Betriebsanleitung / Manual ELGATOR
- 15 -
CONTEC
Maschinenbau
& Entwicklungstechnik GmbH
©
2018
Hauptstrasse 146, 57518 Alsdorf (Sieg) / Germany
Tel: +49 (0) 2741 9344-0 Fax: +49 (0) 2741 9344-29
Skizze Nr. 195) abgenutzt, muss es erneuert werden.
Lösen Sie die Schrauben des Flacheisens, welches die
Schleppe festklemmt. Tauschen Sie die verschlissenen
Teile aus und befestigen Sie die Schleppe wieder.
7.8
Verschleiß am Magnetrahmen und an der
Strahlöffnung
Im Bereich des
Magnetrahmen
s befinden sich
mehrere Teile, die in größeren Abständen überprüft
werden müssen. Die Teile sind Verschleiß durch
Strahlmittel
und
Aufsetzen
auf
dem
Boden
unterworfen. In den vorderen- und den seitlichen
Bereichen befinden sich Leisten, in die Magnete
integriert wurden. Die Leisten sind einfach zu
Entfernen. Die seitlichen
Magnetleiste
n (Anhang
Skizze Nr. 85 und 87) sind an den
Seitendeckel
n
festgeschraubt. Die fordere Leiste (Anhang Skizze Nr.
205) ist an einem Flacheisen am Rückprallkanal
befestigt. Nach dem Entfernen der Magnetleisten wird
ein Schleppenhalte
winkel
(Anhang Skizze Nr. 197)
sichtbar. An dem Winkel ist die oben in 6.7 erwähnte
Schleppe befestigt. Der Winkel ist hauptsächlich beim
Aufsetzen der Maschine einem Verschleiß ausgesetzt.
Alle erwähnten Teile sollten regelmäßig überprüft
werden. Zum Überprüfen ist es aber nicht nötig die
Teile zu entfernen. Legt man die Strahlmaschine
vorsichtig auf die Seite, werden alle Teile sichtbar.
Sie bilden den Rahmen der Strahlöffnung.
7.9
Lager
Lager
sind
immer
ein
heikles
Thema
im
Maschinenbau. Lager ordnungsgemäß zu wechseln ist
eigentlich keine Kunst, wenn grundlegende Regeln
beachtet werden. Diese Regeln zu beschreiben sprengt
den Umfang dieses Handbuchs. Lager befinden sich
bei der Kugelstrahlmaschine ELGATOR in den
Motoren, der Hebevorrichtung, den
Lagerböcke
n der
Schleuderradwelle, in der Vorschubeinheit und in den
Hinterrädern.
Die Lager in den Motoren dürfen keinesfalls selbst
gewechselt werden. Schicken Sie die Motoren ins
Werk ein oder bringen Sie diese in eine
Ankerwicklerei.
Die Turbinenlagerböcke sind das schwierigste Thema,
zumal die L
ager
am häufigsten von allen Lagern
verschleißen. Die
Lebensdauer
der sehr schnell
drehenden und dadurch hochbelasteten Lager beträgt
zwischen 500 und 1000 Stunden. Zum Wechseln der
Lager muss die Maschine oder nur die
Lagerung
ins
Werk eingeschickt werden.
Remove the worn out parts, exchange them and
replace the skirt to its former position.
7.8
Wear & tear on the magnetic frame and
the blast opening
Around the magnetic frame are several parts which
must be regularly checked. The parts are subject to
wear & tear through action of the shot and through
contact with the floor. In the front and side areas are
the magnetic frames. These are easily removed. The
left and right frames (Appendix diagram No. 85 and
87) are screwed to the side cover. The front frame
(Appendix diagram No. 205) is screwed to a bracket
on the reclaim chamber. After removing the magnetic
frame, on the rear side of the opening is another part
(Appendix diagram No. 197). The back skirt,
mentioned in 6.7, is screwed to this part. Wear & tear
happens mainly to this part if it is in contact with the
floor. As previously mentioned, it is important to
check all parts regularly. In doing so, it is not
necessary to unscrew the magnetic frame, just place
the machine carefully on its side and check for wear
& tear.
7.9
Bearings
Bearings are always tricky in mechanical engineering.
To change bearings is generally simple if the rules are
observed. However, for the purpose of this manual,
too complex to describe in any detail. If you have any
doubts always refer to trained or experienced
engineer.
The bearings for the ELGATOR, are situated in the
motors, the drive unit lever, the turbine axle housing,
the drive unit frame and the wheels. Never attempt to
change the motor bearings by yourself. Return the
motors to CONTEC
®
or take them to a reputable
motor rewind technician.
The turbine axle housing is the most difficult item to
deal with. The bearings inside are under the greatest
stress from the operation of the machine. The lifetime
of such high speed revolving bearings is between 500
and 1000 hours. To change the bearings send the
machine or machine housing to CONTEC
®
.
