4 CS
VOLITELNÉ (V POUŽITÍ S PLNÝM DRÁTEM)
CS
A Potenciometr regulace času při bodovém sváření.
B Potenciometr regulace času udržení svářecího výkonu
C Potenciometr regulace času zrychlení motoru podávání drátu.
D Potenciometr regulace rychlosti podávání drátu.
4.0
VOLITELNÉ (V POUŽITÍ S PLNÝM DRÁTEM)
Váš svářecí stroj (jestli se objednal s volitelnou výbavou) může
použit osobitý plný drát s Ø 0.9 mm, který nevyžaduje použití
ochranního plynu. Na rozdíl od elektrodového sváření nezane-
chává tento drát strusku, a nabízí větší průvar housenky s omno-
ho nižší čárovou absorpcí.
Přesvědčte se o správné polaritě sváření:
„ZMĚNA POLARITY” BEZ PLYNU
Obrázek 2.
POUŽITÍ S DRÁTEM A OCHRANNÝM PLYNEM NA SVÁŘENÍ
NÍZKOUHLÍKOVÉ OCELE.
„ZMĚNA POLARITY” S PLYNEM
Obrázek 3.
Jako ochranné plyny možno použít CO2 anebo směs Ar/CO2.
4.1
SVÁŘENÍ HLINÍKU
Svářecí stroj nastavte pro sváření nízkouhlíkové ocele s násled-
ovními obměnami:
1.
Použití nádobu obsahující čistý argon.
2.
Namontujte buben s hliníkovým drátem s Ø 0,8 mm.
3.
Namontujte kontaktní trysku s Ø 1 mm.
4.2
SVÁŘENÍ KOROZI ODOLNÉ OCELE
Svářecí stroj nastavte pro sváření nízkouhlíkové ocele s následuj-
ícími obměnami:
1.
Použijte nádobu obsahující směs Ar/CO2.
2.
Namontujte buben s drátem z korozi odolné ocele s Ø 0,8
mm.
5.0
ZÁKLADNÍ INFORMACE TÝKAJÍCÍ SE SVÁŘ-
ENÍ MIG
Sváření MIG je autogenní, t.j. dovoluje sváření kusů vyrobených
ze stejného kovu (nízkouhlíková ocel, korozivzdorná ocel, hliník)
jejich roztavením, zaručujíc fyzikální a mechanickou plynulost.
Teplo potřebné na roztavení se tvoří elektrickým obloukem, který
hoří mezi drátem (elektrodou) a svářeným kusem. Ochranný plyn
chrání oblouk aj roztavený kov před atmosférou.
6.0
PŘIPOJENÍ A PŘÍPRAVA ZAŘÍZENÍ NA
SVÁŘENÍ.
SVÁŘECÍ DOPLŇKY PŘIPOJTE POZORNĚ, ABYSTE SE VYH-
NULI ZTRÁTÁM VÝKONU ANEBO ÚNIKU NEBEZPEČNÝCH
PLYNŮ.
POZORNĚ DODRŽUJTE BEZPEČNOSTNÍ NORMY.
POZNÁMKA: PŘEPÍNAČE NENASTAVUJTE V DOBĚ
SVÁŘECÍCH PRACÍ, ABY NEDOŠLO K POŠKOZENÍ ZAŘÍZENÍ.
ZKONTROLUJTE, ZDA PLYN TEČE TRYSKOU, A TOK NAS-
TAVTE REDUKČNÍM TLAKOVÝM VENTILEM.
VAROVÁNÍ: PŘI PRACÍCH VENKU ANEBO NA VĚTRANÝCH
MÍSTECH CHRAŇTE TOK PLYNU, JINAK SVÁŘECÍ PRÁCE
NEBUDOU KVŮLI ROZPTYLU INERTNÍCH OCHRANNÝCH
PLYNŮ ZABEZPEČENÉ
6.1
SVÁŘENÍ
1.
Otevřete plynovou nádobu a nastavte výstupný tok plynu
podle potřeby. Připevněte uzemňovací svorku na svařenec
na místo bez nátěru, plastu anebo koroze.
2.
Přepínači (Odkaz 4 - Obrázek 1 Strana 3.) zvolte svářecí
proud; nezapomínejte, že čím větší svařovaná síla, tím je
potřebný vyšší výkon. První nastavení přepínače je vhodné
pro svařování nejmenších tlouštěk. Berte do úvahy aj to, že
každé nastavení odpovídá určité rychlosti podávání drátu,
která se dá zvolit nastavovacím kolečkem (Odkaz D - Obráz-
ek 1 Strana 3.).
6.2
SVÁŘENÍ UHLÍKOVÝCH OCELÍ
Při sváření MIG postupujte následujícím způsobem
1.
Použijte dvousložkový ochranný plyn (běžně je to směs Ar a
CO2, s 75 až 80 % argonu a 20 až 25 % CO2) anebo tří-
složkovou směs Ar/CO2/O2. Tyto plyny poskytují svářecí
teplo a rovnoměrnou a celistvou housenku, i když provaření
je nízké. Použitím oxidu uhelnatého (MAG) jako ochranného
plynu se dosahuje tenká housenka s dobrým převařením, ale
ionizace plynu může narušit stálost oblouku.
2.
Použit podávaný drát stejné jakosti jako je svářená ocel. Vžd-
y používejte drát dobré jakosti; sváření zkorodovanými dráty
může způsobit chyby svaru. Ve všeobecnosti je rozsah
používaných proudů pro dráty takovýto:
- Ø drátu mm x 100 = nejmenší proud
- Ø drátu mm x 200 = největší proud
Příklad: Ø drátu je 1,2 mm = nejnižší proud 120 A, nejvyšší
240 A
3.
Nesvařujte zkorodované, zaolejované anebo mastné díly.
4.
Použijte hořák vhodný pro dané parametry svářecího prou-
du.
PRO OPTIMÁLNÍ SVÁŘENÍ, DRŽTE HOŘÁK VE STEJ-
NÉM SMĚRU, JAKO JE PODÁVÁNÍ DRÁTU, JAKO TO
UKAZUJE OBRÁZEK.
