DURKOPP ADLER 540-100-1 Скачать руководство пользователя страница 44

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Nummer

Fehlerort

Beschreibung

Ursache

Fehlerbehebung

2158

Schrittmotor
x-Achse

Drehzahl

- Schrittmotor
- Steuerung

- Schrittmotor prüfen
- Steuerung prüfen

2201

Schrittmotor
y-Achse

Referenzierung
Timeout

- Referenzschalter
- Schrittmotor
- Steuerung

- Referenzschalter prüfen
- Schrittmotor prüfen
- Steuerung prüfen

2252

Schrittmotor
y-Achse

Überstrom

- Schrittmotor
- Steuerung

- Schrittmotor prüfen
- Steuerung prüfen

2253

Schrittmotor
y-Achse

Überspannung

- Schrittmotor
- Steuerung

- Schrittmotor prüfen
- Steuerung prüfen

2255

Schrittmotor
y-Achse

Überlast

- Schrittmotor
- Steuerung

- Schrittmotor prüfen
- Steuerung prüfen

2256

Schrittmotor
y-Achse

Übertemperatur

- Schrittmotor
- Steuerung

- Schrittmotor prüfen
- Steuerung prüfen

2258

Schrittmotor
y-Achse

Drehzahl

- Schrittmotor
- Steuerung

- Schrittmotor prüfen
- Steuerung prüfen

2901

Schrittmotor
x+y-Achse

Referenzierung:
Timeout

- Referenzschalter

- Schrittmotor
- Steuerung

- alle Referenzschalter der

SM überprüfen

- Schrittmotor prüfen
- Steuerung prüfen

3100

Maschine

Steuerspannungs-
Fehler

- Netzspannungs-
einbruch (kurzzeitig)

- Netzspannung prüfen

3101

Maschine

Leistungsspannungs-
Fehler

- Netzspannungs-
einbruch (kurzzeitig)

- Netzspannung prüfen

3102

Maschine

Spannungsfehler
Zwischenkreis
Nähmotor

- Netzspannungs-
einbruch (kurzzeitig)
- Steuerung

- Netzspannung prüfen

- Steuerung prüfen

3103

Maschine

Spannungsfehler
Zwischenkreis
Schrittmotor

- Netzspannungs-
einbruch (kurzzeitig)
- Steuerung

- Netzspannung prüfen

- Steuerung prüfen

3107

Maschine

Übertemperatur
DAC III (>80°)

Lüftungsöffnungen der
Steuerung verschlossen
bzw. verschmutzt

Lüftungsöffnungen der
Steuerung reinigen

3121

Maschine

Druckwächter
drucklos

- Druckluftzufuhr
- Druckwächter

- Druck prüfen
- Elektr. Anschlüße prüfen

3210

Maschine

Oberfadenbruch

Faden einfädeln

3215

Maschine

Greiferfadenzähler
abgelaufen

Neue Greiferspule
einsetzen

4102

Bedienung

Grenzwertverletzung

z.B. Schnittlänge größer
als Korblänge

- Wert korrigieren

4301

Memo-Dongle

fehlt

- Memo Dongle fehlt
- Memo Dongle defekt

Memo-Dongle aufstecken

4303

Memo-Dongle

leer

Memo-Dongle enthält
keine Daten

Содержание 540-100-1

Страница 1: ...540 100 1 Komplettanleitung Manual complete...

Страница 2: ...ser Inhalte ist ohne vorheriges schriftliches Einverst ndnis der D rkopp Adler AG verboten All rights reserved Property of D rkopp Adler AG and copyrighted Reproduction or publication of the content i...

Страница 3: ...rgen da nur autorisierte Personen an der Maschine arbeiten Der Bediener ist verpflichtet die Maschine mindestens einmal pro Schicht auf u erlich erkennbare Sch den und M ngel zu pr fen eingetretene Ve...

Страница 4: ...en durchgef hrt werden 7 F r Wartungs und Reparaturarbeiten an pneumatischen Einrichtungen ist die Maschine vom pneumatischen Versorgungsnetz max 7 10 bar zu trennen Vor dem Trennen ist zun chst eine...

Страница 5: ...4 Bedienfeld und Steuerung 4 1 Bedienfeld 17 4 1 1 Elemente des Bedienfeldes 18 4 2 Parameterwerte ndern 19 4 2 1 Zahlenwerte 19 4 2 2 Auswahl eines Parameters 19 4 3 Das Hauptmen 20 4 4 Greiferfaden...

Страница 6: ...7 Einstellungen Riegel 32 5 7 1 Anw hlbare Riegeltypen 32 5 7 2 Programmiermen Riegel 33 6 Wirkwarenmodus 6 1 Wirkwarenmodus ausw hlen oder abschalten 37 6 2 Untermen Heftstiche 38 6 3 Untermen Zickza...

Страница 7: ...ten m glicherweise auch sogenannte technische N hte ausgef hrt werden Hier muss jedoch in jedem Falle der Betreiber gerne in Zusammenarbeit mit D RKOPP ADLER eine Absch tzung der m glichen Gefahren vo...

Страница 8: ...pstich 304 Stichzahl Max 4000 U min einstellbar Doppelstich Abstand 0 2 3 mm N hfu hub 12 mm Knopflochl nge 6 70 mm je nach Einrichtung Knopflochbreite 3 6 mm je nach Einrichtung Schnittl nge 6 65 mm...

Страница 9: ...rteil 3 1 Nadelfaden einf deln Vorsicht Verletzungsgefahr Der Nadelfaden darf nur bei ausgeschaltetem N hautomat eingef delt werden Nadelfaden gem Abbildungen einf deln 540 100 1 540 100 Bild einf del...

Страница 10: ...hebel 2 zur Spule hin schwenken und einrasten lassen Der Greiferfaden wird aufgespult Spulerhebel 2 beendet den Spulvorgang wenn die Spule gef llt ist Nach dem Spulen Greiferfaden an Fadenklemme 3 abr...

Страница 11: ...rch Schlitz 10 f r ein flachgezogenes Knopfloch gef hrt werden Greiferfadenspannung einstellen Greiferfadenspannung durch Verdrehen von Schraube 12 so einstellen dass sich das Spulengeh use bei festge...

Страница 12: ...ln Schraube 1 l sen Nadel aus der Nadelstange ziehen Neue Nadel bis zum Anschlag in die Bohrung der Nadelstange einschieben Nadel so ausrichten dass die Hohlkehle auf der dem Messer abgewandten Seite...

Страница 13: ...enschere und Messerunterkante ein Abstand von mindestens 1 mm besteht Messer ausbauen Schraube 2 l sen Messer 3 herausnehmen Messer einbauen Neues Messer einsetzen und ganz nach oben schieben Schraube...

Страница 14: ...tionieren und N hvorgang starten N hvorgang w hrend des Aufschneidvorganges auf der R ckraupe durch zur cktreten des Pedals unterbrechen Stoff etwas unter der Klammer wegziehen um den Schlitz der Stic...

Страница 15: ...reiferfaden in verschiedenen Farben einf deln Probenaht durchf hren In den flachgezogenen Knopflochabschnitten soll die Verschlingung der F den in der Mitte des N hgutes liegen Einstellung Verdrehen d...

Страница 16: ...en 4 Wert z B 20 1 Stich Wert z B 10 Start Wert z B 15 Ende Wert z B 15 Heftstich Wert z B 15 1 ZZ Wert z B 20 1 ZZ Wert z B 20 Erkl rung ndert Hin und R ckraupe ndert Riegel oben und Riegel unten nde...

Страница 17: ...nkt FS kalibrieren anw hlen und mit kalibrieren anw hlen und mit OK OK best tigen best tigen Men punkt 100 gr anw hlen und mit Men punkt 100 gr anw hlen und mit OK OK best tigen best tigen Den Wert so...

Страница 18: ...he zu ver ndern gehen Sie folgenderma en vor Maschine ausschalten Die Schrauben 1 und 2 l sen Korbl fterh he erh hen Gew Stift 3 im Uhrzeigersinn drehen Korbl fterh he verringern Gew Stift 3 gegen de...

Страница 19: ...ch Bet tigung der entsprechenden Tasten oder durch Ver ndern von Parametern Die Eingabe von Parametern erfolgt im Programmiermodus P Die Parameter und die zugeordneten Werte werden im Display angezeig...

Страница 20: ...erden Wenn ein Eingabefeld aktiviert ist Der eingestellte Wert wird bernommen Man gelangt von einem Untermen zur ck in den N hmodus Aufl sen des Fadenbruches Reparaturmodus der Korb f hrt in die Endst...

Страница 21: ...ird bernommen Wenn der eingestellte Wert nicht bernommen werden soll ESC Taste bet tigen Der urspr nglich eingestellte Wert wird wieder hergestellt 4 2 1 Auswahl eines Parameters Bei manchen Parameter...

Страница 22: ...bh ngig Drehzahl N4 Auswahl der N hgeschwindigkeit des zu n henden Knopfloches von 200 4000 U min Die Einstellung ist Knopflochnummern abh ngig Ist die eingestellte N hgeschwindigkeit niedriger als di...

Страница 23: ...en Das Untermen Greiferfadenz hler wird angezeigt Im Untermen Greiferfadenz hler angezeigte Parameter Aktueller Greiferfadenz hlerstand N7 1 Setzt die sich im Hauptmen befindliche Anzeige auf den unte...

Страница 24: ...ftstartn hgeschwindigkeit wird Softstart automatisch ausgeschaltet 4 6 Sequenzen 4 6 1 Allgemein Einzelknopflochmodus Es kann aus 50 vorprogrammierten Knopflochprogrammen ein Knopfloch angew hlt werde...

Страница 25: ...er Anzeige angezeigt wird werden zwischen den Knopflochformen Pfeile angezeigt Nach dem N hen eines Knopfloches wechselt die Steuerung automatisch zur n chsten Knopflochform Nach dem N hen des letzten...

Страница 26: ...te bet tigen Auswahl der Sequenznummer Mit den Pfeiltasten und die Zeile zum Ausw hlen der Sequenznummer anw hlen OK Taste bet tigen Mit den Pfeiltasten und die zu programmierende Sequenznummer ausw h...

Страница 27: ...Mit den Pfeiltasten und Knopflochprogramm 0 anw hlen Mit der OK Taste Einstellung best tigen Mit der Best tigung wird das ausgew hlte Knopfloch gel scht Evtl nachfolgende Knopfl cher r cken nach Um zu...

Страница 28: ...5 Knopflochprogrammierung 5 1 Knopfloch Aufbau 26...

Страница 29: ...s in y Richtung L nge vor Schnitt Abstand zwischen erstem Riegel und Schnitt L nge nach Schnitt Abstand zwischen Endriegel und Schnitt Gesetzm igkeiten Hin und R ckraupe Die R ckraupe ist symmetrisch...

Страница 30: ...set links Eingabe Raupenparameter Riegelstichanzahl Eingabe Startvariante Auswahl Riegelspannung Auswahl Riegelparameter oben Riegelparameter unten 2 fach Umlauf Auswahl Wirkware Auswahl Riegeltyp unt...

Страница 31: ...Ein oder Ausschalten eines zweifachen N hens des gesamten Knopfloches N hmodus Wirkware P9 Ein Aus Ein oder Ausschalten des Wirkwarenmodus Heftstiche P10 Anwahl des Untermen s zum Eingeben der Anzahl...

Страница 32: ...en und F den Die Startvariante wird f r jedes Knopfloch einzeln eingestellt Startvariante A Standard Die Nahtanfangsstiche werden flachgezogen gen ht Startvariante B d nne Stoffe Futter Die Nahtanfang...

Страница 33: ...ppelstiches Knopflochbreite P4 3 1 6 6 0 mm Gesamtbreite des Knopfloches Au enstiche Raupenspannung P4 4 Ein Aus ein zus tzliche Fadenspannung ein hochgezogen aus zus tzliche Fadenspannung aus flachge...

Страница 34: ...tal oben unten E Querriegel vertikal oben unten F Querriegel geteilt oben unten G Augenriegel oben unten H Einfachriegel bar tack oben unten immer gemeinsam Oberer und Unterer Riegel der Riegeltypen A...

Страница 35: ...nschten Parameter anw hlen OK Taste bet tigen Der Cursor blinkt unter einer Stelle des Zahlenwertes Mit den Pfeiltasten und zwischen den Stellen wechseln Mit den Pfeiltasten und den Wert der ausgew hl...

Страница 36: ...nn die Breite des Riegels links vergr ert werden Riegelspannung P 6 7 P 7 7 on off on hochgezogener Riegel off tiefgezogener Riegel P6 1 P7 1 B Rundriegel zum Mittelpunkt Riegelstichanzahl P 6 6 P 7 6...

Страница 37: ...erden Riegelverschiebung unten P 6 6 P 7 6 0 1 0 mm Lage des Riegels kann nach oben verschoben werden Riegelspannung P 6 7 P 7 7 on off on hochgezogener Riegel off tiefgezogener Riegel P6 1 P7 1 G Aug...

Страница 38: ...chneiden im letzten Umlauf 1 Umlauf 2 Umlauf Kombination 2 2 x Zickzack Schneiden im vorletzten Umlauf 1 Umlauf 2 Umlauf Kombination 3 Heftstiche ein Schneiden im letzten Umlauf 1 Umlauf 2 Umlauf Komb...

Страница 39: ...hl zu best tigen Wenn der Wirkwarenmodus aktiviert ist sind folgende Men punkte sichtbar P9 Heftstiche P10 Zickzackuml ufe P11 Vorschnitt Schneiden im vorletzten Umlauf nur sichtbar wenn Uml ufe Hefts...

Страница 40: ...wenn Zickzackuml ufe 2 Knopflochbreite P10 3 1 0 P4 3 Knopflochbreite f r den 1 Zickzack _maximal Knopflochbreite P4 3 Nur sichtbar wenn Zickzackuml ufe 2 Drehzahl P 10 4 200 4000 U min Drehzahl des...

Страница 41: ...al r ckw rtstreten Der Automat stoppt die Nadel positioniert in Hochstellung der N hkorb bleibt abgesenkt Wenn das N hgut entnommen werden soll Erneut Pedal r ckw rtstreten der Automat f hrt in Refere...

Страница 42: ...r N hvorgang wird gestartet Nach dem N hvorgang f hrt der Automat in Referenzstellung und der N hkorb wird gel ftet Das N hgut kann entnommen werden Der Automat steht f r einen neuen N hzyklus zur Ver...

Страница 43: ...r fen 1301 N hmotor Referenzierung Timeout Referenzschalter N hmotor Steuerung Referenzschalter pr fen N hmotor pr fen Steuerung pr fen 1302 N hmotor Bestrommugsfehler N hmotor N hmotorkabel Steuerung...

Страница 44: ...SM berpr fen Schrittmotor pr fen Steuerung pr fen 3100 Maschine Steuerspannungs Fehler Netzspannungs einbruch kurzzeitig Netzspannung pr fen 3101 Maschine Leistungsspannungs Fehler Netzspannungs einb...

Страница 45: ...ldung an DA Service 5303 Konturdaten verwaltung Datenspeicher berlauf Anzahl Stiche in Kontur zu gro Anzahl Stiche verringern Meldung an DA Service 5305 Konturdaten verwaltung Speicherung unzul ssig A...

Страница 46: ...ider 8 Pneumatisches System Luftdruck pr fen bzw einstellen Wasserstand im Druckregler pr fen Filtereinsatz reinigen Dichtigkeit des Systems pr fen Der Wasserstand darf nicht bis zu dem Filtereinsatz...

Страница 47: ...die Markierung MIN an den Schaugl sern sinken Verwenden Sie zum Auff llen der lvorratsbeh lter ausschlie lich das Schmier l DA 10 oder ein gleichwertiges l mit folgender Spezifikation Viskosit t bei 4...

Страница 48: ...Notizen 46...

Страница 49: ...elk hlung 13 5 6 Steuerung montieren 15 5 7 Absaugbeh lter montieren 15 5 8 Wartungseinheit und Sollwertgeber montieren 15 5 9 Pedal und Zuggest nge montieren 15 6 Elektrischer Anschluss 6 1 Steckverb...

Страница 50: ...8 1 2 11 7 9 10 5 12 4 3 6...

Страница 51: ...chpersonal aufgestellt werden Transportsicherungen Wenn Sie einen aufgesetzten W scheknopflochautomaten gekauft haben sind folgende Transportsicherungen zu entfernen Sicherungsb nder und Holzleisten a...

Страница 52: ...nlaufend 5 DOB Berufs Sport und Freizeitbekleidung mit H henunterschieden im Material Stichplatte nicht erh ht Korbsohle beschichtet mit Schaumvulkollan zum Ausgleich von H henunterschieden 6 Wirk und...

Страница 53: ...ichtung f r Knopfl cher in Hemden und Blusenkragen mit speziellem schmalen Stoffdr ckerkorb Knopflochl nge max 22 mm Knopflochbreite max 3 mm 540 E 134 22 N heinrichtung f r Knopfl cher in Hemden und...

Страница 54: ...Stoffdr ckerkorb Vulkollan beschichtet nur f r E 114 35 und glatter Stoffschieber f r Knopfl cher in Hemden und Blusen verhindert Abdr cke in empfindlichem N hgut 0540 590064 Schwenkvorrichtung zum Sc...

Страница 55: ...en Kragensteg Manschetten Doppelmanschetten und Hemdenpatten Die beiliegenden Pappschablonen 5 St ck werden entsprechend der Form des zu n henden Bekleidungsst ckes ausgeschnitten Durch Wenden der Sch...

Страница 56: ...s N hautomaten 5 1 Tischplatte erstellen Sollten Sie die Tischplatte selber erstellen entnehmen Sie die Bema ungen der Abb 1 Teilenummer 0700 054003 1 Ank rnung auf Unterseite 2 Tischplattenunterseite...

Страница 57: ...ieren Gestell wie aus der Abb 2 ersichtlich montieren Um f r einen sicheren Stand zu sorgen m ssen alle vier F e des Gestells auf dem Boden aufliegen Halterung f r die lkanne an dem Gestellholm anschr...

Страница 58: ...ontieren entnehmen Sie die Bemassungen bitte der Abb 2 Kabelkanal 1 an die Tischplatte schrauben Halterung der Schublade 2 an die Tischplatte schrauben Hauptschalter 3 an die Tischplatte schrauben Tis...

Страница 59: ...tellens zu verhindern Der N hkopf kann in L ngs oder Queraufstellung montiert werden Optional ist eine Schwenkvorrichtung erh ltlich mit der Sie schnell zwischen L ngs und Queraufstellung wechseln k n...

Страница 60: ...stigen Filzplatte 7 ber den Stutzen 4 schieben Kabel und Schl uche durch den Stutzen 4 f hren Hierf r mu das Geh use des Steckers x120b demontiert werden Schwenkplatte 6 unter die Fundamentplatte schr...

Страница 61: ...ung durchschneiden Y St ck anschlie en Neue Pneumatikleitung vom Anschluss 24 am Scherenkloben zum Y St ck legen Drossel 21 durch Drehen der Drosselschraube 25 im Uhrzeigersinn schlie en Maschine eins...

Страница 62: ...F r Notizen 14...

Страница 63: ...ufstecken Abschlie end den Beh lter 4 auf den Deckel 1 aufstecken 5 8 Wartungseinheit und Sollwertgeber montieren Sollwertgeber 6 mit Platte 5 an die Querstrebe schrauben Wartungseinheit 7 mit Platte...

Страница 64: ...Steckerleiste Steckverbindungen vom W scheknopflochautomaten wie folgt anschlie en 4 polig Steckverbindung 1 Stecker N hmotor 5 polig Steckverbindung 2 Schrittmotor f r den X Antrieb 5 polig Steckverb...

Страница 65: ...ng Stecker Magnete an Steckverbindung 8 Hinweis 8 poliger Stecker ist kodiert Stecker Encoder sewing motor Stecker Encoder Signal N hmotor an Steckverbindung 5 Stecker Control Panel Stecker Bedienfeld...

Страница 66: ...l 1 abnehmen Dazu die Schraube 2 im Knebel l sen Deckel 3 vom Hauptschalter abnehmen Dazu mit einem Schraubendreher den Riegel in der Bohrung 4 entriegeln Leitung vom Steuerkasten in den Kabelkanal le...

Страница 67: ...Nr 0797 003031 erh ltlich Kabelsatz 9 an Druckluftschalter 8 anschlie en ACHTUNG Der Betriebsdruck ist 6 bar Kontrollieren Sie an der Wartungseinheit ob 6 bar angezeigt werden Wenn n tig regeln Sie d...

Страница 68: ...sch tten Verwenden Sie zum Auff llen der lvorratsbeh lter ausschlie lich das Schmier l DA 10 oder ein gleichwertiges l mit folgender Spezifikation Viskosit t bei 40 C 10 mm2 s Flammpunkt 150 C DA 10 k...

Страница 69: ...tikett die Maschinenklasse und die Softwareversion abgebildet ist Solch ein Ladevorgang Booten kann z B genutzt werden um eine einzelne DACIII Steuerung mit einer N hsoftware zu versehen Erstinstallat...

Страница 70: ...allation vorgenommen werden Taste OK dr cken Mit den Pfeiltasten die Korbl nge ausw hlen die der verwendetet N hkorb hat Verwenden Sie einen eigenen N hkorb als Korbl nge X ausw hlen und die Taste OK...

Страница 71: ...Sie k nnen die Men sprache erst ndern wenn Sie die Korbl nge und Korbbreite aus der Erstinstallation der Men software eingestellt haben Zur Auswahl stehen Englisch Standardeinstellung Deutsch Italieni...

Страница 72: ...Kapitel 3 1 Greiferkapsel inklusive Greiferfadenspule einlegen siehe Bedienanleitung Kapitel 3 2 und 3 3 Hauptschalter einschalten Die Steuerung wird initialisiert N hgut einlegen N htest erst mit nie...

Страница 73: ...gabe von Maschinenzeiten 11 4 2 Untermen zur Konfiguration der Bedienelemente 11 4 2 1 Untermen zur Auswahl der Men sprache 11 4 2 2 Untermen zur Einstellung von Datum und Uhrzeit 11 4 3 Untermen f r...

Страница 74: ...ftungs Absenkgeschwindigkeit des N hkorbes 28 9 3 Ausrichtung des N hkorbes zur Stichplatte 29 9 4 Referenzposition N hkorb 30 10 Spulenfadenschere 10 1 Einstellung des Schlie weges 31 10 2 Federblech...

Страница 75: ...n Der Wert kann mit den Tasten und ver ndert werden Wenn ein Eingabefeld aktiviert ist Der eingestellte Wert wird bernommen Man gelangt von einem Untermen zur ck in das Hauptmen Wenn ein Eingabefeld a...

Страница 76: ...wird bernommen Wenn der eingestellte Wert nicht bernommen werden soll ESC Taste bet tigen Der urspr nglich eingestellte Wert wird wieder hergestellt 1 1 2 Auswahl eines Parameters Bei manchen Paramet...

Страница 77: ...ngabe Minute Eingabe Maschine Sprache Tag Eingabe Datum Zeit einstellen Monat Eingabe Benutzerkonfig P sperren Auswahl Jahr Eingabe Handschalter Auswahl Service Ausgangstest Eingangstest Autoeingang N...

Страница 78: ...aupe Raupensp ein Eingabe n Stiche v Nahtbeginn Raupensp ein Eingabe Stichanzahl Eingabe Drehzahl Eingabe Korbl nge Auswahl Parameter Freie Korbl nge Eingabe Softstart Korbbreite Auswahl Einrichtungen...

Страница 79: ...Untermen s zur Konfiguration der Bedienelemente T3 Service Anwahl des Untermen s f r Testfunktionen 4 1 Untermen Konfiguration der Maschine Nr Parametername Symbol Wertebereich Beschreibung T1 1 Para...

Страница 80: ...ahl der Stiche vor der Hinraupe in der die Raupenspannung eingeschaltet ist T1 1 8 Raupenspannung nach Nahtbeginn 0 10 Anzahl der Stiche nach Nahtbeginn nach der die Raupenspannung eingeschaltet wird...

Страница 81: ...rb befindliche Material verbleibt in seiner Position Pedal 2 Stufe nach vorn treten Der N hvorgang wird gestartet Nach dem N hvorgang f hrt der Automat in Referenzstellung und der N hkorb wird gel fte...

Страница 82: ...Verdichtungsstiche eingeben T1 5 2 Stichl nge X 0 3 2 0 mm Stichabstand der Verdichtungsstiche in X Richtung eingeben T1 5 3 Stichl nge Y 0 0 0 8 mm Stichabstand der Verdichtungsstiche in Y Richtung...

Страница 83: ...rren on off Tastatursperre f r P Taste ein oder ausschalten Ist die Tastatursperre eingeschaltet k nnen keine Knopflochprogramme erstellt oder ge ndert werden T2 4 Handtaster on off Handtaster anstell...

Страница 84: ...o Dongle Untermen Memo Dongle anw hlen 4 3 1 Untermen Multitest Nr Parametername Symbol Beschreibung T3 1 1 Ausg nge Untermen Ausgangstest anw hlen T3 1 2 Eing nge Untermen Eingangstest anw hlen T3 1...

Страница 85: ...Scherenzylinder Y3 Raupenspannung Y4 Messerzylinder Vorsicht Verletzungsgefahr W hrend der Pr fung der Ausgangselemente nicht in die laufende Maschine greifen 4 3 1 2 Untermen Eingangstest Mit den Pfe...

Страница 86: ...ereich Beschreibung T3 1 4 1 X Achse 50 50 Mit den Pfeiltasten und wird der Schrittmotor um jeweils 5 Ticks in die entsprechende Richtung verfahren T3 1 4 2 Y Achse 50 50 Mit den Pfeiltasten und wird...

Страница 87: ...le bisherigen nderungen werden gel scht Es gibt keine Wieder herstellungsfunktion 4 4 4 Untermen Memo Dongle Der Dongle Teile Nr 9835 901005 kann w hrend des laufenden Betriebs des Automaten auf die B...

Страница 88: ...reibung T3 5 2 1 Maschinendaten Nach einer Sicherheitsabfrage werden alle Maschienendaten geladen Alle globalen Parameter au er Ref Schalterposition x y Korbl nge und breite Messerl nge Kallibrierwert...

Страница 89: ...erden gespeichert Alle Knopflochdaten Alle Sequenzen Freie Konturen werden nicht gespeichert T3 5 3 3 Einzelne Kn Die 50 Knopflochprogrammpl tze der Maschine werden angezeigt mit den Pfeiltasten und w...

Страница 90: ...der Dongle auf dieser neu formatiert werden ACHTUNG Auch ein Maschinen Dongle kann formatiert werden Die Software wird dabei gel scht Durch die Formatierung wird aus dem Maschinendongle ein Daten Don...

Страница 91: ...litz stecken das Messer gegen den Messerhalter dr cken und den Messerhalter so weit verschieben bis das Messer mittig im Einstichschlitz steht Schraube 2 festdrehen und Messer einbauen Einstellung Mes...

Страница 92: ...werden so dass eine Schlagbelastung vermieden wird Einstellung Kontermutter 1 l sen Schraube 2 ganz herausdrehen dann die Schraube 2 zwei Umdrehungen hereindrehen ggf Schraube 2 verdrehen bis die opt...

Страница 93: ...n Schraube 3 wieder festdrehen Achtung Nach Korrektur der Nadelposition den Greifer Nadelabstand Kap 6 4 berpr fen und ggf einstellen 6 2 Referenzposition der Nadelstange Regel Ann herungsschalter Der...

Страница 94: ...ausgeschalteter Maschine in die f r die Einstellung ben tigten Lagen Nadelstange mittig vom Stichloch Referenzstellung Bolzen 10 liegt an der rechten Langlochflanke an Nadelstange im u erst rechten E...

Страница 95: ...bsteckstift 1 herausziehen Schrauben 2 l sen Absteckstift 1 in die Bohrung 3 stecken Dickes Ende f r 2 2 mm berstichbreite D nnes Ende f r 2 mm berstichbreite Nadel in den unteren Totpunkt drehen Die...

Страница 96: ...pp ber dem Nadel hr stehen Einstellung Stichplatte demontieren Maschine in Schlingenhubstellung bringen Nadelstangenh he gem Regel pr fen und falls erforderlich nach l sen der Schraube 4 korrigieren S...

Страница 97: ...eichen Werkzeug den Nadelschutz entsprechend der Regel richten 6 7 Ausrichtung des Spulengeh usehalters Regel Der Halter soll auf gleicher H he mit dem Spulengeh useunterteil stehen Linie C D Die Fl c...

Страница 98: ...eder festdrehen 8 Fadenspannungsplatte 8 1 Einstellung des Fadenziehers Regel Durch das Vorziehen des Nadelfadens wird der erste Stich des Knopfloches ohne Fadenspannung gen ht So wird verhindert das...

Страница 99: ...sen Zum Ver ndern der Spannung Ring 2 verdrehen Zum Ver ndern des Federweges Geh use 3 verdrehen Federweg 2 3mm Schraube 1 wieder festdrehen Einstellung Fadenregulator Schraube 4 l sen Fadenregulator...

Страница 100: ...drehen mehr Hub Gewindestift im Uhrzeigersinn verdrehen weniger Hub Gewindestift gegen den Uhrzeigersinn verdrehen Kontermutter 2 und Schrauben 1 wieder festdrehen Korb l ften und pr fen 9 2 L ftungs...

Страница 101: ...hloch stehen Die F hrungsrolle des Stoffdr ckerklobens soll mittig in der F hrungsnut des Korbf hrungshebels laufen Einstellung N hkorbdruck reduzieren Blech 6 abschrauben Gewindestift 7 und 9 l sen K...

Страница 102: ...inten treten Der Korb senkt ab Abstand pr fen und ggf noch einmal korrigieren 10 Spulenfadenschere Die Tr gerplatte 3 muss dicht stehen und spielfrei beweglich sein gegebenenfalls durch Einsetzen oder...

Страница 103: ...erlich den Exzenter 8 nach L sen der Schraube 9 verdrehen Achtung Darauf achten dass bei ge ffneter Spulenfadenschere ausreichend Platz zwischen Fadenzieher und Greiferbahndeckel vorhanden ist Hinweis...

Страница 104: ...egel Das Federblech der Fadenablage muss so eingestellt sein dass der Faden mit sehr geringer Haltekraft in der Fadenablage gehalten wird Einstellung Gew Stift 7 in der Tr gerplatte verdrehen um die H...

Страница 105: ...des beweglichen Scherenteils gegen einen Anschlagwinkel und ffnet die Schere Der Oberfaden wird frei gegeben Die Schere befindet sich jetzt in ihrer linken Endstellung Fangstellung 3 Stiche vor dem l...

Страница 106: ...klemmbleches mu gro genug sein um den Faden sicher zu halten Die Schneidkanten beider Scherenteile m ssen scharf genug sein um den Faden sauber zu schneiden Schere ausbauen pr fen einbauen Hauptschalt...

Страница 107: ...oben soll parallel zur N hkopfkante ausgerichtet sein Einstellung Regulierungschraube f r den N hkorbdruck herausdrehen Gewindestifte 1 l sen und Scherenblock entsprechend der Regeln einstellen ACHTUN...

Страница 108: ...F r Notizen 36...

Страница 109: ...hkorbkante ein Abstand von 0 5 mm bestehen Regel bei 6 mm berstichbreite Bei abgesenktem N hkorb soll die Kante des Scherenunterteils von der linken N hkorbkante 0 0 3 mm entfernt stehen Einstellung G...

Страница 110: ...s der Stift 3 ber Bolzen 5 die Schere anhebt Gewindestift 2 festdrehen 11 6 Schere ausgeschwenkt Regel Die Scherenvorderkante soll in ausgeschwenkter Position mit der Korbinnenkante abschlie en Einste...

Страница 111: ...ieben bis das Abstandsma eingestellt ist Den Kloben dabei nicht auf der Achse verdrehen Ggf Einstellung 11 6 wiederholen 11 8 Schere ffnen Regel Die Schere soll so fr h wie m glich ffnen ohne die Nade...

Страница 112: ...Schere manuell schlie en bis die Schneidkanten ca 1 mm bereinander gefahren sind Schlie kloben auf der Schlie kolbenstange verschieben bis er am Bolzen des beweglichen Scherenteils anliegt Gewindestif...

Страница 113: ...aschinenanhalteposition Regel Nach Beendigung des N hvorgangs soll der Fadenhebel im oberen Totpunkt stehen Korrektur Maschine ausschalten Fadenhebel durch Drehen des Handrades in den oberen Totpunkt...

Страница 114: ...mit Kabeln an die Stromversorgung angeschlossen ist den Deckel vorsichtig abheben um die Kabel nicht zu besch digen Schraube 1 l sen und Kloben entsprechend der Regel verdrehen Schraube 1 wieder fest...

Страница 115: ...tventileinheit herausnehmen Kabel unterhalb der Magnetventileinheit abziehen Einzelner Ventilblock kann nach L sen der Schrauben 5 ausgetauscht werden Stecker unterhalb der Magnetventileinheit wieder...

Страница 116: ...aube 4 neu justieren Bei gr eren Einrichtungen muss die Feder 4 am Korbf hrungshebel eine Bohrung versetzt werden N hkorbdruck wieder herstellen ACHTUNG Die neue Korbgr e mu in die Steuerung eingegebe...

Страница 117: ...n Schrauben 1 festziehen Riemenschutz und Handrad montieren Spannen des langen Antriebs und des Greiferwellenriemens Riemenspanner 3 abschrauben Schraube 2 l sen Mit dem Riemenspanner 3 die obere Riem...

Страница 118: ...Notizen 46...

Страница 119: ...fabric waste Service maintenance inspection repair and or Transport The user also has to assure that only authorized personnel work on the machine The user is obliged to check the machine at least onc...

Страница 120: ...rsons with appropriate training 7 For service or repair work on pneumatic systems disconnect the machine from the compressed air supply system max 7 10 bar Before disconnecting reduce the pressure of...

Страница 121: ...ewing basket pressure 16 4 Control panel and control unit 4 1 Control panel 17 4 1 1 Control panel elements 18 4 2 Changing parameter values 19 4 2 1 Numerical values 19 4 2 2 Parameter selection 19 4...

Страница 122: ...tting bartack 32 5 7 1 Selectable bartack types 32 5 7 2 Programming menu bartack 33 6 Knitwear mode 6 1 Selecting or switching off knitwear mode 37 6 2 Submenu basting stitch 38 6 3 Submenu zigzag 38...

Страница 123: ...be used to produce so called technical seams In this case however the operator must assess the possible dangers which may arise with which D RKOPP ADLER would be happy to assist since such application...

Страница 124: ...number Max 4000 RPM adjustable Double stitch distance 0 2 3 mm Sewing foot stroke 12 mm Buttonhole length 6 70 mm dependent on equipment Buttonhole width 3 6 mm dependent on equipment Cut length 6 65...

Страница 125: ...perating the machine head 3 1 Needle threading Caution Danger of injury The needle should only be threaded when the sewing automat is switched off Thread needle according to diagram 540 100 1 540 100...

Страница 126: ...er lever 2 towards spool and click in The thread will be wound on Winder lever 2 ends the spooling event when the bobbin is full After spooling snap out the bobbin thread from thread clamp 3 3 3 Chang...

Страница 127: ...h slit 9 for raised form buttonholes and slit 10 for flat form buttonholes Setting the hook thread tension Set the hook thread tension by turning screw 12 so that the bobbin housing slowly sinks with...

Страница 128: ...hed off Loosen screw 1 Pull needle form the needle bar Insert the new needle to the stop in the bore of the needle bar Set the needle so that the needle scarf lies on the backward facing side of the k...

Страница 129: ...tance of 1mm between the upper thread scissors and the bottom knife edge Knife removal Loosen screw 2 Remove knife 3 Knife insertion Insert new knife and set it right at the top Tighten screw 1 Note I...

Страница 130: ...sewing process Stop the sewing process during the cutting process on the reverse buttonhole seam stitch by pushing the pedal backwards Make the slit on the throat plate visible by pulling the material...

Страница 131: ...thread cutting Check Thread the needle and hook thread with different coloured yarn Make a trial seam For the flat parts of the buttonhole the cross over point of the thread should be in the middle of...

Страница 132: ...g 20 1 st stitch value e g 10 Start value e g 15 End value e g 15 Basting stitch value e g 15 1 ZZ value e g 20 1 ZZ value e g 20 Explanation Changes the forward backward seam Changes the upper lower...

Страница 133: ...e tension pin The nut is locked by a small set screw which is located in the tension pin Switch on the machine Press button F and enter code 25483 Display the Technician menu Select the menu item cal...

Страница 134: ...12 mm Adjust the basket lifting height in the following way Switch off the machine Loosen screws 1 and 2 Increase the basket lifting height Turn set screw 3 clockwise Reduce basket lifting height Turn...

Страница 135: ...through direct pressing of the corresponding key or through parameter adjustment The input of parameters occurs in programming mode P The parameter and the corresponding values are shown on the displ...

Страница 136: ...nel is activated The set value will be accepted Change from a submenu back to sewing mode Resolve a thread breakage repair mode the basket drives to the end position raises and releases the material A...

Страница 137: ...is shown on the display Press the OK key The set value will be accepted If the set value is not to be accepted press the ESC key The original value or setting will be reestablished 4 2 1 Parameter se...

Страница 138: ...uttonhole number Speed N4 Selection of sewing speed for the buttonhole to be sewn from von 200 4000 RPM The setting is dependent of the buttonhole number If the set sewing speed is less than the soft...

Страница 139: ...ine Hook thread counter Press OK key The submenu Hook thread counter is displayed Submenu Hook thread counter displayed parameters Current hook thread counter value N7 1 Sets the display in the main m...

Страница 140: ...is less than the soft start sewing speed the soft start will be automatically switched off 4 6 Sequences 4 6 1 General Single buttonhole mode One buttonhole can be selected from a total of 50 preprog...

Страница 141: ...that is shown on the display arrows will be displayed between the buttonhole forms After sewing a buttonhole the control will change automatically to the next buttonhole form After sewing the last but...

Страница 142: ...uence number Select the line for choosing the sequence number with the arrow keys and Press the OK key Select the sequence number to be programmed with the keys and Press the OK key to confirm Default...

Страница 143: ...Press the OK key Select buttonhole program 0 with the arrow keys and Press the OK key to confirm With the confirmation the selected buttonhole will be deleted Following buttonholes if any will move u...

Страница 144: ...5 Buttonhole programming 5 1 Composition of a buttonhole 26...

Страница 145: ...nce between double stitches in the y axis Length in front of the cut Distance between the first bartack and the cut Length behind the cut Distance between the final bartack and the cut Characteristics...

Страница 146: ...nput Buttonhole seam parameters Number of bartack stitches Input Starting variants Selection Bartack tension Selection First bartack parameters Final bartack parameters 2x seams Selection Knitwear Sel...

Страница 147: ...uble stitching of the whole buttonhole the buttonhole is sewn twice Knitwear sewing mode P9 ON OFF Switching the knitwear sewing mode on or off Basting stitches P10 Selection of the submenu for the se...

Страница 148: ...ls and threads The starting variant is individually set for each individual buttonhole Starting variant A Standard The starting stitches are flat form stitches Starting variant B Thin material lining...

Страница 149: ...titch Buttonhole width P4 3 1 6 6 0 mm Overall width of a buttonhole outer stitches Buttonhole seam tension P4 4 on off on additional thread tension on raised form off additional thread tension off fl...

Страница 150: ...tack horizontal top bottom E Cross tack vertical top bottom F Cross tack divided top bottom G Eye tack top bottom H Simple tack bartack top bottom always together The upper and lower tacks of the tack...

Страница 151: ...desired parameter with the arrow keys and Press the OK key The cursor blinks under a digit of the value Change between digits with the arrow keys and Increase or decrease the selected value with the a...

Страница 152: ...dth With the use of the left offset the width of the tack to the left can be increased Tack tension P 6 7 P 7 7 on off on raised form tack off flat form tack P6 1 P7 1 B Round tack to the middle point...

Страница 153: ...wn Moving tack at the bottom P 6 6 P 7 6 0 1 0 mm The position of the tack can be pushed up Tack tension P 6 7 P 7 7 on off on raised form tack off flat form tack P6 1 P7 1 G Eye tack Tack width P 6 5...

Страница 154: ...ination 2 Double zigzag Cutting during the cycle before the last one 1st cycle 2nd cycle Combination 3 Basting stitches on Cutting during the last cycle 1st cycle 2nd cycle Combination 4 Basting stitc...

Страница 155: ...le the knitwear mode is activated the following menu points are visible P9 Basting stitches P10 Zigzag seams P11 Early cutting cutting during the cycle before the last one Only visible when the seam c...

Страница 156: ...am cycles 2 Buttonhole width P10 3 1 0 P4 3 The buttonhole width for the first zigzag _ max buttonhole width P4 3 Only visible when the number of zigzag seam cycles 2 Speed P10 4 200 4000 RPM The sewi...

Страница 157: ...ing procedure 7 2 1 Interruption by the operator Interruption by the operator Push the pedal backwards The machine stops and the needle is driven up high the sewing basket stays down When the material...

Страница 158: ...tion 2 Sewing begins After sewing the automat drives to the reference position and the sewing basket is lifted The material can be removed The automat is now ready for the next sewing cycle Method C T...

Страница 159: ...g motor Check sewing motor cable Check reference switch 1301 Sewing motor Referencing timeout Reference switch Sewing motor Control Check reference switch Check sewing motor Check control 1302 Sewing...

Страница 160: ...heck control 3100 Machine Control voltage error Mains voltage drop momentary Check mains supply 3101 Machine Electrical power error Mains voltage drop momentary Check mains supply 3102 Machine Interme...

Страница 161: ...5303 Contour data administration Data memory overflow Too many stitches in contour Reduce number of stitches Inform DA Service 5305 Contour data administration Invalid data storage attempt Too many st...

Страница 162: ...tic system Check or set air pressure Check water level in the pressure regulator Clean filter Check tightness of systems Water level must not rise to the level of the filter element 2 Screw in drain s...

Страница 163: ...p below the mark min on the glass inspection Fill up the oil reservoirs exclusively with lubricating oil DA 10 or an equivalent oil with the following specification Viscosity at 40 C 10 mm s Ignition...

Страница 164: ...Notes 46...

Страница 165: ...r optional 13 5 6 Mounting the control unit 15 5 7 Mounting the waste container 15 5 8 Mounting the maintenance unit and the set value initiator 15 5 9 Mounting the pedal and the traction rod 15 6 Ele...

Страница 166: ...8 1 2 11 7 9 10 5 12 4 3 6...

Страница 167: ...40 must only be installed by trained specialist staff Transport securing devices If you have bought an assembled buttonholer the following transport securing devices have to be removed Securing tapes...

Страница 168: ...es outer wear working clothes sports and leisure wear with varying material thickness throat plate not raised basket sole layered with Vulkollan foam to even out level differences 6 knitwear throat pl...

Страница 169: ...gth 35 mm 540 E 133 22 Sewing equipment for buttonholes in collars of shirts and blouses and cuffs with a narrow cloth presser basket max buttonhole width 3 mm max buttonhole length 22 mm 540 E 134 22...

Страница 170: ...er basket coated with Vulkollan only for E 114 35 and smooth material slide for buttonholes in shirts and blouses prevents impressions in sensitive material 0540 590064 Swivel device for rapid change...

Страница 171: ...ps collar welts cuffs double cuffs and shirt flaps The enclosed cardboard templates 5 pieces are to be cut according to the form of the piece of clothing that is to be sewn By turning the template onl...

Страница 172: ...g the sewing automat 5 1 Making the table top If you are manufacturing your own table top then use the measurements in figure 1 Part number 0700 054003 1 Punch mark on the bottom 2 Table plate bottom...

Страница 173: ...5 2 Mounting the frame Mount the frame as shown in figure 2 To ensure a safe standing all 4 feet have to have contact with the ground Screw the oil can onto the frame bar 9 2 Fig 2...

Страница 174: ...top yourself then please use the measurements in figure 2 Screw cable channel 1 onto the table top Screw the mount for drawer 2 onto the table top Screw the main switch 3 onto the table top Fasten the...

Страница 175: ...chine head can be mounted lengthwise or widthwise A swivel device is optionally available allowing lengthwise or widthwise installation to be changed quickly 5 5 1 Lengthwise installation Place the ma...

Страница 176: ...g 4 Feed all cables and hoses through the fitting 4 For this purpose the housing of the plug x120b must be dismantled Screw the hinged plate 6 under the bed plate For this purpose screw the threaded p...

Страница 177: ...tlet Insert the Y piece Lay a new pneumatic line from the connection 24 on the scissors block to the Y piece Shut the throttle 21 by turning the throttle screw 25 clockwise Switch the machine on Skip...

Страница 178: ...Notes 14...

Страница 179: ...tainer 4 onto the cover 1 5 8 Mounting the maintenance unit and the set value initiator Screw plate 5 onto the set value initiator 6 Screw the set value initiator plate 6 to the maintenance unit L bra...

Страница 180: ...pin strip 4 fold Connect the plug connectors of the linen buttonhole automat as follows 4 pole Plug connector 1 Sewing motor connector 5 pole Plug connector 2 Stepping motor for the X drive 5 pole Plu...

Страница 181: ...lectronic thread tensioner Magnetic plugs on plug connector 8 Note 8 pole plug is coded Encoder plug sewing motor Encoder plug signal sewing motor on plug connector 5 Control panel plug Control panel...

Страница 182: ...knob 1 To do this loosen the screw 2 in the rotary knob Remove the cover 3 from the main switch To do this use a screwdriver to unlock the latch in bore hole 4 Place the cable from the control box in...

Страница 183: ...under order number 0797 003031 Connect the cable 9 to the pneumatic switch 8 CAUTION The operating pressure is 6 bar Check the maintenance unit to see whether 6 bar are indicated If necessary adjust...

Страница 184: ...spill oil Fill up the oil reservoirs exclusively with lubricating oil DA 10 or an equivalent oil with the following specification Viscosity at 40 C 10 mm s Ignition point 150 C The oil can be bought a...

Страница 185: ...ogrammed Dongle has a label indicating the class and software version Such a loading booting may be used in order to provide several DACIII control unit with a sewing software first installation or to...

Страница 186: ...here This setting only needs to be done with the initial installation Press the OK key Select the basket length of the sewing basket that is to be used with the arrow keys If you are using your own s...

Страница 187: ...ing The menu language can only be changed after the basket length and basket width have been set during the initial installation of the sewing software The choices are English standard setting German...

Страница 188: ...ing instructions chapter 3 1 Place the bobbin and its housing see operating instructions chapter 3 2 and 3 3 Switch on main switch The control unit is initialized Choose a workpiece to be processed Be...

Страница 189: ...ondensed stitches 10 4 1 6 Submenu for entering machine times 11 4 2 Submenu for the configuration of the operating elements 11 4 2 1 Submenu for selecting the menu language 11 4 2 2 Submenu for setti...

Страница 190: ...e sewing basket 28 9 3 Alignment of the sewing basket as to the throat plate 29 9 4 Reference position of the sewing basket 30 10 Bobbin thread scissors 10 1 Setting of the closing path 31 10 2 Adjust...

Страница 191: ...d The value can be altered with the keys and If a text field is activated The set value is taken over You get back to the main menu from a submenu If a text field is activated An input is aborted The...

Страница 192: ...actuating the cursor keys and Actuate the OK key The set value is taken over If the set value is not to be taken over actuate the ESC key The initially set value is restored 1 1 2 Selection of a param...

Страница 193: ...er Hour Input Minute Input Machine Language Day Input Set date time Month Input User configuration Lock P Selection Year Input Hand switch Selection Service Output test Input test Auto input Sewing mo...

Страница 194: ...ension on Input n stitches b seam beginning lip tension on Input Number of stitches Input Speed Input Basket length Selection Parameter Free basket length Input Soft start Basket width Selection Equip...

Страница 195: ...submenu for the configuration of the control elements T3 Service Selection of the submenu for test functions 4 1 Submenu Machine configuration No Parameter name Symbol Range Description T1 1 Paramete...

Страница 196: ...fore the lip there with the lip tension switched on T1 1 8 Lip tension after the seam beginning 0 10 Number of stitches after the seam beginning after which the lip tension is switched on Only valid f...

Страница 197: ...ing basket remains in its position Step the pedal forward 2nd step The sewing cycle is started After the sewing cycle the automate runs in reference position and the sewing basket is lifted The materi...

Страница 198: ...f condensed stitches T1 5 2 Stitch length X 0 3 2 0 mm Enter the stitch distance of the condensed stitches in direction X T1 5 3 Stitch length Y 0 0 0 8 mm Enter the stitch distance of the condensed s...

Страница 199: ...2 3 Locking P on off Switch the keyboard blocking for the P key on or off If the key blocking is switched on no buttonhole programs can be established or altered T2 4 Push button on off Select the pus...

Страница 200: ...e Select the submenu Memo dongle 4 3 1 Submenu Multitest No Parameter name Symbol Description T3 1 1 Outputs Select the submenu Output test T3 1 2 Inputs Select the submenu Input test T3 1 3 Auto inpu...

Страница 201: ...lifts Y2 Scissors cylinder Y3 Lip tension Y4 Knife cylinder Caution Danger of injury Do not reach into the running machine when checking the output elements 4 3 1 2 Submenu Input test Select the input...

Страница 202: ...Symbol Range Description T3 1 4 1 X axis 50 50 With the cursor keys and the step motor is moved in the corresponding direction by 5 ticks each T3 1 4 2 Y axis 50 50 With the cursor keys and the step...

Страница 203: ...geometry and the machine parameters Attention All changes performed previously will be lost No recovery function is available 4 4 3 Submenu Memo dongle The dongle can be inserted into the socket x110...

Страница 204: ...Description T3 5 2 1 Machine data After a confirmation all machine data are loaded All global parameters except Reference switch position x y cage length and width knife length calibration values thr...

Страница 205: ...is saved All buttonhole data All sequences Free contours are not saved T3 5 3 3 Individual buttonholes The 50 buttonhole program locations of the machine are displayed With the cursor keys and the bu...

Страница 206: ...class it has to be formatted on this class anew ATTENTION A machine dongle can be formatted too The software is deleted in the course of this Through formatting the machine dongle becomes a data dongl...

Страница 207: ...rew 2 Insert the knife in the knife slot press it against the knife holder and displace the knife holder until the knife is in the centre of the slot Tighten screw 2 and mount the knife Knife height a...

Страница 208: ...itching on the knife no loud sound should be heard Setting Loosen counternut 1 Screw out screw 2 completely then screw in screw 2 with two rotations If necessary make a fine adjustment of screw 2 corr...

Страница 209: ...screw 3 again Attention After correcting the needle position check the distance between hook and needle chapter 6 4 and adjust it if required 6 2 Reference position of the needle bar Standard proximit...

Страница 210: ...ent positions when the machine is switched off Needle bar in the centre of the needle hole reference position Bolt 10 abuts on the right flank of the slotted hole Needle bar in the furthest right entr...

Страница 211: ...t Setting Pull out the locking pin 1 Loosen the screws 2 Insert the locking pin 1 in the drill hole 3 Thick end for 2 2 mm throw width Thin end for 2 mm throw width Turn the needle to the bottom dead...

Страница 212: ...ust above the eye of the needle Setting Dismount the throat plate Bring the machine in looping stroke position Check the needle bar height according to the instructions and correct after loosening the...

Страница 213: ...eedle protection with a butt end soft tool according to the instructions 6 7 Alignment of the bobbin case holder Standard The holder should be at the same level as the bottom part of the bobbin case L...

Страница 214: ...ions Tighten screws 3 and 4 again 8 Thread tension plate 8 1 Thread puller setting Standard Caused by the pulling of the needle thread the first stitch of the buttonhole is sewn without thread tension...

Страница 215: ...Loosen screw 1 Turn ring 2 for altering the tension Turn case 3 for altering the spring travel Spring travel 2 3 mm Tighten screw 1 again Setting of the thread regulator Loosen screw 4 The distance 5...

Страница 216: ...pin 3 according to the instructions Increase the stroke turn the threaded pin in clockwise direction Reduce the stroke turn the threaded pin counter clockwise Tighten counternut 2 and screws 1 again L...

Страница 217: ...he needle hole The guide roller of the cloth presser block should run centrally in the guide groove of the guide lever of the sewing basket Setting Reduce the sewing basket pressure Unscrew the sheet...

Страница 218: ...the pedal backwards The sewing basket is lifted and the machine performs a reference run Push the pedal backwards The sewing basket is lowered Check the distance and correct it if necessary 10 Bobbin...

Страница 219: ...ired turn the eccentric 8 after loosening the screw 9 Attention Take care that there is enough clearance between the thread puller and the cover of the hook path when the bobbin thread scissors is ope...

Страница 220: ...d The spring sheet of the thread rest must be adjusted in such a way that the thread is held in the thread rest with a very low holding force Setting Turn the threaded pin 7 in the support plate in or...

Страница 221: ...he bolt of the movable part of the scissors runs against a quare and opens the scissors The needle thread is released The scissors is in its left end position now Catch position The open scissors swiv...

Страница 222: ...read clamping plate must be sufficient to hold the thread safely The cutting edges of both scissors parts must be sharp enough to cut the thread accurately Dismount check and mount the scissors Switch...

Страница 223: ...ng head edge 3 and 4 mm throw width For 6 mm equipment turned by 1 counter clockwise Setting Unscrew the regulating screw for the sewing basket pressure Loosen the threaded pins 1 and adjust the sciss...

Страница 224: ...Notes 36...

Страница 225: ...ge of the sewing basket Standard throw width 6 mm When the sewing basket is lowered the edge of the bottom part of the scissors should have a distance of 0 0 3 mm from the left edge of the sewing bask...

Страница 226: ...l pin 3 lifts the scissors Tighten threaded pin 2 11 6 Scissors swivelled out Standard When swivelled out the front edge of the scissors should be at the same level as the inner edge of the cage Setti...

Страница 227: ...the needle hole Loosen threaded pin 4 and shift the holding block until the spacing is set 11 8 Opening the scissors Standard The scissors should open as early as without touching the needle Setting...

Страница 228: ...to move the needle upwards and bring it out of the range of the closing scissors Shift the closing block on the bar until it abuts on the bolt of the movable part of the scissors Tighten the threaded...

Страница 229: ...ning of the buttonhole may be possible 12 Machine stop position Standard After the sewing cycle the thread lever should be in the upper dead center Correction Switch the machine off Move the thread le...

Страница 230: ...As the bobbin winder is connected to the power supply with cables lift the cover carefully so that the cables are not damaged Loosen screw 1 and turn the block according to the instructions Tighten sc...

Страница 231: ...out the solenoid valve unit Pull off the cables underneath the solenoid valve unit An individual valve block can be exchanged after loosening the screws 5 Put the plugs underneath the solenoid valve u...

Страница 232: ...loosening the screw 4 For larger equipment the spring 4 at the cage guide lever has to be displaced a drill hole further Re establish the sewing basket pressure ATTENTION The new cage size has to be e...

Страница 233: ...g the motor Tighten screws 1 Mount the belt protection and handwheel Stretching of the long drive and hook shaft belt Unscrew the belt tightener 3 Loosen screw 2 Press the upper belt pulley unit to th...

Страница 234: ...Germany Phone 49 0 521 925 00 E Mail service duerkopp adler com www duerkopp adler com Subject to design changes Part of the machines shown with additional equipment Printed in Germany D rkopp Adler...

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