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ANTES DE INSTALAR Y UTILIZAR ESTE DISPOSITIVO LEER CON ATENCIÓN LAS SIGUIENTES INSTRUCCIONES. EL FABRICANTE DECLINA
TODA RESPONSABILIDAD EN CASO DE INCIDENTES O DAÑOS DEBIDO A NEGLIGENCIA O INCUMPLIMIENTO DE LAS INSTRUCCCIO-
NES DESCRITAS EN ESTE MANUAL O A LA UTILIZACIÓN EN CONDICIONES DISTINTAS A LAS INDICADAS EN EL APARATO.
FUNCIONAMIENTO
Es una aparato de fijación
A-BORDO
para el control de una bomba - monofásica o trifásica - mediante un sistema
eléctronico gestionado por un software que responde a las rigurosas exigencias de eficacia y seguridad de los más
importantes constructores de bombas. Incluye un INVERTER (variador de frecuencia) que regula la velocidad de la
bomba para mantener constante y fija la presión óptima en la instalación, independientemente del caudal que se
está suministrando.
El sistema incorpora una pantalla LCD, mediante la cual, la configuración de parámetros resulta muy sencilla e intui
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tiva. Una vez introducidos los parámetros de configuración, el sistema gestiona la puesta en marcha de la bomba y
del variador de frecuencia. A su vez asegura una presión constante y una reducción de costes energéticos conside-
rable debido a que la bomba utiliza en todo momento una potencia proporcional a la demanda solicitada por la
red, obteniendo así una máxima eficiencia energética.
FUNCIONAMENTO MASTER-SLAVE
El grupo MASTER-SLAVE está constituido por un dispositivo configurado como MASTER responsable del control del
grupo y un configurado como SLAVE controlado por el dispositivo maestro. Debido a la alternancia del sistema el
configurado como “maestro” inicia el primer ciclo como dispositivo principal - su bomba es la primera en ponerse
en marcha - pero en el ciclo siguiente se convierte en auxiliar - su bomba es la segunda en ponerse en marcha - y
así sucesivamente. Por lo tanto, el hecho que un dispositivo esté configurado como MASTER implica el control del
grupo pero no impide que funcione alternativamente como dispositivo auxiliar. Cada dispositivo estrá provisto de su
propio transmisor de presión.
CARACTERISTICAS GENERALES
.
• Variador de frecuencia
A-BORDO
para la gestión de la bomba.
• Sistema de control y protección de la bomba contra sobreintensidades.
• Sistema de protección contra el funcionamiento de las bomba en seco por falta de agua.
•
Función ART (Automatic Reset Test). Cuando el dispositivo se encuentra parado por la intervención del sistema
de protección por falta de agua, el ART intenta, con una periodicidad programada, conectar el grupo por si
se ha restablecido la alimentación de agua.
• Sistema automático de rearme después de interrupción de alimentación eléctrica. El sistema se activa en el
mismo estado que tenía antes de la interrupción manteniendo los parámetros de configuración ( ver capítulo
“CONFIGURACIÓN”) .
•
Transductor de presión externo (4..20 mA) (bajo pedido).
• Conexiones para la detección de nivel mínimo de agua en el depósito de aspiración. Este sistema es indepen-
diente del sistema de seguridad contra funcionamiento en seco. Su uso es opcional.
• Posibilidad de comunicación con otro dispositivo para trabajar en grupo en régimen de MASTER&SLAVE
.
•
Panel de mandos (fig.1):
• Pantalla LCD multifuncional, para menú alarmas con indicación permanente de la presión.
• Pulsador START/STOP para actuar manualmente en la bomba.
• Pulsador ENTER para guardar datos en memoria.
• Pulsador para entrar o salir de MENU.
• Pulsador para cambiar entre modo MANUAL y AUTOMÁTICO.
• Teclado de acceso a menú de programación.
• Registro de control operacional. Información en pantalla de: horas de trabajo, ciclos, conexiones a la red y
presión máxima de la instalación.
• Registro de alarmas. Información en pantalla del número y tipo de alarmas generadas en el dispositivo desde
su puesta en marcha.
CLASIFICACIÓN Y TIPO.
Según IEC 60730-1 y EN 60730-2-6 este aparato es un dispositivo controlador de grupos de presión, electrónico, con
cable flexible de fijación permanente tipo Y, con acción de tipo 1Y. Valor de funcionamiento: flujo 2.5 l/min. Grado
de contaminación 2 (ambiente limpio). Software Clase A.
Tensión de impulso asignada: cat II / 2500V. Temperaturas para el ensayo de bola: envolvente (75ºC) y PCB (125ºC).
Circuito de control para motor de corriente alterna con cos fi ≥ 0,6 (monofásico) y cos fi ≥ 0,75 (trifásico).
Según EN 61800-3 la unidad es de Clase C2, para Clase C1 debe solicitarse el modelo específico.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
MODELO
1305 TT
1309 TT
1314 TT
Tensión de di alimentación / Frec
~1x400 V +10% - 20% (230V) / 50/60 Hz
Tensión de salida
~3x400 V (230V)
Corriente máx. por fase - P max.
5A - 2200 W (cosfi ≥0,75)
9A - 4000 W (cosfi ≥0,75)
14A - 5500W (cosfi ≥0,75)
Máx. pico de intensidad
20% 10 segundos
Presión de consigna
0,5-16 bar o 0,5-10 bar (en relación a la configuración del motor)
Grado de estanqueidad
IP55 (o el máximo del motor)
Temperatura ambiente máxima
5-40ºC
Humidad relativa
Humidad relativa máxima 80% para temperaturas hasta 31 °C, disminuyendo linealmente
hasta el 50% de humedad relativa a 40 °C.
Método de enfriamiento
Convección a través del ventilador del motor
