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9. Manutenzione

9.1  Componenti da controllare o sostituire

L’umidificatore a vapore ha solo un organo che richiede la sosti-
tuzione periodica: il cilindro di produzione vapore. Questa
operazione si rende necessaria quando le incrostazioni di cal-
care che si formano all’interno del cilindro impediscono un suffi-
ciente passaggio di corrente. Questa situazione viene segnalata
dal controllo con l’allarme E08. La frequenza di questo inter-
vento dipende dall’acqua di alimentazione: più l’acqua è ricca di
sali o impurità, più frequente sarà la sostituzione del cilindro.

Controlli periodici
Al 1° carico (con richiesta di umidificazione)
. Sia per i
cilindri usa e getta che per i cilindri apribili: controllare 
l’assenza di perdite d’acqua
Quindicinalmente o non oltre 300 ore d’esercizio. Sia
per i cilindri usa e getta che per i cilindri apribili: controllare
il funzionamento, l’assenza di perdite d’acqua, le condizioni
generali del contenitore. Verificare che durante il funziona-
mento non si generino archi o scintille tra gli elettrodi.
Trimestralmente o non oltre 1000 ore d’esercizio. Per i
cilindri usa e getta: controllare il funzionamento, 
l’assenza di perdite d’acqua  ed eventualmente effettuare
la sostituzione del cilindro. Per i cilindri apribili: verificare
che non esistano zone del contenitore sensibilmente
annerite: in tal caso controllare lo stato di incrostazione
degli elettrodi, eventualmente sostituendoli insieme con gli
O-Ring di tenuta e con la guarnizione del coperchio.
Annualmente o non oltre 2500 ore d’esercizio. Per i cilindri
usa e getta: fare la sostituz. del cilindro. Per i cilindri apribili: con-
trollare il funzionam., l’assenza di perdite d’acqua, le condizioni
generali del contenitore, verificare che non esistano zone del
contenitore sensibilmente annerite; sostituire gli elettrodi insie-
me con gli O-Ring di tenuta e con la guarnizione del coperchio.
Dopo cinque anni o non oltre 10.000 ore di esercizio
Sia per i cilindri usa e getta che gli apribili: sostituire il
cilindro completo.
NOTA: Dopo un impiego molto prolungato oppure per l’utiliz-
zo di acque molto ricche di sali, i depositi solidi che si forma-
no naturalmente sugli elettrodi potrebbero crescere fino ad
aderire alla parete interna del cilindro; in caso di depositi
particolarmente conduttivi lo sviluppo di calore conseguente
potrebbe surriscaldare la plastica fino a fonderla e, nei casi
più sfavorevoli, praticare un foro attraverso cui potrebbe trafi-
lare l’acqua dal cilindro alla vaschetta. Per prevenzione verifi-
care, con la frequenza consigliata più oltre, l’entità dei depo-
siti e l’assenza di deformazioni o di annerimenti sulla parete
del cilindro che, in caso contrario, deve essere sostituito.
ATTENZIONE: disalimentare l’apparecchio prima di tocca-
re il cilindro in caso di perdite poiché l’acqua potrebbe
essere in tensione.

Gli organi da controllare con frequenza annuale sono:
• elettrovalvola carico/scarico, pompa di drenaggio:

pulire da eventuali incrostazioni solide, senza l’utilizzo di
aria compressa, verificando il corretto funzionamento.

• circuito idraulico/vaschetta di alim.: pulire da eventuali incro-

staz. tutto il percorso che l’acqua deve fare dal momento che 
attraversa la valvola di alimento al momento in cui entra nel 
cilindro. Infine verificare che non ci siano perdite o gocciolam.

• tubo di mandata vapore/drenaggio condensa: verificare 

che lungo il suo percorso, dall’umidificatore al distributore in 
canale o in ambiente, non si sia strozzato, impedendo 
quindi la normale fuoriuscita del vapore/condensato.

• sonde umidità: controllare lo stato delle sonde ed 

eventualmente ricalibrarle.
Non utilizzare aria compressa o solventi per la pulizia 
del sensore sonda.

Attenzione: in caso di messa fuori servizio svuotare 
completamente l’acqua dal cilindro.

9. Maintenance

9.1 Components to be controlled or replaced

The steam humidifier has only one component which
requires a periodical replacement: the steam production
cylinder
. This is necessary where the limestone scales
that build up inside the cylinder prevent a sufficient flow of
current. This situation is indicated by the control with the
E08 alarm. The frequency of this operation depends on
the fill water: the higher the content of salts and impurities,
the more frequent will be the cylinder replacement.

Periodic checks
During the 1st fill of water (with active humidification
request)
. For both disposable and openable cylinders:
check that there are no water leaks
Every fifteen days or no more than 300 operating
hours
. For both disposable and openable cylinders: check
operation, that there are no water leaks and the general
condition of the container. Check that during operation
there are no arcs or sparks between the electrodes.
Every three months or no more than 1000 operating
hours
. For disposable cylinders: check operation, that there
are no water leaks and, if necessary, replace the cylinder.
For openable cylinders: check that there are no markedly
blackened parts of the container: if this is the case, check
the condition of the electrodes, and if necessary replace
them together with the o-rings and the cover gasket.
Annually or no more than 2500 operating hours. For
disposable cylinders: replace the cylinder; for openable
cylinders check operation, that there are no water leaks, the
general conditions of the container, check that there are no
markedly blackened parts of the container: if this is the case,
check the condition of the electrodes, and if necessary
replace them together with the o-rings and the cover gasket.
After five years or no more than 10,000 operating
hours
. For both disposable and openable cylinders, repla-
ce the cylinder.
NOTE: After extended use or alternatively when using
water with a high salt content, the solid deposits that natu-
rally form on the electrodes may reach the stage where
they also stick to the inside wall of the cylinder; in the
event of especially conductive deposits, the consequent
heat produced may overheat the plastic and melt it, and,
in more severe cases, puncture the cylinder, allowing
water to leak back into the tank.
As a precaution, check, at the frequency recommended
further on, the deposits and the blackening of the wall of
the cylinder, and replace the cylinder if necessary.
WARNING: always disconnect the appliance before tou-
ching the cylinder in the event of leaks, as current may be
passing through the water.

The components to be checked yearly are:
• fill/drain solenoid valve, drain pumps: remove possible 

solid scales, without compressed air, and check the 
proper operation.

• hydraulic circuit/fill tank: remove possible scales along 

the while distance covered by water from the fill valve to
entrance into the cylinder. Afterwards check that there 
are no leaks or drips.

• steam pipe/condensation drainage: check that from its 

beginning (the humidifier) to its end (the distributor) in 
duct or ambient, there are no narrowings, thus preven-
ting the normal output of the steam/ condensation.

• humidity probe: check the condition of the probes and, if

necessary, calibrate them.
Do not use compressed air or solvents to clean the 
probe sensors.

Caution: when out of order, drain completely the 
cylinder water.

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Содержание SD

Страница 1: ...Umidificatori a vapore serie SD SD steam humidifiers Manuale d uso user guide ...

Страница 2: ...th connection Le produit doit être installé avec la connexion terre branchée en utilisant la signalisation et les bornes spécifiques jaune vert à la mise à la terre Ne pas utiliser le neutre comme mise à la terre Das Produkt muss geerdet werden Verwenden Sie hierfür den gelb grün Anschluss an der Klemmleiste Verwenden Sie nicht den Null Leiter für die Erdung La instalación del producto debe obliga...

Страница 3: ...i funzionamento 32 11 Allarmi e preallarmi 33 11 1 Preallarmi 33 11 2 Allarmi 33 12 Ricerca ed eliminazione dei guasti 34 13 Parti di ricambio 40 14 Caratteristiche principali dell umidificatore 42 Contents 1 General characteristics of the SD steam humidifier 1 1 1 Main characteristics 1 2 Humidifier system configuration 2 2 1 Installation example of a SD humidifiers 2 3 Plant design of a SD humid...

Страница 4: ......

Страница 5: ...camere bianche zone di produzione e centri di calcolo Gamma sono a disposizione 14 modelli con 5 tipi di controlli diversi dal più piccolo in grado di produrre da 1 kg h di vapore al più grande da 126 kg h 1 General characteristics of the SD steam humidifier The SD series steam humidifier is of the immersed elec trode type and is based on the most advanced micropro cessor technology The humidifier...

Страница 6: ...ta o in ambiente 1 Sonda umidità 2 Alimentazione elettrica 3 Distributore lineare 4 Distributore di vapore ventilato 5 Carico acqua 6 Scarico acqua 2 Humidifier system configuration 2 1 Installation example of a SD humidifier Here below the various components of a Carel humidifica tion plant are diagrammatically shown The aim is to help the customer when purchasing and carrying out a plant with al...

Страница 7: ...ndi potenzialità verificare la necessità di andare a regime in tempi più o meno lunghi 3 Plant design of a SD humidifier 3 1 Dimensioning of a plant and choice of the humidifier In order to correctly evaluate the humidifier model that is suitable for the application to be realized it is necessary to establish the steam flow rate being required from the ambient bearing in mind a number of factors w...

Страница 8: ...i drenaggio A A A A A C C C B B B SD 101 305 SD 106 313 SD 360 384 SD 323 342 SD 3B3 solo only SD101 305 valvola di carico fill valve cilindro cylinder valvola di scarico drain valve conduttimetro conductimeter vaschetta di carico fill tank SD 101 313 conduttimetro conductimeter Modello SD 101 102 103 303 305 106 308 313 323 333 342 360 384 3B3 SD Models A mm 330 360 620 1020 1420 B mm 203 222 355...

Страница 9: ... has been mounted on the wall hang the humidifier and secure it with the fixing screws that is placed in the internal back piece of the hydraulic part below see figure below 5 D B D B A D B A D B A C C staffa posteriore umidificatore Bracket to be mounted on wall Modelli Models 101 102 103 106 303 305 308 313 323 333 342 Modelli Models 360 384 Modelli Models 3B3 Modello SD 101 102 103 303 305 106 ...

Страница 10: ...of installation use the Carel flexible piping code 1312350APN and the 180 3 4 G fast swivel fitting code 9995727ACA or 90 code 9995728ACA Water pressure must range between 1 and 10bars and temperature must not exceed 50 C Caution fill the humidifier with water network Do not use demineralized water Water conductivity must range between 125 and 1250µS cm and total hardness between 15 and 30 F As re...

Страница 11: ...e 380 415 V e lunghezza massima dei cavi 50 metri 5 2 Probe regulator connections See chapter 7 4 on page 24 5 3 Electric connections The humidifier must be connected to the electric network It is necessary to install an electromagnetic switch inside an electric panel and to dimension it at least once and a half the rated absorption of the unit before connection read the values on the label of the...

Страница 12: ...PE L3 L2 L1 56 57 58 59 60 70 71 72 20 21 line ingressi segnale signal inputs relè allarme alarm relay on off remoto remote on off SD 303 305 308 313 323 333 342 360 384 3B3 PE N L line SD 101 102 103 106 segnale esterno external signal alimentazione elettrica power supply alimentazione testata ventilante ventilated power supply SD 323 3B3 fusibili fuses trasformatore transformer teleruttore power...

Страница 13: ... 60 70 71 72 Optional fan K Conductimeter N L PE Boiler Mounted on transformer I morsetti 66 67 sono presenti solo sul controllo in versione CDD per gestire la deumidificazione vedi pag 20 Il controllo CDD può essere abbinato al controllo Macrobase per la gestione dell umidificazione e deumidificazione di centrali di trattamento aria Caratteristiche uscita 66 67 I max 5 mA V max 30 V The connectio...

Страница 14: ...tional fan K Conductimeter L1 L2 L3 PE Boiler Mounted on transformer I morsetti 66 67 sono presenti solo sul controllo in versione CDD per gestire la deumidificazione vedi pag 20 Il controllo CDD può essere abbinato al controllo Macrobase per la gestione dell umidificazione e deumidificazione di centrali di trattamento aria Caratteristiche uscita 66 67 I max 5 mA V max 30 V The connections 66 67 a...

Страница 15: ...onal fan K Conductimeter L1 L2 L3 PE RD RC Drain pump Boiler K ON OFF I morsetti 66 67 sono presenti solo sul controllo in versione CDD per gestire la deumidificazione vedi pag 20 Il controllo CDD può essere abbinato al controllo Macrobase per la gestione dell umidificazione e deumidificazione di centrali di trattamento aria Caratteristiche uscita 66 67 I max 5 mA V max 30 V The connections 66 67 ...

Страница 16: ...A Drain Fill GND I sig AD80000000 65 64 10A 9A Drain Fill Boiler 2 K1 K2 Drain pump 1 Fill valve 2 Fill valve 1 Mounted on transformer K1 K2 K1 K2 K1 ON OFF 1 2 3 4 I morsetti 66 67 sono presenti solo sul controllo in versione CDD per gestire la deumidificazione vedi pag 20 Il controllo CDD può essere abbinato al controllo Macrobase per la gestione dell umidificazione e deumidificazione di central...

Страница 17: ...1 K2 K3 Drain pump 1 Fill valve 1 Fill valve 3 Mounted on transformer K2 K1 Boiler 1 Drain pump 2 TAM 1 K2 K3 K3 K1 K2 K1 74 F4 2A GT Fill valve 2 20 21 Remote On Off AD80000000 ON OFF 1 2 3 4 I morsetti 66 67 sono presenti solo sul controllo in versione CDD per gestire la deumidificazione vedi pag 20 Il controllo CDD può essere abbinato al controllo Macrobase per la gestione dell umidificazione e...

Страница 18: ... prevedere l utilizzo di distributori lineari Attenzione si raccomanda di mantenere la lunghezza del tubo vapore tra umidificatore e distributore entro i 4 metri 6 1 Distribuzione del vapore in condotta Per la distribuzione di vapore in condotte d aria è indispensabile l uso di un diffusore di vapore proporzionato alla potenzialità dell umidificatore e alla sezione della canalizzazione Carel dispo...

Страница 19: ... metri The choice and positioning of the linear steam distributors inside the air ducts or air conditioning units are essential for the efficiency of the humidification system Air duct dimensions permitting the distributors must be as long as possible and installed far from curves forks changes in piping section size grids filters and fans To eliminate condensation mount the distributor with a sli...

Страница 20: ...connettore maschio dell unità ventilante che deve passare attraver so l apposito passacavo da forare sul cielo dell umidifi catore il tubo di mandata vapore deve essere fissato al cilindro con la fascetta stringitubo a corredo 6 3 Steam distribution in cold storage rooms It is possible to humidify a cold storage room by means of a ventilated steam distributor However it must be remembered that the...

Страница 21: ...tore e il distributore di vapore ventilato entro i 4 metri 6 5 Positioning of the ventilated distributors The complete and proper operation of the humidifier that depends on the correct steam distribution must be homo geneous without droplet projections and avoiding signifi cant condensations The recommended minimum distances shown in the table below for a proper positioning of the steam distribut...

Страница 22: ...ation 6 6 Montaggio del tubo di convogliamento vapore La connessione tra umidificatore e distributore deve essere realizzata in modo tale da evitare accumuli di condensa con conseguente rumorosità sotto forma di gorgoglii e perdite di efficienza Il percorso della tubazione deve sfruttare la gravità per drenare il vapore ricondensato verso il boiler o verso il distributore Si consiglia di attenersi...

Страница 23: ...gorithm can detect and solve the foaming problem All the working parameters can be displayed in the controller through a series of masks allowing to change some of them and to signal by means of codes the anomalous conditions of operation and the alarms 7 1 Available controllers CDC 303 the steam production is ON OFF The controller has an input for the humidity signal coming from any ON OFF extern...

Страница 24: ...atore modulante viene pertanto collegato direttamente alla sonda attiva di umidità Permette di visualizzare a display l umidità misurata dalla sonda e di impostare il Set Point ed il differenziale CDT 303 per quanto concerne la regolazione questo controllo è identico al CDH303 tranne per il fatto di essere collegato ad una sonda di temperatura invece che a una sonda di umidità L applicazione tipic...

Страница 25: ...arm condition 4 Selected Set Point 5 Humidification on process 6 Alarm condition 7 Reset button 8 Selection button 9 Parameter increase button 10 Display 11 Actual current instantaneous 12 Selected maximum steam production 13 Configuration 14 Selected differential 15 Ongoing water filling 16 Ongoing water drain 17 Manual drain button 18 Parameter decrease button Selectable parameters cdh humidify ...

Страница 26: ...to I parametri impostabili si modificano con i tasti e Visualizzazione di partenza appare per 2 secondi all accensione dell umidificatore 1 Mod 2 Modello umidificatore 3 Tipo di controllo Visualizzazione di funzionamento con controllo tipo CDH CDT CDD 1 Umidità relativa letta dalla sonda 2 Set Point 3 Differenziale con controllo tipo CDC CDP 1 Corrente assorbita istantanea Impostazione produzione ...

Страница 27: ... Set Point value High limit selection 1 HI 2 Value of high limit Low limit selection 1 LO 2 Value of low limit Switch off delay time 1 tdo 2 Seconds of max delay from unit swich off after reaching the selected Set Point Fill water conductivity 1 Conductivity of fill water to multiply x 10 2 Set Point 3 Differential with CDH CDT CDD controllers only 23 1 configuration electric current AMP max produ...

Страница 28: ...umidostat 56 56 57 57 58 58 59 59 60 60 12 12 S1 S1 G0 S2 S2 12 12 PE Y G G0 MACROPLUS RUN040 RTH640 A OUT REF CR72 CR72SER 24Vac on off 1 2 3 4 5 6 0 10Vdc Regolatore esterno External regulator Regolatore esterno External regulator 56 56 57 57 58 58 59 59 60 60 12 12 S1 S1 S2 S2 12 12 7 7 H H M M SHPOOP0000 SHWOOP0000 SSDOMH0000 SSDOHH0000 SAPOOA P00 STHOAP0000 SSDOMHT000 SSDOHHT000 SSTOOB0000 SH...

Страница 29: ...ators humidifier with CDP control NON Carel active probes humidifier with CDH control The electrical panel of the humidifier features the ground connection of the internal reference G0 of the con troller by the transformer secondary see terminal 69 to PE Connection of the external signal the humidifier con troller internally shares the 59 and 69 terminals reference to PE Equipotentiality between t...

Страница 30: ...rface ASM2 to be placed inside the humidifier the network connection RS422 is possible using the Carel supervisory systems From the supervisory computer it will be possible not only to monitor the machine condition alarms value of the controlled quantities intervention threshold etc but also to change parameters in order to carry out a com plete remote handling of the installations 8 Start up 8 1 ...

Страница 31: ... sulla modalità operativa del controllo fare riferimento al capitolo 7 3 Sequenza di visualizzazione la parte idraulica dell umidificatore non necessita di alcun tipo di taratura 8 2 Turning on Press the switch placed below the control panel On the display of the control the slider small triangle will automatically position itself on the indication ELECTRIC CURRENT in the CDC and CDP models on the...

Страница 32: ...edendo quindi la normale fuoriuscita del vapore condensato sonde umidità controllare lo stato delle sonde ed eventualmente ricalibrarle Non utilizzare aria compressa o solventi per la pulizia del sensore sonda Attenzione in caso di messa fuori servizio svuotare completamente l acqua dal cilindro 9 Maintenance 9 1 Components to be controlled or replaced The steam humidifier has only one component w...

Страница 33: ...m the cylinder 29 9 2 Sostituzione del cilindro Per smontare il cilindro seguire la procedura schematizzata qui di seguito Drenare completamente l acqua premendo il tasto DRAIN del controllo Interrompere la tensione di aliment dell umidificatore per mezzo dell interuttore Sfilare il tubo del vapore dal cilindro ATTENZIONE Disconnettere l umidificatore dalla rete principale ATTENTION Disconnect the...

Страница 34: ...Sfilare il pomello di fissaggio della staffetta di bloccaggio del cilindro Sollevare il cilindro per estrarlo Disconnect the electrical connections to the electrodes and remove the plugs from the high level electrodes Remove the fastening knob of the cylinder fixing bracket Lift the cylinder to pull it out 30 ...

Страница 35: ...mente riciclabile e va destinata al recupero materie plastiche La parte metallica è in lamiera Fe37 Pertanto va destinata al recupero materiali ferrosi Unscrew the ring nut to remove the hub and filter filter available in the cylinders type E F The filter has not to be replaced Therefore wash it with water and mount it again on the new cylinder using the new gasket supplied with the same Reassembl...

Страница 36: ...1 Principio di funzionamento L umidificatore ad elettrodi immersi funziona per effetto Joule utilizzando l acqua stessa come resistenza elettrica l acqua scaldandosi arriva all ebolizione e conseguentemente evapora All aumentare del livello dell acqua all interno del cilindro aumenta la resistenza elettrica e quindi l assorbimento di corrente La corrente assorbita è proporzionale alla produzione d...

Страница 37: ...vitare inutili perdite di tempo o manovre che ripetute di seguito potrebbero danneggiare la macchina Il pulsante RESET non ha alcun effetto se usato in presenza di un preallarme 11 Alarms and pre alarms The humidifier controller can detect anomalous working conditions and serious alarms All the anomalies are coded and shown on the display so as to act properly on the humidifier 11 1 Pre alarms The...

Страница 38: ...shooting E03 Foaming of boiling water The controller has detected foam inside the cylinder Cause 1 Particular characteristics of the water 2 Impurities left by the new line of fill water 3 Backpressures in the steam duct Checkings and solutions 1 2 The controller is self managing and can eliminate the problem check that the treatment of the water is not excessive 3 Check that the steam pipe is not...

Страница 39: ...rent When the power sensor TAM does not record flow of current and water reaches the top level Cause 1 One or more electrodes not alive 2 Faulty amperometric transformer 3 Faulty contactor 4 Cylinder fully exhausted 5 High level in short circuit Checkings and solutions 1 Check all the electrodes are supplied 2 Check that between the 54 55 terminals there are 0 2Vac 3 Check the contactor 4 Replace ...

Страница 40: ...ibili al primario secondario F1 F2 F3 36 E31 Malfunctioning probe external regulator When the probe regulator signal takes out of range values See E14 Functioning of the humidifier without external regulation N B It is advisable to do the following operations with the humidifier OFF CDH disconnect the probe position dip switch 1 ON the others OFF CDP disconnect the modulating regulator position di...

Страница 41: ...o terra dalla mandata vapore Verifiche e soluzioni 1 Impostare sul controllo lo scarico a tempo Td 2 Verificare che il tubo di mandata scarico non sia metallico o in gomma conduttiva The humidifier does not start CDC CDP The controller shows 0 0 Amp and does not start Cause 1 The external signal does not reach the humidifier 2 Not correct connection external regulator humidostat or probe 3 Dip swi...

Страница 42: ...oppo pieno e del tubo di scarico condensa nella vaschetta di fondo 4 Verificare il fissaggio della fascetta stringitubo sulla mandata vapore The external electromagnetic switch trips Cause The magneto thermal is under dimensioned Checkings and solutions Check the electromagnetic switch has been calculated at least one and a half times the nominal current of the humidifier see fuse dimensioning on ...

Страница 43: ...note ...

Страница 44: ...nk 1413107AXX SD 323 3B3 Parte idraulica hydraulic components 11 Kit Conduttimetro Conductimeter kit KITCN00000 12 Tubo di drenaggio Drain pipe KITTS50001 SD323 342 KITTS60001 SD360 384 KITTS70001 SD 3B3 13 Tubo di alimento Fill pipe KITTC00000 14 Cilindro di produzione vapore K400TA0000 Steam production cylinder 15 Kit valvola di alimento Fill valve kit KITVC00100 16 Kit collettore Manifold kit K...

Страница 45: ...1 fill pipe 1 tubo di troppo pieno overflow pipe tubo di carico 2 fill pipe 2 vaschetta di fondo bottom tank 3 1 2 4 5 6 7 8 9 10 conduttimetro conductimeter 4 cilindro cylinder valvola di carico fill valve pompa di scarico drain pump collettore manifold tubo di scarico drain pipe tubo di carico fill pipe conduttimetro conductimeter vaschetta di fondo bottom tank SD 323 3B3 11 12 13 14 15 16 17 18...

Страница 46: ...Temperatura di funzionamento 1 40 C Working temperature Umidità di funzionamento 30 80 rH Humidity temperature Temperatura di immagazzinamento 10 70 C Storage temperature Umidità di immagazzinamento 30 80 rH Storage humidity Pressione acqua d alimento 1 10bar Water fill pressure Pressione aria condotta 160mm H2O 200mm H2O Air duct pressure Conducibilità acqua di alimento 125 1250µS Fill water cond...

Страница 47: ...02 103 106 303 305 308 313 323 333 342 360 384 3B3 SD Model 220V kg h 1 2 3 6 3 5 8 13 23 33 60 Amp 3 3 6 6 9 9 19 8 5 7 9 5 15 2 24 7 43 8 62 8 114 Watts 725 1450 2175 4350 2175 3625 5800 9425 16675 23925 43500 TAM 100 100 100 300 100 100 300 300 500 700 2x700 230V kg h 1 2 3 6 3 5 8 13 23 33 60 Amp 3 1 6 3 9 4 19 5 4 9 14 5 23 6 41 8 60 109 Watts 725 1450 2175 4350 2175 3625 5800 9425 16675 2392...

Страница 48: ...note ...

Страница 49: ...note ...

Страница 50: ...note ...

Страница 51: ......

Страница 52: ...Cod 030221730 rel 2 6 05 02 03 Agency CAREL S p A Via dell Industria 11 35020 Brugine Padova Italy Tel 39 049 9716611 Fax 39 049 9716600 Internet address http www carel com ...

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