Camp Safety 203111, Руководство пользователя

Страница: 85 / 136

83
roboczej.
Szybkie łącza są stosowane dla połączeń, które nie wymagają częstego otwierania; dla szybkich łączy o
średnicy 8 mm zalecane jest zamykanie z momentem dokręcenia 3 Nm, a dla łączy o średnicy 10-12 mm
– 7 Nm; nie należy dopuszczać do sytuacji, w której nakrętka nie jest całkowicie dokręcona (
rys. K5 ).
Dane dot. prawidłowego użytkowania oraz łączenia z odpowiednim punktem kotwiczenia, podsystemem i innymi
elementami systemu do zatrzymywania upadków z wysokości przedstawiono na
rys. K6
. Niektóre sytuacje mogą
zmniejszać wytrzymałość łącznika (
rys. K7-K8
). Unikać pozycjonowania, które mogłoby pobudzać dźwignię łącznika
( rys. K9-K10
). Jeżeli nie można uniknąć naprężeń na dźwigni, zaleca się stosowanie łączników
ANSI Z359 . 12,
wyposażonych w dźwignię o wyższej wytrzymałości (
rys. K11 ).
KONTROLA A ÚDRŽBA -
ROPE ADJUSTER
Při každém použití zkontrolujte správnou funkci zajišťovací páky a ujistěte se, že prach nebo nečistoty neomezují její
pohyb. V případě částečného nebo úplného zablokování namažte olejem na šicí stroje nebo silikonovým sprejovým
mazivem a zbytky očistěte hadrem. V případě nečistot nebo mastnoty omyjte před promazáním sladkou vodou a
osušte.
KONTROLA A ÚDRŽBA - KONEKTOR
Kiedy dźwignia jest otwarta (patrz
tabela K
), łącznik traci ponad połowę swojej wytrzymałości. Przed użyciem
sprawdzić poprawność działania dźwigni: w chwili zamknięcia dźwignia powinna wracać do korpusu łącznika, a
urządzenie automatycznej blokady musi zamknąć się całkowicie bez żadnej pomocy zewnętrznej. Błoto, piasek,
farba, lód, brudna woda i inne czynniki mogą pogarszać funkcjonowanie. Nie należy stosować łączników, które
działają nieprawidłowo.
W razie nieprawidłowego działania należy wyczyścić mechanizm i nasmarować go smarem na bazie silikonu. Zaleca
się wykonywanie czyszczenia i smarowania po każdym użyciu w środowisku morskim. Jeśli po nasmarowaniu
usterka nadal występuje, łącznik należy wykluczyć z użytkowania.
REVIZE
Bezpečnost uživatelů závisí na průběžné využitelnosti a životnosti vybavení. Kromě běžné vizuální kontroly, kterou
je nutné uskutečnit před, během i po použití výrobku je nutná kontrola provedená kompetentní osobou každých 12
měsíců od data prvního použití výrobku; registrace tohoto data a následujících kontrol se musí uvést na provozním
listu výrobku: ukládejte kontrolní a referenční dokumentaci po celou dobu životnosti výrobku.
Zkontrolujte také čitelnost označení na výrobku.
Pokud objevíte na výrobku některou z následujících vad, potom jej musíte ihned vyřadit:
•
výskyt trhlin na tělese nebo na páce regulačního zařízení
•
zablokování páky, které nelze vyřešit běžným promazáním
•
odštípnutí nebo nadměrné opotřebení povrchu páky, které by mohlo lano poškodit
•
přítomnost řezů a/nebo popálenin na laně,
•
přítomnost řezů a/nebo popálenin nosných švů,
•
koroze, která výrazně zhoršuje povrch kovu (nezmizí po lehkém odření brusným papírem)
•
vůle nebo vypadnutí nýtu páky karabiny
•
nesprávné zavěšení páky na těleso karabiny
•
vůle nebo vyosení rotační osy páky
•
běžné opotřebení těla konektoru, jehož důsledkem je výrazný úbytek hmoty a hloubka přesahuje 1mm
•
výskyt prasklin, zejména v oblasti rotační osy páky
•
u rychlé smyčky, potíže při kompletním uzavíraní matice ručně.
Pokud se u výrobku , nebo některé z jeho částí vyskytnou známky opotřebení, nebo vady musí být vyměněn i