background image

Warning: Failure to follow these rules may result in serious injury. 
 

1.  For  your  own  safety,  carefully  read  this  instruction  manual  before  operating  the 

machine,  learn  the  machines  application  and  limitations  as  well  as  the  specific 
hazards associated with this type of machine. 

2.  Always keep the guards in place and in working order. 
3.  Always wear eye protection, normal glasses only have impact resistant lenses and 

are  not  suitable  as  safety  glasses,  also  use  a  face  or  dust  mask  if  the  cutting 
operation is dusty. 

4.  Remove any adjusting keys and wrenches before operating the machine. 
5.  Keep the work area clean and clear of any obstacles. 
6.  Do not use the machine in a dangerous environment, do not expose the machine 

to rain or use the machine in damp or wet conditions.  Keep the work area well 
lighted. 

7.  Keep children and other visitors away from the machine and the work area. 
8.  Make the workshop childproof by using padlocks, master switches or by removing 

any starter keys. 

9.  Do not force a machine to do a job for which it was not designed and only use the 

machine at a rate for which it was designed. 

10. Only  use  an extension  cord  that  is  in  good  condition  and  that  is  suitable  for  the 

current that this machine will draw.  An undersized cord will cause a drop in the 
line voltage which will result in a loss of power and overheating.  If in doubt, use a 
larger than necessary cable for this machine. 

11. Wear  the  appropriate  safety  clothing  and  do  not  wear  loose  clothing,  gloves, 

neckties, rings, bracelets or other jewellery that can get caught in the moving parts 
of  the  machine.    The  use  of  non-slip  footwear  is  recommended  as  is  wearing a 
protective hat or a hairnet to contain long hair. 

12. Make sure that the workpiece is secured in a vice or with the appropriate clamps, 

do not attempt to hold the workpiece by hand. 

13. Do not overreach, maintain a proper footing at all times. 
14. Keep the tooling sharp and clean for the best and safest performance, follow the 

instructions for lubricating and changing accessories. 

15. When performing any maintenance or changing accessories such as cutting tools 

etc. make sure that the machine has been turned off. 

16. Make sure that the switches are in the off position before starting the machine to 

reduce the risk of accidents due to unintentional starting. 

17. Only  ever  use  the  recommended  accessories,  the  use  of  improper  accessories 

may cause injury or damage the machine. 

18. Never stand on the machine, it could tip or the cutting tool could be unintentionally 

caught causing injury to the user. 

19. Before  starting  the  machine,  check  for  any  damaged  parts  such  as  guards  or 

covers  and  that  they  can  be  safely  operated  and  that  they  will  perform  their 
intended function.  Check the alignment of the moving parts, for any binding of the 
moving parts, any broken parts and the mounting of any parts that may affect the 
machines  operation.    A  guard  or  other  part  that  is  damaged  should  be  repaired 
correctly or replaced. 

20. Only feed work into the cutting tool against the direction of rotation of the spindle. 
21. Never  leave  a  machine  running  unattended,  make  sure  that  the  machine  is 

disconnected  from  the  power  supply  and  has  come  to  a  complete  stop  before 
leaving it. 

Содержание 830VS

Страница 1: ...0VS Milling Machine Operation Manual Chester UK Ltd Clwyd Close Hawarden Industrial Park Hawarden Chester CH5 3PZ Tel 01244 531631 sales chestermachinetools com www chestermachinetools com Safety Rule...

Страница 2: ...ets or other jewellery that can get caught in the moving parts of the machine The use of non slip footwear is recommended as is wearing a protective hat or a hairnet to contain long hair 12 Make sure...

Страница 3: ...et that has been correctly installed and grounded in accordance with the local laws and regulations Do not modify the plug provided if it will not fit the outlet have the correct outlet installed by a...

Страница 4: ...ction tool rooms R D work and maintenance shops 3 This machine is suitable for many operations including conventional milling compound angle milling engraving drilling and jig boring 4 The castings ar...

Страница 5: ...ble Feed Travel The longitudinal and cross feed can be set for any travel distance by adjusting the stop set screws that are located in front of the table and at the right side of the knee Adjustment...

Страница 6: ...cup and fill with oil a couple of times a day this will lubricate the whole vertical spindle system from the top to the bottom The micrometer depth stop is graduated in millimeters by using these grad...

Страница 7: ......

Страница 8: ...e 113 Gear Shaft 144 Dial Positioning Screw 114 Spring 145 9 16 Nut 115 Flange Cover 146 Bearing 51102 116 S Ring 19 147 Sleeve 117 Handle Lever 148 5x5x20 Key 118 Knob 149 Worm Shaft 119 M8 25 Cap Sc...

Страница 9: ......

Страница 10: ...208 M16 75 Screw 228 Latch 209 M16 Nut 229 M3 8 Pan Head Screw 210 Bracket 230 M5 8 Pan Head Screw 211 1 2 1 Screw 231 M5 Nut 212 1 2 Lock Washer 232 Cover Supporting Arm 213 1 2 Nut 233 M5 10 Pan He...

Страница 11: ......

Страница 12: ...Spacer 333 Rubber Sheet 309 S Ring 20 334 Gib 310 Bearing 6004ZZ 335 M5 25 Cap Screw 311 M6 45 Cap Screw 336 Limit Seat 312 Lead Screw Bracket R 337 Cross Nut 313 5x5x20 Key 338 M8 25 Cap Screw 314 Lo...

Страница 13: ......

Страница 14: ...Screw 447 M10 Nut 415 Nut 448 M6 30 Screw 416 Tab Washer 449 1 2 2 Screw 417 Bevel Gear 450 1 2 Lock Washer 418 Bearing 6004ZZ 451 10x20 Pin 419 Gear Shaft Sleeve 452 420 M6 16 Cap Screw 453 3 16 1 2...

Страница 15: ......

Страница 16: ...6 25 Cap Screw 503 Pipe Union P04 Power Feed 504 Hose P05 3x3x30 Key 505 Splash pan P06 Stop W Plunger Assembly 506 M6 8 Pan Head Screw P07 Auto Stop Switch 507 M6 15 Pan Head Screw P08 M6 16 Pan Head...

Страница 17: ......

Страница 18: ......

Отзывы: