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d’utiliser le fil solide AWS ER70S6 ou le
fil fourré de flux AWS E71T-GS.

CHANGEMENT DE TAILLE DE FILS

Ce soudeur est configuré pour un fil de
0,8 mm (0,030 po). Si l’on utilise une
taille de fil différente, le rouleau
entraîneur d’acheminement du fil et la
pointe de contact devront peut-être
être changés. Il y a deux rainures dans
le rouleau entraîneur. La petite rainure

est pour le fil MIG de 0,6 mm (0,024 po)
et la plus large pour le fil fourré de
0,8 à 0,9 mm (0,030 à 0,035 po) et le fil
MIG. Tourner le bouton de tension vers
le bas et tourner le bras vers le haut.
Retirer le support de rouleau en
retirant deux vis, et tourner le rouleau
d’entraînement pour sélectionner la
bonne rainure. La pointe de contact
doit aussi être selon le diamètre de fil
utilisé. Le diamètre de la pointe est
marquée sur la pointe en pouces et/ou
en millimètres.

19 Fr

Remplacement du câble

d’alimentation

1.Verifier que le soudeur soit hors circuit

(OFF) et le cordon d’alimentation soit
débranché.

2.Retirer le panneau du côté soudure pour

exposer les interrupteurs.

3.Débrancher les fils du cordon

d’alimentation selon le diagramme à
l’intérieur de l’appareil.

4.Débrancher le fil de masse branché à la

base du soudeur.

5.Desserrer les vis du réducteur de tension

du cordon et sortir le réducteur.

6.Installer le nouveau cordon dans l’ordre

inverse et selon le diagramme à
l’intérieur de l’appareil.

Entretien

(Suite)

Directives De Soudage

Principes Du Soudage à L’Arc

Six techniques de base affectent la
qualité de soudure. Les voici : sélection
du fil, réglage de chaleur, angle de
soudure, vitesse du fil, vitesse de
déplacement et rallonge d’électrode.
La compréhension de ces méthodes est
nécessaire afin d’atteindre une soudure
efficace.

RÉGLAGE DE CHALEUR

La chaleur correcte nécessite un
ajustement du soudeur au réglage
exigé. La chaleur ou la tension est réglée
par un interrupteur sur le soudeur. Le
réglage de la chaleur utilisé dépend sur
la taille (diamètre) et du type de fil, la
position de la soudure et l’épaisseur de
l’objet. Se référer aux spécifications
indiquées sur le soudeur. Il est
recommandé que le soudeur se pratique
sur des morceaux de métal afin d’ajuster
les réglages, et comparer les soudures
avec la Figure 7.

Généralités

Le modèle WF2150 et WF2154 peut être
utilisé avec le procès de soudure à l'arc
avec fil fourré (FCAW). Le modèle
WG2160 et WG2164 peut être utilisé
avec le procès de soudure à l’arc avec fil
fourré (FCAW) ou de soudure à l’arc sous
protection gazeuse (GMAW). La soudure
doit être protégée (enrobée) des
contaminants dans l’air tandis qu’elle est
en fusion. Le procédé FCAW utilise un fil
tubulaire avec un enrobage à l’intérieur.
L’enrobage crée un gaz de protection
lorsqu’il est fondu. Le procédé GMAW
utilise un gaz inerte pour protéger la
soudure en fusion.
Quand le courant est produit par un
transformateur (machine à souder) et
passe à travers du circuit à un fil de
soudage, un arc est produit entre le bout
du fil à soudage et l’objet de travail. Cet
arc fond le fil et l’objet. Le métal fondu
du fil à soudage s’écoule dans le cratère
fondu et produit un adhérance avec
l’objet de travail indiqué ci-dessous
(Figure 5).

TYPE ET TAILLE DE FILS

Le choix correct du fil comprend une
variété de facteurs telles que la position
de soudage, le matériel de l’objet de
travail, l’épaisseur et la condition de la
surface. L’American Welding Society,
AWS, a organisé certaines exigences
pour chaque type de fil.  

FIL FOURRÉ DE FLUX

E

7 0 T

GS

AWS E71T-GS ou E71T-11 sont
recommandés pour ce soudeur.

FIL SOLIDE

ER

70 S

6

ER-70S6 est recommandé pour ce soudeur.

ANGLE DE SOUDURE

L’angle de soudure est l’angle de la buse
pendant le soudage. L’utilisation de
l’angle correct assure la pénétration et la
formation du cordon de soudure exigé.
L’angle de soudure est très important
pour les positions de soudure différentes
afin de produire une bonne soudure.
L’angle de soudure comprend deux
positions - l’angle de déplacement et
l’angle de travail. 
L’angle de déplacement est l’angle situé
dans la ligne de la soudure et peut varier

Rigidité de la soudure x
10,000 livres par pouce
carrés.

Positions de soudure (0
pour plate ou horizontale,
1 pour les autres positions)

Fil fourré en flux tubulaire

Type de flux

Rigidité de la
soudure x 1,000 PSI

Fil Solide
Composition du fil

Scorie

Fil

Flux (sans

gaz

seulement)

Objet de

travail

Gaz

Protecteur

Pointe de
contact

Cratère

Buse

Figure 5 - Parties de soudage

Soudure

ANGLE DE DÉPLACEMENT

ANGLE DE SOUDURE

5º - 45º

5º - 45º

Figure 6 - Angle de soudure

Modèles WF2150, WF2154,

WG2160 et WG2164

Содержание WF2150

Страница 1: ...this circuit while operating this equipment Extension cords are not recommended Blown fuses and tripped circuit breakers can result from failure to comply with this recommendation COMPONENTS AND CONTR...

Страница 2: ...equipment off and unplug power cord prior to moving the unit Always attach the work lead first Verify work piece is securely grounded Always shut off electric arc welding equipment when not in use an...

Страница 3: ...ures of one or more of these gasses are suitable for MIG welding Never lift cylinders off the ground by their valves or caps or with chains or slings ADDITIONAL SAFETY STANDARDS ANSI Standard Z49 1 fr...

Страница 4: ...Use of an extension cord is not recommended for electric arc welding machines Voltage drop in the extension cord may significantly degrade performance of the welder Assembly WIRE INSTALLATION NOTE Bef...

Страница 5: ...inder gas is under high pressure Point cylinder outlet away from yourself and any bystanders before opening 1 With cylinder securely supported stand on side of cylinder opposite cylinder outlet then r...

Страница 6: ...must wear protective welding gear including eye protection with proper shade flame resistant clothing leather welding gloves and full foot protection If heating welding or cutting galvanized zinc plat...

Страница 7: ...tal of the weld wire flows into the molten crater and forms a bond with the work piece as shown Figure 5 Arc Welding Basics Six basic techniques affect weld quality These are wire selection heat setti...

Страница 8: ...int that it is no longer glowing red the slag can be removed Removal is done with a chipping hammer Lightly tap the slag with the hammer and break it loose from the weld bead The final clean up is don...

Страница 9: ...r replace wire liner 3 Clean or replace contact tip 4 Replace 5 Tighten tension knob 1 Clean slag from gun nozzle 2 Replace nozzle 1 Be sure all connections are secure and attaching surface is clean 2...

Страница 10: ...024 in 0 6 mm 11 lb Spool ER70S6 WE301500AV MIG Weld Wire 0 030 in 0 8 mm 2 lb Spool ER70S6 WE300501AV MIG Weld Wire 0 030 in 0 8 mm 11 lb Spool ER70S6 WE302000AV MIG Weld Wire 0 035 in 0 9 mm 2 lb Sp...

Страница 11: ...be used Lap Joint a joint between two overlapping members in parallel planes Open Circuit Voltage OCV the voltage between the electrode and the work clamp of the welding machine when no current is fl...

Страница 12: ...UCT Some states do not allow limitations on how long an implied warranty lasts so above limitations may not apply to you C This warranty does not apply to any accessory items included with the product...

Страница 13: ...l arc avec fil fourr FCAW Le mod le WG2160 et WG2164 sont con u pour tre utilis avec le proc s de soudure l arc avec fil fourr FCAW ou de soudure l arc sous protection gazeuse GMAW sa livraison de l u...

Страница 14: ...utilisation Toujours mettre l quipement hors circuit et le d brancher avant de le d placer Toujours brancher le conducteur de travail en premier lieu V rifier que l objet sur lequel vous travaillez s...

Страница 15: ...possibilit de flammes et d explosions Enlever tous les mat riaux inflammables moins de 35 pieds 10 7 m de l arc de soudage Si l enlevage n est pas possible bien couvrir les mat riaux inflammables avec...

Страница 16: ...oupage Norme CSA W117 2 de l Association Canadian Standards Association Standards Sales 178 Rexdale Boulevard Rexdale Ontario Canada M9W 1R3 Proc d s de Coupage et Soudage Norme NFPA 51B le l Associat...

Страница 17: ...nant dans le sens horaire d un quart de tour 5 Tenir le fil et couper le fil du bout de la bobine Ne pas permettre que le fil se d m le S assurer que le bout du fil soit droit et sans barbures 6 Faire...

Страница 18: ...t non pollu par la peinture le vernis la corrosion ou autres mat riaux non m talliques 5 Tourner le contr le de vitesse de fil au r glage indiqu sur le d calque l int rieur du compartiment d alimentat...

Страница 19: ...r les r glages et comparer les soudures avec la Figure 7 G n ralit s Le mod le WF2150 et WF2154 peut tre utilis avec le proc s de soudure l arc avec fil fourr FCAW Le mod le WG2160 et WG2164 peut tre...

Страница 20: ...sera un crachement et le fil se br lera dans la pointe de contacte Une vitesse trop rapide peut aussi causer un bruit de crachement et le fil s enfoncera dans la plaque avant de se fondre Un bruit con...

Страница 21: ...Hausfeld offre ces pi ces dans sa trousse WT2531 Appeler le 1 800 746 5641 pour commander Directives De Soudage suite 21 Fr TECHNIQUE POUSSER VS TIRER Le type et l paisseur de la pi ce de travail indi...

Страница 22: ...sjoncteur ou remplacer le fusible 1 Utiliser la taille appropri e de pointe de contact 2 Nettoyer ou remplacer la doublure du fil 3 Nettoyer ou remplacer la pointe de contact 4 Remplacer 5 Resserrer l...

Страница 23: ...ement constante 2 Augmenter le r glage de chaleur de sortie 3 Utiliser le gaz pour la m thode MIG ou remplir la bouteille 4 Utiliser le gaz Argon 100 seulement 5 N utilisez pas un cordon prolongateur...

Страница 24: ...10 lb bobine E71T GS WE201000AV Fil de soudure fourr 0 9 mm 0 035 po 0 9 kg 2 lb E71T GS WE200501AV Fil de soudure fourr 0 9 mm 0 035 po 4 5 kg 10 lb bobine E71T GS WE201500AV Fil de soudure fourr 0 6...

Страница 25: ...ux pi ces en chevauchement Tension au Repos la tension entre l lectrode et le collier de mise la terre quand il n y a pas de flux de courant pas de soudage Ceci d termine la vitesse auquelle l arc est...

Страница 26: ...itation des dommages fortuits ou indirects La limitation ou exclusion pr c dente peut donc ne pas s appliquer C Les accessoires qui sont compris avec le produit et qui sont soumis l usure par l usage...

Страница 27: ...soldadora autom ticamente 5 Control de velocidad de alambre infinito gira en sentido de las agujas del reloj para aumentar la velocidad del alambre y en sentido contrario al de las agujas del reloj p...

Страница 28: ...a y la tierra o la pieza de trabajo conectada a tierra al mismo tiempo Cualquier condici n o posici n de soldadura dif cil puede ser el ctricamente peligrosa Cuando se agache arrodille o en elevacione...

Страница 29: ...unca utilice gases inflamables con soldadoras MIG S lo los gases inertes o no inflamables tales como di xido de carbono arg n helio o mezclas de uno o m s de estos gases son adecuados para la soldadur...

Страница 30: ...t conectada s lo al circuito de suministro de energ a Refi rase a la tabla de la p gina 1 para la capacidad correcta del circuito No se recomienda el uso de un cord n de extensi n para m quinas de sol...

Страница 31: ...ocasionarse una situaci n muy peligrosa 9 Con cuidado deslice la punta de contacto sobre el alambre enrosque la punta en el extremo del soplete y vuelva a instalar la boquilla Ver la Figura 3 Corte el...

Страница 32: ...extremo de la manguera al empalme del regulador Aseg rese de que la manguera del gas no est retorcida o doblada 4 Mientras est parado frente a la toma del cilindro abra lentamente la v lvula de ste Ve...

Страница 33: ...l metal fundido del alambre de soldadura fluye hacia dentro del cr ter y forma una soldadura con la pieza de trabajo tal como se muestra Figura 5 Principios b sicos de la soldadura por arco Seis t cni...

Страница 34: ...nsi n del electrodo largo del electrodo que sobresale de la boquilla es la distancia entre el extremo de la punta de contacto y el extremo del alambre de soldadura La extensi n recomendada del electro...

Страница 35: ...suelda aluminio Si no se utiliza arg n es muy improbable que se logre la penetraci n met lica Cuando se suelda aluminio se recomienda el recubrimiento de Teflon para el alambre el rodillo de alimenta...

Страница 36: ...ficie est limpia 3 Reduzca la carga del circuito active el cortacircuito o reemplace el fusible 1 Use una punta de contacto de tama o correcto 2 Limpie o reemplace el forro de alambre 3 Limpie o reemp...

Страница 37: ...de extensi n es muy largo 6 Aluminio Posiblemente se est n formando residuos de xido en la superficie 1 El alambre est h medo 2 La velocidad del alambre est muy r pida 3 Est utilizando el alambre ina...

Страница 38: ...mm Bobina de 11 libras ER70S6 WE301500AV Alambre de soldadura MIG 0 030 in 0 8 mm Bobina de 2 libras ER70S6 WE300501AV Alambre de soldadura MIG 0 030 in 0 8 mm Bobina de 11 libras ER70S6 WE302000AV A...

Страница 39: ...erte como protecci n Soldadura por arco de tungsteno de gas GTAW tambi n llamado TIG es un proceso de soldadura utilizado con un equipo soldador con un generador de alta frecuencia El arco se crea ent...

Страница 40: ...unos estados no permiten la exclusi n o limitaci n de los da os incidentales o derivados por lo que esta restricci n tal vez no rija para Ud C Esta garant a no se aplica a cualquier accesorio incluido...

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