© Danfoss | DCS (MWA) | 2017.07
DKRCI.PI.SC0.F3.ML | 520H8392 | 11
请注意，AKS 4100/4100U 总是安装在
立管中。立管通常应用于下列情况：
• 检修 AKS 4100
• 容器中存在高传导泡沫
• 液体处于紊流或翻腾状态
制冷剂
AKS 4100/4100U 专用于测量常用制冷剂的液
位，包括氨、HCFC、HFC 和非腐蚀性气体/液
体。
同轴版本的 AKS 4100/4100U 还适用于 R744（
二氧化碳）。详情请参考技术手册。
基本参数
AKS 4100/4100U 是一款回路供电的无源二线制
4 – 20 mA 传感器。
供电电压
14 – 30 V DC最小/最大值
端子最大输出为22 mA
负载
RL [Ω] ≤((Uext -14 V)/20 mA)
– 默认（差错输出设为 3.6 mA）
RL [Ω] ≤((Uext -14 V)/22 mA)
– 默认（差错输出设为 22 mA）
电缆封套
AKS 4100
PG 13, M20×1.5；
(电缆直径：6-8 mm(0.24-0.31in.)
AKS 4100U ½ in. NPT
接线端子（弹簧承载）
0.5-1.5 mm
2
(~20-15 AWG)
外壳
IP 67(~NEMA 4X )
制冷剂温度
-60 – 100 °C / -76 – 212 °F
制冷剂
丹佛斯认可适用的制冷剂：
R717 / NH
3
:
-40 – 50 °C / -40 – 122 °F
R744 / CO
2
:
-50 – 15 °C / -58 – 59 °F
HCFC:
R22:
-50 – 48 °C / -58 – 118 °F
HFC:
R404A:
-50 – 15 °C / -58 – 59 °F
R410A:
-50 – 15 °C / -58 – 59 °F
R134A
-40 – 50 °C / -40 – 122 °F
(详情请参阅《技术手册》)
环境温度
-40 – 80 °C / -40 – 175 °F
HMI：
-20 – 60 °C / -4 – 140 °F
操作压力
-1 – 100 barg / -14.5 – 1450 psig
机械连接件，带 5 m / 197 in.Ø2 mm / 0.08 in.
不锈钢缆：
AKS 4100 1" G 螺纹
自带铝制垫圈
AKS 4100U ¾ in. NPT
（详情请参阅《技术手册》）
机械安装
机械安装前的准备
从机械连接件上卸下信号转换器（用 5
'
mm 六
角扳手，参阅图6）。将红色保护盖安装到机械
连接件的顶部，使之免受潮气或污垢的影响。
装箱清单（图1）
① 信号转换器（搭配/不搭配 HMI）
② 机械连接件，带 5 m / 197 in.
Ø2 mm / 0.08 in.不锈钢线
③ 平衡坠子
④ 附件袋内有：
3 mm 固定螺钉
安装信号转换器前用于保护机械连连接件②
的红色保护盖设置标签
注意：
立管设计指导：
旁通管不能穿透到立管（如图2a）。
推荐旁通管直径：0.5倍立管直径（
例：如果立管直径为DN100，旁通管直
径必须小于或等于DN50）（如图2a）。
如果上述旁通管设计指导不能满足，推荐以下
选项之一：
1、增加检测延迟——参数2.3.6
建议增加检测延迟（参数2.3.6）从标准
0 mm到低于上部旁通管最低点加50 mm的
某个值（如图2）。
改变检测延迟（参数2.3.6）不需要改
变AKS 4100/4100U关于(0%) 4 mA和
(100%)20 mA的参数设置。在检测延迟区，
没有测量发生。
2、更换为同轴版本
整条立管必须保持相同的直径。如果立管
直径变化（如图2b）不推荐使用线缆版
本，建议使用同轴版本。
调整平衡叶片
导叶与管道内壁之间应有 5 mm 间距（参阅图
2c）。剪切导叶，使之与立管的实际直径相吻
合（参阅图3）。
调整电缆探头
切勿让不锈钢丝
出现永久性折痕或扭结。
开始任何测量时，应当利用机械连接件（参阅图
4）上的参照点，以便确定：
• 从何处切割线缆
• 探头长度（参阅图5）
• 标度 4 mA （参阅图5）
• 标度 20 mA （参阅图5）
注意探头长度，标度 4 mA 和标度 20 mA 用
于稍后对 AKS 4100/4100U 上的 HMI（人机界
面）进行编程。
按照下列说明操作，同时参阅图4和5：
1. 测量立管内部长度
2. 切割线缆前的准备
已知数据：
平衡坠子下方空间：20 mm / 0.8 in.
钢缆插入平衡重的长度：12 mm / 0.5 in.
平衡坠子高度：33 mm / 1.3 in.
最大探头长度 =立管内部长度
– 平衡坠子下方空间
20 mm / 0.8 in.
线缆长度 =最大探头长度+ 钢线插入
平衡坠子的长度 12 mm / 0.5 in.
– 平衡坠子高度 33 mm / 1.3 in.
3. 测得线缆的切割点
从参照点开始测量（图4）并切割线缆
4. 将平衡坠子安装到线缆上，并用 3 mm 内六角
扳手拧紧两颗固定螺钉（图3）
5. 通过螺纹孔调低平衡坠子的位置。确保平
衡坠子沿着管道无阻力下滑，同时线缆保
持平直（不接触内管或接入管道的内壁参
阅图 2a)
6. 用扭力扳手拧紧机械连接件（图1，第2项）
，力矩为 120 Nm(89 lb/ft)
计算测量范围
4 mA 设置最大测量范围：
= 最大探头长度
– 平衡重高度33 mm(1.3 in.)
– 底端死区（参阅图5）
20 mA 设置最大测量范围：
= 顶端死区（参阅图5）
示例
已知数据：
平衡坠子下方空间：20 mm(0.8 in.)
钢线插入平衡坠子的长度：12 mm(0.5 in.)
平衡坠子高度：33 mm(1.3 in.)
前提条件：
使用出厂设定值
制冷剂 = 氨立管内部长度 = 3100 mm(122 in.)
最大探头长度 =3100 mm – 20 mm = 3080 mm
*122 in. – 0.8 in. = 121.3 in.)
线缆长度：
最大探头长度 =
+ 钢线插入平衡坠子的长度12 mm / 0.5 in.
– 平衡坠子高度33 mm(1.3 in.)
3080 mm + 12 mm – 33 mm = 3059 mm
(121.3 in. + 0.5 in. – 1.3 in. = 120.4
in.)
4 mA 设置最大测量范围：
最大探头长度3080 mm(121.3 in.)
– 平衡坠子高度(33 mm(1.3 in.))
– 底端死区(参阅图 5)
(210 mm(8.3 in.)= 2837 mm(111.7 in.)
20 mA 设置（最大测量范围：
= 顶端死区（参阅图 5）= 120 mm(4.7 in.)
如何安装 AKS 4100/4100U 转换器（参阅
图 6）
1.
使用信号转换器里面的 5mm 内六角扳手拧开
固定螺栓与通风螺栓。
2.
向下推动信号转换器，直至它停在机械连接件
上。
3.
转动信号转换器至想要的位置。
4.
用 5 mm 内六角扳手拧紧固定螺栓。
5.
用 5 mm 内六角扳手拧紧通风螺栓。
电气安装/连接
输出端子（图 7 和 8）：
1.电流输出 –
2.电流输出 +
3.接地端
电气安装步骤
1. 用 2.5 mm 内六角扳手松开盖挡。
2. 从机壳上取下端子舱盖。
3. 不要断开钢缆与端子舱盖的连接。将端子舱
盖放在机壳旁边。
4. 将钢缆连接到设备。上紧线缆入口封套。
5. 将端子舱盖安装到机壳上。
6. 用 2.5 mm 内六角扳手拧紧盖挡。
启动
• 将转换器连接到电源。
• 将转换器通电。
若设备带选配的 HMI 显示屏则仅在：10秒后
屏幕将显示“Starting up（启动）”。20秒后
屏幕将显示软件版本号。30秒后显示默认屏幕
（图12）。
将 AKS 41/41U 改为 AKS 4100/4100U 时需要注意。
注意：
AKS 41/41U 支持交流和直流电源，而 AKS
4100/4100U 只能使用直流电源。按照图9的说
明进行操作。
连接到控制器或 PLC
按照图10或11的说明进行操作。
注意：
AKS 4100/4100 检测到错误，电
流输出就会被设为 3.6 mA，设备
状态将标记为 1、2、3
中文
