Danfoss OPTYMA Plus OP-LPQM, Инструкция по эксплуатации

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Instruções
28 | AN18658643414604-001701 - 118A5382A © Danfoss | Climate Solutions | 2022.02
• O instalador precisa de ter cuidado com o local
onde deve soprar o refrigerante derramado.
A Danfoss recomenda que o refrigerante seja
soprado para longe da unidade de condensação.
• Recomenda-se trocar a PRV após a descarga, com
mudança do refrigerante
• As válvulas devem ser instaladas na vertical ou
na horizontal, mas certifique-se de que a PRV é
instalada acima do nível de líquido do sistema.
• Certifique-se de que o refrigerante seja liberado
diretamente para atmosfera de forma segura.
• Em caso de perigo, foi concebido um kit
sobresselente adicional para recolher o
refrigerante liberado. O kit deve ser instalado
com uma tubulação adequada para a descarga de
refrigerante em segurança. (Ver imagem abaixo)
• A PRV não deve ser instalada na válvula de
serviço.
• Substitua a PRV depois de limpar o sistema ou de
esvaziado.
• As juntas e válvulas não destacáveis não devem
ser acessíveis ao público. Todas as juntas de
brasagem devem cumprir a norma EN 14276-2
e as outras juntas permanentes devem estar em
conformidade com a norma EN-16084.
4 – Instalação
• A instalação em que a unidade de condensação
está instalada deve estar em conformidade com
a diretiva de equipamentos sob pressão (PED)
2014/68/UE. No âmbito desta directiva a unidade
de condensação não é considerada uma “unidade”.
• Recomenda-se que instale a unidade em suportes
de borracha ou em amortecedores da vibrações
(não fornecidos).
• É possível empilhar unidades em cima umas das
outras.
Unidade
Empilhamento
máximo
Caixa 1
(Código n.º 114X31-- ou 114X41--)
3
Caixa 2
(Código n.º 114X32-- ou 114X42--)
2
Caixa 3
(Código n.º 114X33-- ou 114X43--)
2
Caixa 4
(Código n.º 114X34-- ou 114X44--)
2
• Numa pilha, a unidade do topo deve estar fixa
contra a parede, conforme apresentado na
imagem 2.
• Liberte lentamente a carga de nitrogénio através
da válvula schrader.
• Assim que possível, ligue a unidade ao sistema
para evitar a contaminação do oleo, proveniente
da humidade ambiente.
• Evite a entrada de materiais estranhos no
sistema enquanto corta os tubos. Nunca perfure
em locais onde não podem ser removidas as
reberbas.
• Efectue a soldadura com extremo cuidado,
utilizando a mais recente tecnologia; purgue as
condutas fazendo circular azoto.
• Ligue os dispositivos de controlo e segurança
necessários. Retire a válvula interna quando a
válvula schrader é utilizada para este fim.
• Recomenda-se que isole o tubo de aspiração até
à entrada do compressor com um isolamento de
19mm de espessura.
• O material da tubulação de cobre deve estar em
conformidade com a norma EN12735-1. E todas
as juntas dos tubos devem cumprir a norma
EN14276-2
• Na instalação no local, adicione suporte de
acordo com o tamanho e o peso. Espaçamento
máximo recomendado para o suporte do tubo
de acordo com as normas EN12735-1 e EN12735-
2
• Devem ser feitos tubos de ligação antes de abrir
as válvulas para permitir o fluxo de refrigerante
entre as peças do sistema de refrigeração.
5 – Deteção de fugas
Nunca pressurize o circuito com
oxigénio ou ar seco. Isso poderá
provocar um incêndio ou explosão.
• Não utilize tinta para detecção de fugas
• Execute um ensaio de detecção de fugas na
totalidade do sistema
• A pressão máxima do ensaio não deve exceder os
31* ) bar.
• Quando for detectada uma fuga, repare a fuga e
repita a detecção de fugas.
* ) 25 bar para os modelos OP-..... AJ.... & OP-....FH....
6 – Desidratação por vácuo
• Jamais utilize o compressor para fazer vácuo ao
sistema.
• Ligue uma bomba de vácuo aos lados de Baixa e
Alta Pressão.
• Baixe o sistema a uma pressão absoluta de 500
µm Hg (0,67 mbar).
• Não utilize um megaohmímetro, nem ligue a
alimentação do compressor, enquanto este se
encontrar sob vácuo, já que tal poderá provocar
danos internos.
7 – Ligações eléctricas
• Desligue e isole a principal fonte de alimentação.
• Assegure-se que a fonte de alimentação não
pode ser ligada durante a instalação.
• Todas as componentes eléctricas deverão ser
seleccionadas segundo os padrões locais e os
requisitos da unidade.
• Consulte o esquema electrico para obter
informação detalhada das ligações eléctricas.
• Assegure que a fonte de alimentação corresponde
às características da unidade e que a fonte de
alimentação se encontra estável (voltagem
nominal de ±10% e frequência nominal de ±2,5
Hz)
• Dimensione os cabos da fonte de alimentação
em conformidade com os dados da unidade
relativamente à voltagem e à corrente.
• Proteja a fonte de alimentação e assegure-se que
existe uma correcta ligação à massa.
• Coloque a fonte de alimentação em
conformidade com os padrões e requisitos legais
locais
• A unidade está equipada com um controlador
electrónico. Consulte o Manual 118U3808 para
mais detalhes.
• Os modelos da versão P02 (OP-xxxxxxxxxP02E)
são equipados com um painel de circuito
eletrónico (Módulo B Plus). Consulte a secção
"Manual do Utilizador do Módulo B Plus" neste
manual.
• A unidade é equipada com um interruptor
principal com uma protecção de sobrecarga.
A protecção de sobrecarga é predefinida na
fábrica mas recomenda-se que verifique o valor
antes de colocar a unidade em funcionamento.
O valor da protecção de sobrecarga pode ser
encontrado no esquema electrico colocado na
porta dianteira da unidade.
• A unidade está equipada com pressóstatos de
alta e baixa pressão, que cortam directamente
a alimentação ao compressor caso sejam
activados. As pressões de corte alta e baixa são
predefinidos no controlador de acordo com o
compressor instalado na unidade.
• Os modelos P05 estão igualmente equipados
com um relé de sequência de fases para
proteger a unidade contra a assimetria de perda/
sequência de fase e sub/sobretensão.
Para unidades com um compressor scroll trifásico
(OP-MPXMxxxxxxxxE), deve-se ter especial atenção
à sequência das fases, de forma a garantir uma
correcta direcção de rotação.
• Determine a sequência de fases utilizando um
medidor de fase de modo a estabelecer a ordem
das fases de linha L1, L2 e L3.
• Ligue as fases de linha L1, L2 e L3 aos terminais do
interruptor principal T1, T2 e T3, respectivamente.
8 – Segurança
A porta da caixa elétrica deve estar
fechada antes de ser ligada à fonte de
alimentação.
A temperatura do tubo de descarga
irá subir até aos 120 °C durante o
funcionamento da unidade.
Recomenda-se a instalação da PRV no
interior da unidade e que a liberação
de refrigerante seja encaminhada
diretamente para a atmosfera.
A ficha de fusível não está disponível na unidade,
foi substituída por uma ficha de adaptador.
A unidade possui um recetor de líquidos com uma
Ficha de adaptador com ligação NPT de 3/8”. O
instalador/utilizador final pode selecionar várias
opções, como mencionado em EN378-2: 2016
Artigo § 6.2.2.3
•
A unidade/instalação em que a unidade de
condensação está montada/integrada deve estar
em conformidade com a PED.
• Preste atenção a componentes extremamente
quentes e frios.
• Preste atenção a componentes em movimento. A
alimentação elétrica deverá ser desligada durante
a assistência.
• O compressor tem um protetor de sobrecarga
interno (OLP). Irá impedir que a pressão do
compressor ultrapasse os 32 bar.
• Nenhuma válvula e juntas destacáveis devem
estar localizadas em áreas acessíveis ao
público em geral, exceto quando estiverem em
conformidade com a norma EN 16084
• A tubulação de refrigerante deve estar protegida
ou fechada, para evitar danos.
• A tubulação de campo deve ser instalada de
forma que esteja livre de ambientes corrosivos