrodo
Controlar el cableado del electrodo
de ionización
Anomalía de la tarjeta
Controlar la tarjeta
A03
Actuación de la protec-
ción contra sobretem-
peraturas
Sensor de calefacción dañado
Controlar la posición y el funciona-
miento del sensor de calefacción
No circula agua en la instalación
Controlar la bomba de circulación
Aire en la instalación
Purgar la instalación
F04
Intervención del ter-
mostato de humos
(tras la intervención del
termostato de humos,
el funcionamiento de la
caldera se inhabilita
durante 20 minutos)
Contacto del termostato de humos
abierto
Controlar el termostato
Cableado interrumpido
Controlar el cableado
Chimenea mal dimensionada u
obstruida
Sustituir la chimenea
A06
No hay llama tras la
fase de encendido
Baja presión en la instalación de
gas
Controlar la presión del gas
Regulación de la presión mínima
del quemador
Controlar las presiones
F10
Anomalía del sensor
de ida 1
Sensor estropeado
Controlar el cableado o sustituir el
sensor
Cableado en cortocircuito
Cableado interrumpido
F11
Anomalía del sensor
del agua sanitaria
Sensor estropeado
Controlar el cableado o sustituir el
sensor
Cableado en cortocircuito
Cableado interrumpido
F14
Anomalía del sensor
de ida 2
Sensor estropeado
Controlar el cableado o sustituir el
sensor
Cableado en cortocircuito
Cableado interrumpido
F34
Tensión de alimenta-
ción inferior a 170 V.
Problemas en la red eléctrica
Controlar la instalación eléctrica
F35
Frecuencia de red anó-
mala
Problemas en la red eléctrica
Controlar la instalación eléctrica
F37
Presión del agua de la
instalación incorrecta
Presión demasiado baja
Cargar la instalación
Sensor estropeado
Controlar el sensor
F39
Anomalía de la sonda
externa
Sonda estropeada o cableado en
cortocircuito
Controlar el cableado o sustituir el
sensor
Sonda desconectada tras activar la
temperatura adaptable
Volver a conectar la sonda externa
o desactivar la temperatura adap-
table
F40
Presión del agua de la
instalación incorrecta
Presión demasiado alta
Controlar la instalación
Controlar la válvula de seguridad
Controlar el vaso de expansión
A41
Posición de los senso-
res
Sensor de ida desconectado del
tubo
Controlar la posición y el funciona-
miento del sensor de calefacción
F42
Anomalía del sensor
de calefacción
Sensor estropeado
Sustituir el sensor
F43
Intervención de la pro-
tección del intercam-
biador.
No hay circulación en la instalación
de H
2
O
Controlar la bomba de circulación
Aire en la instalación
Purgar la instalación
F47
Anomalía del sensor
de presión de agua de
la instalación
Cableado interrumpido
Controlar el cableado
F50
Anomalía Modureg
Cableado interrumpido
Controlar el cableado
cod. 3540
S350
- Rev. 0
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