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The XuperMIG 2500  are inverter generators able to carry 
out the following types of welding: 

 MIG/MAG CONTINUOUS 

 MMA 

 TIG CONTINUOUS/PULSED 

In  the  MIG  modality  it  is  possible  to  employ  the  following 
welding procedures: 

 2-step control 

 4-step control 

In  the  TIG  modality  it  is  possible  to  employ  the  following 
welding procedures: 

 lift-arc 2-step control 

 lift-arc 4-step control 

The generator features: 
A front mounted control panel. 
On the rear hand side: a gas outlet, a switch and a power 
cable. 
On the front: a positive welding plug (+), a negative welding 
plug  (-),  EURO  welding  connection,  connected  to  a  power 
wire to select the MIG/MAG welding polarities. 

The machine can also be connected to engine-driven 
generators as long as they have a stabilised voltage. 

The  generator  in  question  must  be  supplied  with  a  rated 
voltage of 3x400V~±15%/50-60Hz. 
The  electric  plant  must  be  able  to  supply  the  maximum 
power  required  by  the  generator,  must  conform  to  the 
regulations of the country in which the installation is being 
made, and be executed only by expert personnel. 
The  plug  that  connects  to  the  power  supply  must  be 
suitable  to  support  current  values  not  lower  than  the 
maximum effective power supply current I

1eff

. The wires of 

the power supply cable must not come out from the body of 
the plug ! 
Connect the generator to the mains supply and position the 
switch I1 to the “ON” position, and the welding machine will 
set itself into the last welding process used. Using the front 
panel, choose the new welding process. 

MIG/MAG welding 

Connect the MIG torch to the EURO P3 connection; select 
through P4 the arc polarity according to the requests of the 
wire constructor (usually P4 is connected to the P2 positive 
plug).
Connect the earth clamp to the P1 or P2 plugs according to 
previous choices. 
Connect the gas cylinder pipe to the A1 gas outlet.  

TIG Welding 

Connect the TIG torch with EURO connector to the EURO 
P3 connection and P4 to the negative P1 connection. 
Connect the earth clamp to the P2 positive plug.  
Connect the gas cylinder pipe to the A1 gas outlet. 

MMA welding  

Connect the electrode-support gun and the earth gun to the 
machine  sockets  according  to  the  polarity  required  by  the 
manufacturer of the electrode to be welded. 

ATTENTION! 

Check that the electrode does not touch any 

metal part because when this welding mode is selected the 
machine sockets are live. 

The illustration shows the rear panel of the machine, as 
follows: 

F1:  Fuse.

  The  protection  fuse  of  the  auxiliary  transformer 

providing  the  supply  to  the  tow-wire  motor  ha  a  value  of 
500mA DELAYED. 

A1: Rear gas connector

 is used to connect the gas pipe 

coming from the gas bottle. 
When the machine is turned on the solenoid valve is 
activated for 1 second to allow the gas system to be loaded. 

C1: Supply cable

 4x2,5mm² with a length of 3,5m. 

Should  replacement  of  the  power  supply  cable  be 
necessary,  remember  that  it  must  be  suitable  for  the 
application  and  comply  with  national  and  local  provisions. 
Its size must comply with the effective power supply current 
I

1eff

and it must be at least 2m long from the point where it 

comes out of the casing. 

I1: Supply switch

 is the switch to turn on the machine. It 

has two positions, “ON” and “OFF”. When the machine is 
connected to the mains with I1 in the “ON” position and in 
the MMA mode there is power between the negative and 
positive clamps. In the TIG mode to be able to start the 
welding process, it needs the command from the torch 
button or from the pedal. 

CAUTION

 Even when the welding machine connected to 

the mains is switched off (I1 in “OFF” position), there are 
parts inside that are live. Before opening the machine, 
disconnect the plug from the mains. 

Содержание XuperMIG-2500

Страница 1: ...1 11 20 30 39...

Страница 2: ...ten mit den zul ssigen H chstwerten f r einige Klassen elektrischer Ger te nicht kompatibel sein k nnten Nehmen Sie vor dem Gebrauch eine Bewertung des Bereichs vor in dem das Schwei ger t installiert...

Страница 3: ...f eine Fl che mit einer Neigung von ber 10 zur Waagerechten Wenn das Schwei ger t auf erh hte Punkte gestellt ist muss es mit einem Arretiermittel an der Fl che befestigt werden Halten Sie die Umgebun...

Страница 4: ...maschinen dieser Art sind mit nachstehendem Symbol gekennzeichnet sein MAN WEIST AUSDR CKLICH DARAUF HIN DASS VORLIEGENDES GER T NUR F R PROFESSIONELLE EINGRIFFE IM INDUSTRIEBEREICH VERWENDET WERDEN...

Страница 5: ...drahtes w hlen normalerweise wird der Anschluss P4 mit dem positiven Anschluss P2 verbunden Die Massezange entsprechend der vorher gew hlten Polarit t an Anschluss P1 oder P2 anschlie en Die Schutzga...

Страница 6: ...eigt die stirnseitige Steuertafel der Maschine die nachstehend in all ihren Funktionen beschrieben wird L1 gelbe LED Alarm Die aufleuchtende LED zeigt an dass die thermische Schutzvorrichtung der Masc...

Страница 7: ...NWAHL Dieser Taster ist nur in den Betriebsarten MIG MAG und WIG in Betrieb Betriebsart MIG MAG Wird der Taster S3 f r 2 Sekunden bet tigt gelangt man in das Untermen der Schwei programme Es gibt ein...

Страница 8: ...ach Untermen angezeigt auf D1 mit S UP Basisstrom 10 90 40 Sekund rparameter nach Untermen Prozentsatz des Schwei stroms angezeigt auf D1 mit b Cu Pulsfrequenz 0 0Hz WIG DAUERSCHWEISSEN 0 0 250 0 0 Hz...

Страница 9: ...Cored Arc Welding Dieses Schwei verfahren wird durch Abschmelzen eines mechanisiert gef rderten Schwei drahtes unter einer Schutzgasatmossh re gekennzeichnet Der Draht und das Gas werden von einem Bre...

Страница 10: ...ine Wolframpartikel abbrenen und ins Schwei bad bergehen Am Nahtende entsteht leicht ein unerw nschter Endkrater Um dies zu vermeiden und die Schwei qualit t zu erh hen kann der Schwei strom am Nahten...

Страница 11: ...ie Einschaltdauer an U0 Leerlaufspannung Spannung ohne jegliche Stabilisierungs oder Lichtbogenz ndspannung die zwischen den Ausgangsanschl ssen anliegt wenn das Schwei ger t nicht schwei t U1 Eingang...

Страница 12: ...lled before using it and pay particular attention to whether the following is present Computers robots household electronic devices radios TVs VCRs telephones burglar alarm systems etc Electric medica...

Страница 13: ...plated or dirty with unknown substances these substances may have a reaction and emit toxic and irritating gases The machine must be used in a dry place that has good aeration always check the conditi...

Страница 14: ...to the P1 or P2 plugs according to previous choices Connect the gas cylinder pipe to the A1 gas outlet TIG Welding Connect the TIG torch with EURO connector to the EURO P3 connection and P4 to the ne...

Страница 15: ...achine output plugs L2 Green warning light When the light is on it means the display is showing the last real measured welding figures L3 Green warning light power output When the light is on it signa...

Страница 16: ...Ar The diagram shows the MIG MAG parameters that can be clockwise selected by pressing the S3 key all the lights are usually off one diagram led turns on at each pressure of the S3 key confirming the...

Страница 17: ...ailable procedures in the TIG modality are 2T lift arc welding Touch the piece being worked with the electrode of the torch Press 1T and keep the button for the torch held down Slowly lift the torch t...

Страница 18: ...to the weld pool across the arc SHORT ARC technique is generally used to weld thin sheet metals the bottom of calking tools and joints in non flat position SPRAY ARC technique is used to weld thick g...

Страница 19: ...arity Inverse polarity on the other hand allows you to weld alloys covered with a refractory oxide coating whose melting point is higher than the metal e g aluminium and its alloys and magnesium As op...

Страница 20: ...tabilization voltage or arc ignition found between the output outlets when the welding machine is not welding U1 Effective input voltage value for which the welding machine has been designed I2 Weldin...

Страница 21: ...CO Divisione della SALTECO S p A S P Rivoltana 35 20090 Limito di Pioltello Tel 39 02 92 686 1 Fax 39 02 92 686 686 www castolin com Norge Castolin Scandinavia Akersveien 24 C 0177 Oslo Tel 47 22 11 1...

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