Ega Master aqua Master 79901 Скачать руководство пользователя | Manualshive

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AMOLADORA RECTA

AXIAL DIE GRINDER

COD. 79901

MANUAL DE INSTRUCCIONES
OPERATING INSTRUCTIONS

ESPAÑOL ............................... 2
ENGLISH .............................. 10
GARANTIA / GUARANTEE ... 17

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Содержание aqua Master 79901

Страница 1: ...AMOLADORA RECTA AXIAL DIE GRINDER COD 79901 MANUAL DE INSTRUCCIONES OPERATING INSTRUCTIONS ESPAÑOL 2 ENGLISH 10 GARANTIA GUARANTEE 17 ...

Страница 2: ...ra Min Ø 29 mm Nivel de ruido a 1m de distancia 85 9 db A Vibración a velocidad libre 2 5 m s2 Ø de pinza 6 mm INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD Cualquier herramienta puede ser peligrosa Por favor síga estos simples procedimientos Hágalo por su seguridad Lleve gafas para evitar daños por chispas Lleve guantes Podría cortarse con los bordes afilados de las piezas de trabajo Usar calzado de seguridad ESPAÑ...

Страница 3: ... de manera incorrecta Revise la manguera por si estuviera dañada Evite las chispas creadas por la hoja de sierra en ambientes peligrosos Durante el proceso de corte aplique siempre una cantidad suficiente de agua para enfriar la hoja de sierra y el material cortado No emplee máquinas con una fuerza excesiva Su rendimiento es mejor y más seguro cuando trabaja a la velocidad prescrita Revise las par...

Страница 4: ...jas de una boca 19 Llaves fijas de una boca 36 Llaves fijas de una boca 38 CAMBIO DEL CONSUMIBLE Emplee solo muelas abrasivas que no tengan excentricidad radial Si una nueva muela está ajustada la excentricidad se puede reducir presionando ligeramente contra un borde afilado Una vez que se haya llevado a cabo el proceso no extraiga la muela abrasiva Esto puede provocar un peor rendimiento Cuando l...

Страница 5: ...de la máquina en uso Desconocido Operación de Puesta en marcha Emplear solo las herramientas de fresado y taladrado adecuadas Desconocido Emplear herramientas que no están diseñadas para emplearlas a 20 000 rpm velocidad libre Desconocido Operación La máquina solo trabaja con una válvula de actuación La máquina trabaja sin válvula de actuación El interruptor está bloqueado en operación Desconocido...

Страница 6: ...a una mayor eficacia La distancia entre la herramienta y el engrasador no debe ser mayor de 5 metros La mayoría de herramientas neumáticas cuentan con un filtro en la conexión el cual debe ser revidado y limpiado de manera regular Tras acabar el trabajo las máquinas deben rociarse con una fina capa de aceite o mediante otro procedimiento siempre que éste garantice que no se corroe la máquina Las b...

Страница 7: ...de funcionamiento Líneas de lubricación Para máquinas neumáticas y motores estacionarios la lubricación se realiza mediante la instalación de aceites tanto horizontalmente como verticalmente Ajustes de los lubricadores Apague el suministrador de aire Abra la corriente Afloje las tuercas visibles con una llave de vaso Usando un destornillador suelte 90º el tapón roscado y después vuelva a apretarlo...

Страница 8: ...ada 10 metros de profundidad es necesario añadir un bar de presión al compresor con respecto al indicado NOTAS IMPORTANTE El fabricante no se responsabiliza de los daños o mal funcionamiento de la máquina en caso de que no se use correctamente o se haya utilizado para trabajos para los que no está diseñada Según la directiva sobre residuos eléctricos de aparatos eléctricos y electrónicos RAEE ésto...

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Страница 10: ...mm ID of hose Min Ø 29 mm Noise level at 1 distance 85 9 db A Vibration at free speed 2 5 m s2 Ø Collet for shank diameter 6 mm SAFETY INSTRUCTIONS Any tool can be dangerous Please follow these simple procedures They are for your protection Wear goggles chips risk of injury Wear gloves cutting damages by sharp edged work pieces Wear safety shoes ENGLISH Leer el manual de instrucciones máquina ...

Страница 11: ...mage Work with oleiferous air only Avoid creating sparks in hazardous environment Always flush work piece and consumable with water during working Do not apply excessive force The tool performance is better and safer if it works at the correct speed Check for damaged parts Before using the machine check all parts and protective devices carefully to make sure they work soundly and fulfil the design...

Страница 12: ...OF CONSUMABLE Change of consumable Only use mounted points which have no radial run out If a new mounted point is fitted a run out can be reduced by pressing it slightly against a sharp edge Once run in in this way do not remove the mounted point It will provide a smoother performance When changing hold the grinding shaft item 62 72 77 with the single head wrench WS 14 and loosen the tensioning nu...

Страница 13: ...dition Dropping the machine Transport the machine in an operable condition Unknown Start up Use with designated grinding and milling tools Unknown Use of tools which are not rated for use at 20 000 rpm free speed Unknown Operación La máquina solo trabaja con una válvula de actuación La máquina trabaja sin válvula de actuación Valve is blocked in actuated condition Unknown Machine moves the tool Co...

Страница 14: ...m Most of pneumatic tools have located at the connection a lined up screen which is to be regularly checked and cleaned After ending a working task the machines are to be flushed with a thin oil or protected some other way against corrosion Visible grease nipples ar provided for regular lubrication of the gears with a grease gun Note the following for grease lubrication Every 60 hours of operation...

Страница 15: ...ut off air supply Open plug item 3 Loosen visible lock nut item 5 with a socket wrench Using a screw driver turn back the tightened screw plug item 4 by to of a turn and then lock again No oil is to get into the borehole a when filling Close plug item 3 and open the air supply Correct setting A piece of paper held for a short time in front of the outlet must be coated with oil without drops formin...

Страница 16: ...r water For every 10 meters of depth it is necessary to add one bar pressure to the compressor with respect to the indicated NOTES IMPORTANT The maker will not take responsibility for damage or malfunction as a result of the Testing Pump being incorrectly used or applied for a purpose for which it was not intended For ordering spare parts please refer to the Spare Parts Drawing and note the needed...

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