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INSTALLATION HYDRAULIQUE

INSTALLATION CONTRE LE MUR

Installez l'équipement contre un mur solide qui n'est pas soumis à des vibrations.
Sélectionnez la position adéquate pour les tuyaux, puis percez des trous pour le
groupe hydraulique. Percez des trous dans le mur pour l'installation. Veillez à ne
pas endommager les câbles électriques éventuels ou les canalisations existantes.

ENLEVER LA COQUE ISOLANTE DU GROUPE HYDRAULIQUE

Le moteur peut être démonté de la vanne et l'isolation inférieure enlevée du
circulateur afin de donner plus d'espace aux outils d'installation. Ne pas changer
l'axe de la vanne

1. Retirer le moteur en tirant vers le haut
2. Retirer l'isolant en tirant sur le coté.
3a. Ajuster les tuyaux/3b Assembler sur le collecteur.
4. Installer l'isolant inférieur en appuyant.
5. Installez le moteur en appuyant jusqu'à entendre un "click".

ASSEMBLAGE DES TUYAUX SORTANTS:

6. Tirer vers le haut l'isolation (Environ 7mm).
7. Pousser en avant l'isolation.
8. Assemblage au mur sans collecteur. Fixer le groupe hydraulique au mur avec
les vis et chevilles fournies. Assurez vous que les tuyaux soit en ligne et bloquez
les fermement.

*Il convient de noter que pour un meilleur rendement, il ne doit y avoir

aucune inclinaison.

AVERTISSEMENT

Pour toutes les installations, vérifiez que les chevilles sont

adaptées au type du mur choisi. Dans le cas contraire, remplacez-les par un
modèle adéquat. Pour vérifier si les chevilles sont adaptées, prenez en compte
la structure du mur, de tous les appareils connectés et le poids de l'eau.

9. Connectez les tuyaux (les supports en aciers permettent que les tuyaux ne
tournent pas ).

AVERTISSEMENT!

L'équipement peut être endommagé si des outils non

adaptés sont employés.

10. Remonter la coque isolante, glisser l'isolant à sa place et appuyer.

RACCORDEMENTS ELECTRIQUES

du servomoteur et/ou du contrôleur.
CIRCULATEUR 230 VAC, 50HZ :
Le circulateur doit être précédé d'un disjoncteur multipolaire placé dans
l'installation fixe. Le raccordement à la terre ne doit pas être rompu.

SERVOMOTEUR :
Les servomoteurs alimentés en 230 VAC doivent être précédés d’un disjoncteur
multipolaire placé dans l’installation fixe.

DANS LE CAS D'UTILISATION DE CIRCUITS CONSEQUENTS/ D'UNE
REGULATION CENTRALISEE

Nous vous invitons à lire les notices d'utilisation de chaque produit.

MISE EN SERVICE DU GROUPE HYDRAULIQUE

AVERTISSEMENT!

Avant toute intervention, débranchez l'alimentation secteur au

moyen de l'interrupteur externe et dépressurisez l'installation.

AVERTISSEMENT!

En fonction du statut de fonctionnement du circulateur ou du

circuit (température du liquide), l'ensemble du groupe hydraulique est susceptible d'être
très chaud.

Les circuits primaires et secondaires doivent tous deux être rincés afin d'éliminer les
résidus potentiels lors du montage.

Vérifiez que tous les raccordements sont bien étanches : il est important de vérifier
l'étanchéité de tous les raccordements avant de procéder au remplissage du système
afin d'éviter toute fuite ou projection de fluide éventuellement préjudiciable aux
composants électriques. Ouvrez toutes les vannes d'arrêt et remplissez les boucles
primaires et secondaires suivant les instructions pour le ballon, la chaudière, etc. Lors
de la phase de remplissage, vérifiez à nouveau l'étanchéité de tous les raccordements.

REMPLISSAGE ET PURGE

Remplissez le ballon tampon et le circuit primaire avec un liquide adéquat,
conformément aux instructions du circuit, en respectant les limites des composants
utilisés. Pendant le remplissage de l'équipement, ouvrez toutes les purges
installées dans le circuit. Surveillez le circuit jusqu'à ce qu'il atteigne les conditions
de fonctionnement adéquates. Si la pression est insuffisante, réglez la pression en
répétant la procédure précédente.

Pour éviter tout problème de cavitation, remplissez le circuit de façon à obtenir une
hauteur de pression suffisante sur le côté aspiration du circulateur. La pression
minimum requise dépend de la température du liquide. La hauteur de pression min.
recommandée pour des températures de liquides de 50/95/110°C est de 0,5/4,5/11
m respectivement.

Pour remplir et vidanger plus facilement le système, vous pouvez également forcer le
clapet anti-retour présent sur la canalisation de retour de l'unité, en le mettant sur la
position "Ouvert" (par défaut), cf fig.1.

À la fin de l'étape de remplissage et de vidange, refixez la vis du clapet anti-

retour à sa

position de fonctionnement normale (voir image 2) et réglez le fonctionnement
du circulateur sur le mode recommandé. Reportez-vous aux chapitres 5 et 6.

Pour en savoir plus sur le
circulateur, rendez-vous
sur www.esbe.eu.